দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের সময় ১৬Mn সিমলেস স্কয়ার পাইপের মরিচা কীভাবে দূর করা যায়?

বর্তমানে,১৬Mn বিজোড় বর্গাকার পাইপএই প্রযুক্তি অত্যন্ত পরিপক্ক এবং এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ পণ্যের মান ও বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগ প্রযুক্তি রয়েছে। এর প্রয়োগ ক্ষেত্রও অত্যন্ত বিস্তৃত। আবহাওয়া ও পরিবেশের প্রভাবে, ক্রমাগত ব্যবহারের পর ১৬Mn সিমলেস স্কয়ার পাইপের পৃষ্ঠে মরিচা ধরে। ১৬Mn সিমলেস স্কয়ার টিউবের মরিচার দাগ কীভাবে দূর করা যায়? আমি এ বিষয়ে আলোচনা করব এবং আপনার জন্য এটি বিশ্লেষণ করব।
1.১৬Mn সিমলেসের আদর্শ মরিচা অপসারণ প্রভাব অর্জনের জন্যবর্গাকার পাইপঅ্যালয় পাইপের কাঠিন্য, মূল ক্ষয়ের মাত্রা, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা এবং আবরণের ধরন (যেমন এক-স্তর ইপোক্সি, দুই-স্তর বা তিন-স্তর পলিথিন আবরণ) অনুযায়ী ঘর্ষণকারী পদার্থ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। আদর্শ মরিচা অপসারণ প্রভাব অর্জনের জন্য, স্টিল স্যান্ড এবং স্টিল শটের মিশ্র ঘর্ষণকারী পদার্থ ব্যবহার করা আবশ্যক। যেহেতু স্টিল শট স্টিলের পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করতে পারে, তাই স্টিল স্যান্ড স্টিলের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে পারে।
2.মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা: ১৬Mn সিমলেস আবরণের নির্মাণ প্রক্রিয়ায় সাধারণত ব্যবহৃত ইপোক্সি, ইথিলিন, ফেনোলিক এবং অন্যান্য মরিচা-রোধী আবরণের তুলনায়।বর্গাকার পাইপএর মূল উদ্দেশ্য হলো অ্যালয় পাইপের পৃষ্ঠকে প্রায় সাদা স্তরে নিয়ে আসা। বাস্তবে প্রমাণিত হয়েছে যে, মরিচা অপসারণকারী এই প্রযুক্তি প্রায় সমস্ত অক্সাইড স্তর অপসারণ করতে পারে এবং মরিচার মতো ময়লা অ্যান্টি-করোশন কোটিং ও অ্যালয় পাইপের সংযুক্তির প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। স্প্রে করে মরিচা অপসারণ প্রযুক্তি স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্যভাবে এর গুণমানকে প্রায় সাদা স্তরে নিয়ে যেতে পারে এবং এর খরচও কম।
3.স্প্রে করার আগে, ১৬Mn সিমলেস স্কয়ার পাইপের পৃষ্ঠ থেকে গ্রিজ এবং অক্সাইড স্কেল অপসারণ করা হয়েছে। অ্যালয় পাইপের পৃষ্ঠকে শুষ্ক রাখার জন্য এটিকে একটি হিটিং ফার্নেসের সাহায্যে ৪০-৬০ ℃ তাপমাত্রায় প্রি-হিট করারও প্রয়োজন হয়। যেহেতু অ্যালয় পাইপের পৃষ্ঠে গ্রিজ এবং অন্যান্য ময়লা থাকে না, তাই মরিচা অপসারণের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, শুষ্ক অ্যালয় পাইপের পৃষ্ঠ স্টিল শট, স্টিল স্যান্ড, মরিচা এবং অক্সাইড স্কেলকে আলাদা করতেও সহায়ক, যা মরিচা অপসারণের পর অ্যালয় পাইপটিকে আরও টেকসই করে তোলে।
4.১৬Mn সিমলেস স্কয়ার পাইপের উন্নততর ও সুষম পরিচ্ছন্নতা এবং অমসৃণতার সুষম বণ্টন নিশ্চিত করার জন্য, ঘর্ষণকারী কণার আকার ও অনুপাতের গবেষণা ও উদ্ভাবন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অমসৃণতা খুব বেশি হলে অ্যাঙ্কর লাইনের চূড়ায় ক্ষয়রোধী আবরণ সহজেই পাতলা হয়ে যায় এবং অ্যাঙ্কর লাইন খুব গভীর হলে ক্ষয়রোধী প্রক্রিয়ায় সহজেই বুদবুদ তৈরি হয়, যা ক্ষয়রোধী আবরণের কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
এজিং স্ট্রেংদেনিং ট্রিটমেন্টের মূল উদ্দেশ্য হলো সুপারস্যাচুরেটেড সলিড সলিউশন থেকে অনেকগুলো অত্যন্ত সূক্ষ্ম অধঃক্ষেপিত কণা অধঃক্ষেপিত করে একই রকম ক্ষুদ্র দ্রাবক পরমাণু সমৃদ্ধ অঞ্চল তৈরি করা। ১৬Mn সিমলেস স্কয়ার টিউবকে উত্তপ্ত করার সময় যাতে সলিড সলিউশনে খুব বেশি দ্রাবক দ্রবীভূত না হয় এবং তারপর দ্রুত শীতল করার সময় দ্রবণীয়তার অনুপাত যাতে ঠিক থাকে, তা নিশ্চিত করার জন্য এজিং ট্রিটমেন্টের আগে কোয়েনচিং করা প্রয়োজন, কারণ দেরিতে যোগ করা অতিরিক্ত দ্রাবক সুপারস্যাচুরেটেড সলিড সলিউশন তৈরি করতে পারে। ১৬Mn সিমলেস স্কয়ার টিউবের হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ায়, এজিং ট্রিটমেন্টের সময় উত্তাপের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে সংকর ধাতু না গলিয়ে যতটা সম্ভব দ্রাবক সলিড সলিউশনে দ্রবীভূত হয়।