Wie lässt sich Rost an nahtlosen 16Mn-Vierkantrohren während der Langzeitlagerung entfernen?

Derzeit,Nahtloses Vierkantrohr aus 16MnDie Technologie ist hochentwickelt, und es existieren entsprechende Produktnormen sowie vielfältige Anwendungstechnologien. Auch die Anwendungsbereiche sind äußerst breit gefächert. Aufgrund von Witterungseinflüssen und Umwelteinflüssen rostet die Oberfläche von nahtlosen Vierkantrohren aus 16Mn nach längerem Gebrauch. Wie lassen sich diese Rostflecken entfernen? Ich werde Ihnen dies erläutern und analysieren.
1.Um den idealen Entrostungseffekt von nahtlosen 16Mn-Verbindungen zu erzielen.VierkantrohrEs ist notwendig, das Schleifmittel entsprechend der Härte, dem ursprünglichen Korrosionsgrad, der erforderlichen Oberflächenrauheit und der Beschichtungsart des Legierungsrohrs (z. B. einlagige Epoxid-, zweilagige oder dreilagige Polyethylenbeschichtung) auszuwählen. Um eine optimale Entrostungswirkung zu erzielen, ist die Verwendung eines Schleifmittelgemisches aus Stahlsand und Stahlkugeln erforderlich. Während die Stahlkugeln die Stahloberfläche verstärken, trägt der Stahlsand zur Korrosion bei.
2.Entrostungsgrad: im Vergleich zum Herstellungsverfahren von Epoxid-, Ethylen-, Phenol- und anderen Korrosionsschutzbeschichtungen, die üblicherweise für nahtlose 16Mn-Verbindungen verwendet werden.VierkantrohreDie Grundvoraussetzung ist, die Oberfläche von Legierungsrohren nahezu weiß zu reinigen. Die Praxis hat gezeigt, dass mit diesem Verfahren nahezu alle Oxidschichten und Verunreinigungen wie Rost entfernt werden können, wodurch die Anforderungen an die Haftung von Korrosionsschutzbeschichtungen auf Legierungsrohren vollständig erfüllt werden. Das Sprühentrostungsverfahren ermöglicht eine stabile und zuverlässige Erzielung einer nahezu weißen Oberfläche bei geringen Kosten.
3.Vor der Spritzbehandlung wurden Fett und Zunder von der Oberfläche des nahtlosen Vierkantrohrs aus 16Mn entfernt. Um die Oberfläche des Legierungsrohrs trocken zu halten, muss es außerdem in einem Heizofen auf 40–60 °C vorgewärmt werden. Da die Oberfläche des Legierungsrohrs frei von Fett und anderen Verunreinigungen ist, wird die Entrostungswirkung verstärkt. Darüber hinaus erleichtert die trockene Oberfläche des Legierungsrohrs die Abscheidung von Stahlkugeln, Stahlsand, Rost und Zunder, was die Entrostung des Legierungsrohrs verbessert.
4.Um eine gleichmäßigere Reinheit und Rauheitsverteilung bei nahtlosen Vierkantrohren aus 16Mn zu erzielen, ist die Erforschung und Optimierung der Schleifpartikelgröße und -zusammensetzung von besonderer Bedeutung. Ist die Rauheit zu hoch, neigt die Korrosionsschutzbeschichtung an den Spitzen der Ankerlinie zur Ausdünnung. Ist die Ankerlinie hingegen zu tief, bilden sich während des Korrosionsschutzprozesses leicht Blasen, was die Wirksamkeit der Beschichtung erheblich beeinträchtigt.
Das Wesen der Aushärtungsbehandlung besteht darin, aus der übersättigten festen Lösung zahlreiche besonders feine Ausscheidungspartikel zu erzeugen, wodurch eine Zone mit gleichartigen, kleinen gelösten Atomen entsteht. Um zu gewährleisten, dass beim Erhitzen des nahtlosen 16Mn-Vierkantrohrs nicht zu viel gelöster Stoff in der festen Lösung gelöst wird und sich beim anschließenden schnellen Abkühlen ein zu spät eingebrachter Überschuss an gelöstem Stoff bildet, ist vor der Aushärtungsbehandlung eine Abschreckung erforderlich. Beim Wärmebehandlungsprozess des nahtlosen 16Mn-Vierkantrohrs muss die Heiztemperatur während der Aushärtungsbehandlung streng kontrolliert werden, um eine möglichst vollständige Auflösung des gelösten Stoffs in der festen Lösung zu erreichen, ohne die Legierung zu schmelzen.