सध्या,१६ एमएन सीमलेस स्क्वेअर पाईपतंत्रज्ञान अत्यंत प्रगत झाले आहे, आणि त्यासाठी अनुरूप उत्पादन मानके व विविध प्रकारची उपयोजन तंत्रज्ञानं उपलब्ध आहेत. त्याची उपयोजन क्षेत्रेही अत्यंत व्यापक आहेत. हवामान आणि पर्यावरणाच्या प्रभावामुळे, सततच्या वापरानंतर १६एमएन सीमलेस स्क्वेअर पाईपच्या पृष्ठभागावर गंज चढतो. १६एमएन सीमलेस स्क्वेअर ट्यूबवरील गंजलेले डाग कसे काढायचे? मी याबद्दल चर्चा करेन आणि तुमच्यासाठी त्याचे विश्लेषण करेन.
1.16Mn सीमलेसचा आदर्श गंज-निवारण प्रभाव साध्य करण्यासाठीचौरस पाईपमिश्रधातूच्या पाईपची कठीणता, मूळ गंजण्याची पातळी, आवश्यक पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि कोटिंगचा प्रकार, जसे की एक-स्तरीय इपॉक्सी, दोन-स्तरीय किंवा तीन-स्तरीय पॉलिथिलीन कोटिंग, यानुसार अपघर्षक निश्चित करणे आवश्यक आहे. गंज काढण्याचा आदर्श परिणाम साधण्यासाठी, स्टील सँड आणि स्टील शॉट यांचे मिश्रित अपघर्षक वापरणे आवश्यक आहे. स्टील शॉट स्टीलचा पृष्ठभाग मजबूत करू शकत असल्यामुळे, स्टील सँड स्टीलच्या पृष्ठभागाला गंजवू शकते.
2.गंजरोधक श्रेणी: 16Mn सीमलेससाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या इपॉक्सी, इथिलीन, फिनोलिक आणि इतर गंजरोधक कोटिंग्जच्या बांधकाम प्रक्रियेच्या तुलनेतचौरस पाईपअलॉय पाईपचा पृष्ठभाग जवळजवळ पांढऱ्या पातळीपर्यंत पोहोचवणे ही मूलभूत आवश्यकता आहे. अनुभवाने हे सिद्ध झाले आहे की, गंज काढणारा ग्रेड जवळजवळ सर्व ऑक्साईड स्केल काढून टाकू शकतो आणि गंजासारखी घाण गंज-प्रतिरोधक कोटिंग आणि अलॉय पाईपच्या चिकटण्याच्या आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करू शकते. फवारणीद्वारे गंज काढण्याचे तंत्रज्ञान स्थिरपणे आणि विश्वसनीयपणे गुणवत्ता जवळजवळ पांढऱ्या पातळीपर्यंत पोहोचवू शकते आणि त्याचा खर्चही कमी असतो.
3.फवारणी उपचारापूर्वी, १६एमएन सीमलेस स्क्वेअर पाईपच्या पृष्ठभागावरून ग्रीस आणि ऑक्साईडचा थर काढून टाकला जातो. तसेच, मिश्रधातूच्या पाईपचा पृष्ठभाग कोरडा ठेवण्यासाठी त्याला हीटिंग फर्नेसद्वारे ४०-६० अंश सेल्सिअसवर पूर्व-तापवणे आवश्यक असते. मिश्रधातूच्या पाईपच्या पृष्ठभागावर ग्रीस आणि इतर घाण नसल्यामुळे, गंज काढण्याचा परिणाम वाढवता येतो. याव्यतिरिक्त, मिश्रधातूच्या पाईपचा कोरडा पृष्ठभाग स्टील शॉट, स्टील सँड, गंज आणि ऑक्साईडचा थर वेगळे करण्यासाठी देखील फायदेशीर ठरतो, ज्यामुळे गंज काढल्यानंतर मिश्रधातूचा पाईप अधिक चांगला होतो.
4.१६एमएन सीमलेस स्क्वेअर पाईपची अधिक चांगली एकसमान स्वच्छता आणि खडबडीतपणाचे वितरण मिळवण्यासाठी, अपघर्षक कणांच्या आकार आणि प्रमाणाचे संशोधन आणि आविष्कार विशेष महत्त्वाचे आहेत. कारण खडबडीतपणा खूप जास्त असल्यामुळे, अँकर लाईनच्या टोकावर गंज-प्रतिरोधक लेप सहज पातळ होतो, आणि अँकर लाईन खूप खोल असल्यामुळे, गंज-प्रतिरोधक प्रक्रियेत सहज बुडबुडे तयार होतात, ज्यामुळे गंज-प्रतिरोधक लेपाच्या कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम होतो.
एजिंग स्ट्रेंथनिंग ट्रीटमेंटचे सार म्हणजे सुपरसॅचुरेटेड सॉलिड सोल्युशनमधून अनेक विशेष सूक्ष्म अवक्षेपित कण वेगळे करून त्याच लहान विद्राव्य अणूंचे समृद्ध क्षेत्र तयार करणे. १६एमएन सीमलेस स्क्वेअर ट्यूबला उष्णता देताना सॉलिड सोल्युशनमध्ये जास्त विद्राव्य पदार्थ विरघळू नये आणि नंतर जलद थंड करताना विद्राव्यतेचे प्रमाण वाढू नये, जेणेकरून जास्त विद्राव्य पदार्थ उशिरा घातल्यास सुपरसॅचुरेटेड सॉलिड सोल्युशन तयार होणार नाही, हे सुनिश्चित करण्यासाठी एजिंग ट्रीटमेंटपूर्वी क्वेंचिंग करणे आवश्यक आहे. १६एमएन सीमलेस स्क्वेअर ट्यूबच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेमध्ये, एजिंग ट्रीटमेंट दरम्यान उष्णतेचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे, जेणेकरून मिश्रधातू न वितळवता विद्राव्य पदार्थ शक्य तितके सॉलिड सोल्युशनमध्ये विरघळतील.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ सप्टेंबर २०२२
