वर्तमान में,16 मिलियन सीमलेस वर्गाकार पाइपयह तकनीक अत्यंत विकसित हो चुकी है, और इसके अनुरूप उत्पाद मानक और विभिन्न प्रकार की अनुप्रयोग तकनीकें मौजूद हैं। इसके अनुप्रयोग क्षेत्र भी अत्यंत व्यापक हैं। मौसम और पर्यावरण के प्रभाव से, लगातार उपयोग के बाद 16Mn सीमलेस स्क्वायर पाइप की सतह पर जंग लग जाती है। 16Mn सीमलेस स्क्वायर पाइप पर लगे जंग के धब्बों को कैसे हटाया जाए? मैं इस बारे में विस्तार से चर्चा करूंगा और इसका विश्लेषण करूंगा।
1.16Mn सीमलेस पर जंग हटाने का आदर्श प्रभाव प्राप्त करने के लिएचौकोर पाइपमिश्रधातु पाइप की कठोरता, मूल संक्षारण की मात्रा, आवश्यक सतह खुरदरापन और कोटिंग के प्रकार (जैसे कि एकल-परत एपॉक्सी, दो-परत या तीन-परत पॉलीथीन कोटिंग) के अनुसार अपघर्षक का निर्धारण करना आवश्यक है। आदर्श जंग-रोधी प्रभाव प्राप्त करने के लिए, स्टील रेत और स्टील शॉट के मिश्रित अपघर्षक का उपयोग करना आवश्यक है। स्टील शॉट स्टील की सतह को मजबूत कर सकता है, जबकि स्टील रेत स्टील की सतह को संक्षारित कर सकती है।
2.जंग रोधक क्षमता: 16Mn सीमलेस के निर्माण में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले एपॉक्सी, एथिलीन, फेनोलिक और अन्य जंग रोधी कोटिंग्स की तुलना में बेहतर।वर्गाकार पाइपमूल आवश्यकता मिश्र धातु पाइपों की सतह को लगभग सफेद स्तर तक पहुंचाना है। अनुभव से सिद्ध हुआ है कि जंग हटाने की तकनीक लगभग सभी ऑक्साइड परत को हटा सकती है, और जंग जैसी गंदगी को भी पूरी तरह से साफ कर सकती है, जिससे जंगरोधी कोटिंग और मिश्र धातु पाइप की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। स्प्रे द्वारा जंग हटाने की तकनीक से गुणवत्ता को स्थिर और विश्वसनीय रूप से लगभग सफेद स्तर तक पहुंचाया जा सकता है, और इसकी लागत भी कम है।
3.स्प्रे ट्रीटमेंट से पहले, 16Mn सीमलेस स्क्वायर पाइप की सतह से ग्रीस और ऑक्साइड स्केल को हटा दिया जाता है। साथ ही, मिश्र धातु पाइप की सतह को सूखा रखने के लिए इसे हीटिंग फर्नेस द्वारा 40-60 ℃ तक पहले से गर्म करना आवश्यक होता है। चूंकि मिश्र धातु पाइप की सतह पर ग्रीस और अन्य गंदगी नहीं होती है, इसलिए जंग हटाने का प्रभाव बढ़ जाता है। इसके अलावा, सूखी मिश्र धातु पाइप की सतह स्टील शॉट, स्टील सैंड, जंग और ऑक्साइड स्केल को अलग करने में भी सहायक होती है, जिससे जंग हटाने के बाद मिश्र धातु पाइप की गुणवत्ता बेहतर हो जाती है।
4.16Mn सीमलेस स्क्वायर पाइप की बेहतर एकसमान सफाई और खुरदरापन वितरण प्राप्त करने के लिए, अपघर्षक कणों के आकार और अनुपात पर शोध और आविष्कार विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। खुरदरापन अधिक होने के कारण, एंकर लाइन के शिखर पर संक्षारण-रोधी कोटिंग पतली हो जाती है, और एंकर लाइन अधिक गहरी होने के कारण, संक्षारण-रोधी प्रक्रिया में बुलबुले आसानी से बन जाते हैं, जो संक्षारण-रोधी कोटिंग के प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।
एजिंग स्ट्रेंथनिंग ट्रीटमेंट का सार यह है कि अतिसंतृप्त ठोस विलयन से कई सूक्ष्म अवक्षेपित कणों को अवक्षेपित करके एक समान छोटे विलेय परमाणु संवर्धन क्षेत्र का निर्माण किया जाए। 16Mn सीमलेस वर्गाकार ट्यूब को गर्म करते समय ठोस विलयन में बहुत अधिक विलेय घुलने से रोकने के लिए, और फिर तीव्र शीतलन के दौरान विलेयता अनुपात को बनाए रखने के लिए, ताकि बाद में मिलाया गया अतिरिक्त विलेय अतिसंतृप्त ठोस विलयन न बना दे, एजिंग ट्रीटमेंट से पहले शमन करना आवश्यक है। 16Mn सीमलेस वर्गाकार ट्यूब की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया में, मिश्र धातु को पिघलाए बिना, एजिंग ट्रीटमेंट के दौरान ताप तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि विलेय ठोस विलयन में यथासंभव घुल जाए।
पोस्ट करने का समय: 14 सितंबर 2022
