Actualment,Tub quadrat sense soldadura de 16 milionsLa tecnologia ha estat extremadament madura i hi ha estàndards de producte corresponents i diversos tipus de tecnologies d'aplicació. Els seus camps d'aplicació també són extremadament amplis. A causa de la influència del clima i el medi ambient, la superfície del tub quadrat sense soldadura de 16Mn s'oxidarà després d'un ús continu. Com eliminar les taques d'òxid dels tubs quadrats sense soldadura de 16Mn? En parlaré i ho analitzaré per a vosaltres.
1.Per aconseguir l'efecte de desoxidació ideal de 16Mn sense costurestub quadrat, cal determinar l'abrasiu segons la duresa, el grau de corrosió original, la rugositat superficial requerida i el tipus de recobriment de la canonada d'aliatge, com ara epoxi d'una sola capa, recobriment de polietilè de dues o tres capes. Per aconseguir l'efecte desoxidant ideal, cal utilitzar un abrasiu mixt de sorra d'acer i granalla d'acer. Com que la granalla d'acer pot enfortir la superfície de l'acer, la sorra d'acer pot corroir la superfície de l'acer.
2.Grau de desoxidació: en comparació amb el procés de construcció d'epoxi, etilè, fenòlic i altres recobriments anticorrosius que s'utilitzen habitualment per a 16Mn sense soldaduratubs quadrats, el requisit bàsic és fer que la superfície de les canonades d'aliatge arribi a un nivell gairebé blanc. La pràctica ha demostrat que el grau d'eliminació de l'òxid pot eliminar gairebé tota la capa d'òxid, i la brutícia com l'òxid pot complir plenament els requisits d'adhesió del recobriment anticorrosió i les canonades d'aliatge. La tecnologia d'eliminació de l'òxid per polvorització pot fer que la qualitat arribi a un nivell gairebé blanc de manera estable i fiable, i el cost és baix.
3.Abans del tractament amb polvorització, s'ha d'eliminar el greix i l'òxid de la superfície del tub quadrat sense soldadura de 16Mn. També cal preescalfar-lo a 40-60 ℃ mitjançant un forn de calefacció per mantenir la superfície del tub d'aliatge seca. Com que la superfície del tub d'aliatge no conté greix ni altres brutícies, es pot millorar l'efecte d'eliminació de l'òxid. A més, la superfície seca del tub d'aliatge també és beneficiosa per a la separació de perdigons d'acer, sorra d'acer, òxid i òxid, que faran que el tub d'aliatge s'elimini després de l'eliminació de l'òxid.
4.Per tal d'obtenir una millor neteja uniforme i distribució de la rugositat del tub quadrat sense soldadura de 16Mn, la investigació i la invenció de la mida i la proporció de les partícules abrasives són particularment importants. Com que la rugositat és massa gran, el recobriment anticorrosió s'aprima fàcilment al pic de la línia d'ancoratge i, com que la línia d'ancoratge és massa profunda, es formen fàcilment bombolles en el procés anticorrosió, cosa que afecta seriosament el rendiment del recobriment anticorrosió.
L'essència del tractament d'enfortiment de l'envelliment és precipitar moltes partícules precipitades particularment fines a partir d'una solució sòlida sobresaturada per formar la mateixa zona d'enriquiment d'àtoms de solut petits. Per tal d'assegurar-se que no es dissolgui massa solut a la solució sòlida en escalfar el tub quadrat sense costures de 16Mn, i després la relació de solubilitat en el refredament ràpid, de manera que l'excés de solut introduït massa tard formarà una solució sòlida sobresaturada, cal dur a terme un refredament abans del tractament d'envelliment. En el procés de tractament tèrmic del tub quadrat sense costures de 16Mn, la temperatura d'escalfament s'ha de controlar estrictament durant el tractament d'envelliment per fer que el solut es dissolgui en una solució sòlida tant com sigui possible sense fondre l'aliatge.
Data de publicació: 14 de setembre de 2022
