Derzeit,16Mn nahtloses VierkantrohrDie Technologie ist äußerst ausgereift, und es gibt entsprechende Produktstandards und verschiedene Anwendungstechnologien. Die Anwendungsgebiete sind ebenfalls äußerst vielfältig. Aufgrund von Witterungseinflüssen und Umwelteinflüssen rostet die Oberfläche nahtloser 16Mn-Vierkantrohre nach längerem Gebrauch. Wie entfernt man Rostflecken von nahtlosen 16Mn-Vierkantrohren? Ich werde es Ihnen erklären und analysieren.
1.Um die optimale Entrostungswirkung von 16Mn nahtlos zu erreichenVierkantrohrDas Schleifmittel muss entsprechend der Härte, dem ursprünglichen Korrosionsgrad, der erforderlichen Oberflächenrauheit und der Beschichtungsart des Legierungsrohrs (z. B. einschichtige Epoxid-, zweischichtige oder dreischichtige Polyethylenbeschichtung) ausgewählt werden. Um eine optimale Entrostungswirkung zu erzielen, ist die Verwendung eines gemischten Schleifmittels aus Stahlsand und Stahlschrot erforderlich. Während Stahlschrot die Stahloberfläche verfestigen kann, kann Stahlsand die Stahloberfläche korrodieren lassen.
2.Entrostungsgrad: Im Vergleich zum Konstruktionsprozess von Epoxid-, Ethylen-, Phenol- und anderen Korrosionsschutzbeschichtungen, die üblicherweise für nahtlose 16Mn-Drahtdrähte verwendet werdenVierkantrohreDie Grundvoraussetzung besteht darin, dass die Oberfläche von Legierungsrohren nahezu weiß wird. Die Praxis hat gezeigt, dass die Rostentfernungstechnologie nahezu alle Oxidschichten entfernen kann und Schmutz wie Rost die Anforderungen an die Korrosionsschutzbeschichtung und das Legierungsrohr vollständig erfüllt. Die Sprührostentfernungstechnologie sorgt stabil und zuverlässig für eine nahezu weiße Oberfläche und die Kosten sind gering.
3.Vor der Sprühbehandlung wurden Fett und Oxidschichten von der Oberfläche des nahtlosen 16Mn-Vierkantrohrs entfernt. Es muss außerdem in einem Heizofen auf 40–60 °C vorgewärmt werden, um die Oberfläche des Legierungsrohrs trocken zu halten. Da die Oberfläche des Legierungsrohrs frei von Fett und anderem Schmutz ist, kann die Rostentfernungswirkung verbessert werden. Darüber hinaus ist die trockene Oberfläche des Legierungsrohrs auch vorteilhaft für die Trennung von Stahlschrot, Stahlsand, Rost und Oxidschichten, wodurch das Legierungsrohr nach der Rostentfernung wieder in Form bleibt.
4.Um eine gleichmäßigere Sauberkeit und Rauheitsverteilung des nahtlosen 16Mn-Vierkantrohrs zu erreichen, ist die Erforschung und Entwicklung von Größe und Anteil der Schleifpartikel besonders wichtig. Bei zu großer Rauheit wird die Korrosionsschutzbeschichtung an der Spitze der Ankerlinie leicht dünn, und bei zu tiefer Ankerlinie bilden sich beim Korrosionsschutz leicht Blasen, was die Leistung der Korrosionsschutzbeschichtung erheblich beeinträchtigt.
Der Kern der Alterungshärtungsbehandlung besteht darin, viele besonders feine Partikel aus einer übersättigten festen Lösung auszufällen, um eine Zone mit einer Anreicherung an gelösten Atomen zu bilden. Um sicherzustellen, dass sich beim Erhitzen des nahtlosen 16Mn-Vierkantrohrs nicht zu viele gelöste Stoffe in der festen Lösung lösen und das Löslichkeitsverhältnis beim schnellen Abkühlen angepasst wird, damit zu spät eingeführte überschüssige gelöste Stoffe keine übersättigte feste Lösung bilden, muss vor der Alterungsbehandlung ein Abschrecken durchgeführt werden. Bei der Wärmebehandlung des nahtlosen 16Mn-Vierkantrohrs sollte die Heiztemperatur während der Alterungsbehandlung streng kontrolliert werden, damit sich die gelösten Stoffe möglichst vollständig in der festen Lösung auflösen, ohne die Legierung zu schmelzen.
Veröffentlichungszeit: 14.09.2022
