దీర్ఘకాలిక నిల్వ సమయంలో 16Mn సీమ్‌లెస్ స్క్వేర్ పైపుకు పట్టిన తుప్పును ఎలా తొలగించాలి?

ప్రస్తుతం,16Mn అతుకులు లేని చతురస్రాకార పైపుసాంకేతికత అత్యంత పరిణతి చెందింది, మరియు దానికి అనుగుణమైన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు వివిధ రకాల అప్లికేషన్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి. దీని అప్లికేషన్ రంగాలు కూడా చాలా విస్తృతమైనవి. వాతావరణం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం కారణంగా, నిరంతర ఉపయోగం తర్వాత 16Mn సీమ్‌లెస్ స్క్వేర్ పైపు ఉపరితలం తుప్పు పడుతుంది. 16Mn సీమ్‌లెస్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌ల తుప్పు మరకలను ఎలా తొలగించాలి? దాని గురించి నేను మీకు వివరిస్తాను మరియు విశ్లేషిస్తాను.
1.16Mn సీమ్‌లెస్ యొక్క ఆదర్శవంతమైన తుప్పు నివారణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికిచదరపు పైపుమిశ్రమలోహ పైపు యొక్క కాఠిన్యం, అసలు తుప్పు పట్టే స్థాయి, అవసరమైన ఉపరితల గరుకుదనం మరియు పూత రకం (ఉదాహరణకు, ఏకపొర ఎపాక్సీ, రెండు-పొరల లేదా మూడు-పొరల పాలిథిలిన్ పూత) ఆధారంగా రాపిడి పదార్థాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం. ఆదర్శవంతమైన తుప్పు తొలగింపు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, ఉక్కు ఇసుక మరియు ఉక్కు గుళికల మిశ్రమ రాపిడి పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. ఎందుకంటే ఉక్కు గుళికలు ఉక్కు ఉపరితలాన్ని బలపరుస్తాయి, అయితే ఉక్కు ఇసుక ఉక్కు ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టించగలదు.
2.తుప్పు తొలగింపు గ్రేడ్: 16Mn సీమ్‌లెస్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎపాక్సీ, ఇథిలీన్, ఫినాలిక్ మరియు ఇతర తుప్పు నిరోధక పూతల నిర్మాణ ప్రక్రియతో పోల్చితేచదరపు పైపులుమిశ్రమలోహ పైపుల ఉపరితలాన్ని దాదాపు తెల్లని స్థాయికి తీసుకురావడమే ప్రాథమిక అవసరం. తుప్పు తొలగింపు గ్రేడ్ దాదాపు అన్ని ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించగలదని, మరియు తుప్పు వంటి మలినాలను తొలగించి, తుప్పు నిరోధక పూత మరియు మిశ్రమలోహ పైపు యొక్క అంటుకునే అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదని ఆచరణలో నిరూపించబడింది. స్ప్రేయింగ్ తుప్పు తొలగింపు సాంకేతికత నాణ్యతను స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా దాదాపు తెల్లని స్థాయికి తీసుకురాగలదు, మరియు దీని ఖర్చు కూడా తక్కువ.
3.స్ప్రేయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు ముందు, 16Mn సీమ్‌లెస్ స్క్వేర్ పైపు ఉపరితలం నుండి గ్రీజు మరియు ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించారు. అలాగే, మిశ్రమలోహ పైపు ఉపరితలాన్ని పొడిగా ఉంచడానికి, దానిని హీటింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా 40-60 ℃ వరకు ముందుగా వేడి చేయాలి. మిశ్రమలోహ పైపు ఉపరితలంపై గ్రీజు మరియు ఇతర మురికి లేనందున, తుప్పు తొలగింపు ప్రభావాన్ని పెంచవచ్చు. అదనంగా, పొడిగా ఉన్న మిశ్రమలోహ పైపు ఉపరితలం స్టీల్ షాట్, స్టీల్ ఇసుక, తుప్పు మరియు ఆక్సైడ్ పొర వేరుపడటానికి కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇది తుప్పు తొలగింపు తర్వాత మిశ్రమలోహ పైపును మరింత దృఢంగా చేస్తుంది.
4.16Mn సీమ్‌లెస్ స్క్వేర్ పైపు యొక్క ఏకరీతి శుభ్రత మరియు గరుకుదనం పంపిణీని మెరుగ్గా సాధించడానికి, రాపిడి కణాల పరిమాణం మరియు నిష్పత్తిపై పరిశోధన మరియు ఆవిష్కరణలు చాలా ముఖ్యమైనవి. ఎందుకంటే గరుకుదనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, యాంకర్ లైన్ శిఖరం వద్ద తుప్పు నిరోధక పూత సులభంగా పలుచబడుతుంది, మరియు యాంకర్ లైన్ చాలా లోతుగా ఉండటం వల్ల, తుప్పు నిరోధక ప్రక్రియలో సులభంగా బుడగలు ఏర్పడతాయి, ఇది తుప్పు నిరోధక పూత యొక్క పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఏజింగ్ బలపరిచే చికిత్స యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, అతిసంతృప్త ఘన ద్రావణం నుండి అనేక అత్యంత సూక్ష్మమైన అవక్షేప కణాలను అవక్షేపించి, అదే చిన్న ద్రావణ పరమాణు సమృద్ధి మండలాన్ని ఏర్పరచడం. 16Mn అతుకులు లేని చతురస్రాకార గొట్టాన్ని వేడి చేస్తున్నప్పుడు ఘన ద్రావణంలో మరీ ఎక్కువ ద్రావణం కరగకుండా, ఆపై వేగంగా చల్లబరిచేటప్పుడు ద్రావణీయత నిష్పత్తి వల్ల ఆలస్యంగా చేరిన అధిక ద్రావణం అతిసంతృప్త ఘన ద్రావణంగా ఏర్పడకుండా చూసుకోవడానికి, ఏజింగ్ చికిత్సకు ముందు క్వెంచింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది. 16Mn అతుకులు లేని చతురస్రాకార గొట్టం యొక్క ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలో, మిశ్రమలోహం కరగకుండా వీలైనంత వరకు ద్రావణం ఘన ద్రావణంలో కరిగేలా చేయడానికి, ఏజింగ్ చికిత్స సమయంలో వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.