Tällä hetkellä,16Mn saumaton neliöputkiTeknologia on ollut erittäin kypsää, ja on olemassa vastaavia tuotestandardeja ja erilaisia sovellusteknologioita. Myös sen sovellusalueet ovat erittäin laajat. Sään ja ympäristön vaikutuksesta 16Mn saumattoman neliöputken pinta ruostuu jatkuvan käytön jälkeen. Kuinka poistaa ruostetahrat 16Mn saumattomista neliöputkista? Kerron siitä ja analysoin sen puolestasi.
1.16Mn saumattoman teräksen ihanteellisen ruosteenpoistovaikutuksen saavuttamiseksineliöputki, on tarpeen määrittää hioma-aine seosputken kovuuden, alkuperäisen korroosioasteen, vaaditun pinnan karheuden ja pinnoitetyypin, kuten yksikerroksisen epoksi-, kaksikerroksisen tai kolmikerroksisen polyeteenipinnoitteen, mukaan. Ihanteellisen ruosteenpoistovaikutuksen saavuttamiseksi on tarpeen käyttää teräshiekan ja teräsrakeiden sekoitusta. Koska teräsrakeet voivat vahvistaa teräspintaa, teräshiekka voi syövyttää teräspintaa.
2.Ruosteenpoistoluokka: verrattuna epoksi-, eteeni-, fenoli- ja muiden 16Mn saumattomien terästen korroosionestopinnoitteiden valmistusprosessiinneliöputketPerusvaatimuksena on saada seosputkien pinta lähes valkoiseksi. Käytäntö on osoittanut, että ruosteenpoistoaineella voidaan poistaa lähes kaikki oksidikerrokset ja ruoste ja muu lika täyttävät täysin korroosionestopinnoitteen ja seosputkien kiinnitysvaatimukset. Ruiskuttamalla ruosteenpoistomenetelmällä voidaan saavuttaa lähes valkoiseksi pinnoitettu pinta vakaasti ja luotettavasti, ja kustannukset ovat alhaiset.
3.Ennen ruiskutuskäsittelyä 16Mn saumattoman neliöputken pinnalta on poistettava rasva ja oksidikerros. Seosputken pinta on esilämmitettävä 40–60 ℃:een lämmitysuunissa, jotta seosputken pinta pysyy kuivana. Koska seosputken pinta ei sisällä rasvaa tai muuta likaa, ruosteenpoistovaikutusta voidaan parantaa. Lisäksi seosputken pinnan kuivaaminen on hyödyllistä teräsrakeiden, teräshiekan, ruosteen ja oksidikerrostuman erottamisessa, mikä tekee seosputkesta ruosteenpoiston jälkeen.
4.16Mn saumattoman neliöputken paremman tasaisen puhtauden ja karheusjakauman saavuttamiseksi on erityisen tärkeää tutkia ja keksiä hioma-aineiden hiukkaskokoa ja -osuutta. Koska karheus on liian suuri, korroosionestopinnoite ohenee helposti ankkuriköyden huipulla, ja koska ankkuriköysi on liian syvä, korroosionestoprosessissa muodostuu helposti kuplia, mikä vaikuttaa vakavasti korroosionestopinnoitteen suorituskykyyn.
Vanhentamislujituskäsittelyn ydin on saostaa ylikyllästyneestä kiinteästä liuoksesta useita erityisen hienoja saostuneita hiukkasia, jolloin muodostuu sama pieni liuenneiden aineiden atomien rikastusvyöhyke. Jotta varmistetaan, ettei kiinteään liuokseen liukene liikaa liuenneita aineita lämmitettäessä 16Mn saumatonta neliöputkea ja sitten nopea jäähdytys liukoisuussuhteella, jotta liian myöhään lisätty liuennut aine muodostaa ylikyllästyneen kiinteän liuoksen, on ennen vanhentamiskäsittelyä suoritettava sammutus. 16Mn saumattoman neliöputken lämpökäsittelyprosessissa lämmityslämpötilaa on vanhentamiskäsittelyn aikana valvottava tarkasti, jotta liuennut aine liukenee kiinteään liuokseen mahdollisimman paljon sulattamatta seosta.
Julkaisun aika: 14.9.2022
