ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း 16Mn ချောမွေ့သောစတုရန်းပိုက်၏သံချေးကိုမည်သို့ဖယ်ရှားရမည်နည်း။

လက်ရှိအချိန်မှာ,16Mn ချောမွေ့သော စတုရန်းပိုက်နည်းပညာဟာ အလွန်ရင့်ကျက်နေပြီး သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်စံနှုန်းတွေနဲ့ အသုံးချနည်းပညာအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ အသုံးချနယ်ပယ်တွေကလည်း အလွန်ကျယ်ပြန့်ပါတယ်။ ရာသီဥတုနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ရဲ့ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် 16Mn ချောမွေ့တဲ့ စတုရန်းပိုက်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ဟာ အဆက်မပြတ်အသုံးပြုပြီးနောက် သံချေးတက်သွားပါလိမ့်မယ်။ 16Mn ချောမွေ့တဲ့ စတုရန်းပိုက်တွေရဲ့ သံချေးအစက်အပြောက်တွေကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားမလဲ။ ကျွန်တော် ဒီအကြောင်း ပြောပြပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပေးပါမယ်။
1.16Mn ချောမွေ့သော သံချေးချွတ်ခြင်း၏ အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်စတုရန်းပိုက်သတ္တုစပ်ပိုက်၏ မာကျောမှု၊ မူလချေးမှုအဆင့်၊ လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား၊ ဥပမာ တစ်လွှာပါ epoxy၊ နှစ်လွှာ သို့မဟုတ် သုံးလွှာပါ polyethylene အပေါ်ယံလွှာတို့အပေါ် မူတည်၍ ပွတ်တိုက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး သံချေးချွတ်သည့် အာနိသင်ကို ရရှိစေရန်အတွက် သံမဏိသဲနှင့် သံမဏိရိုက်ချက်ကို ရောနှောပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ သံမဏိရိုက်ချက်သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ခိုင်မာစေနိုင်သောကြောင့် သံမဏိသဲသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ချေးချွတ်နိုင်သည်။
2.သံချေးချွတ်အဆင့်- epoxy၊ ethylene၊ phenolic နှင့် အခြားသံချေးဆန့်ကျင်ရေးအပေါ်ယံလွှာများ တည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 16Mn ချောမွေ့စွာအသုံးပြုသည်။စတုရန်းပိုက်များအခြေခံလိုအပ်ချက်မှာ အလွိုင်းပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို အဖြူရောင်အဆင့်အနီးသို့ ရောက်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ သံချေးဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်သည် အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံအားလုံးနီးပါးကို ဖယ်ရှားနိုင်ကြောင်းနှင့် သံချေးကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများသည် သံချေးဆန့်ကျင်ရေးအပေါ်ယံလွှာနှင့် အလွိုင်းပိုက်၏ တွဲဆက်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း လက်တွေ့တွင် သက်သေပြခဲ့သည်။ သံချေးဖြန်းခြင်းနည်းပညာသည် အရည်အသွေးကို အဖြူရောင်အဆင့်အနီးသို့ ရောက်ရှိစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသည်။
3.ပက်ဖြန်းကုသမှုမပြုလုပ်မီ၊ 16Mn ချောမွေ့သောစတုရန်းပိုက်၏မျက်နှာပြင်မှ အဆီနှင့်အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားပြီးဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကိုခြောက်သွေ့နေစေရန်အတွက် အပူပေးမီးဖိုဖြင့် 40-60 ℃ ကြိုတင်အပူပေးရန်လည်းလိုအပ်သည်။ အလွိုင်းပိုက်၏မျက်နှာပြင်တွင် အဆီနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများမပါဝင်သောကြောင့် သံချေးဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ခြောက်သွေ့သောအလွိုင်းပိုက်မျက်နှာပြင်သည် သံမဏိရိုက်ချက်၊ သံမဏိသဲ၊ သံချေးနှင့်အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက်လည်း အကျိုးပြုပြီး ၎င်းသည် သံချေးဖယ်ရှားပြီးနောက် အလွိုင်းပိုက်ကိုဖြစ်စေသည်။
4.16Mn ချောမွေ့သော စတုရန်းပိုက်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိရန်၊ ပွတ်တိုက်မှု အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အချိုးအစားကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် တီထွင်ခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ကြမ်းတမ်းမှု အလွန်ကြီးမားသောကြောင့်၊ သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာသည် ကျောက်ဆူးမျဉ်း၏ အထွတ်အထိပ်တွင် ပါးလွှာသွားလွယ်ပြီး ကျောက်ဆူးမျဉ်းသည် အလွန်နက်ရှိုင်းသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပူဖောင်းများ အလွယ်တကူ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အားကောင်းစေသည့် ကုသမှု၏ အနှစ်သာရမှာ အလွန်ပြည့်ဝသော အစိုင်အခဲအရည်မှ အထူးကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများစွာကို တူညီသော ပျော်ဝင်ပစ္စည်း အက်တမ် ကြွယ်ဝဇုန်အဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေရန်ဖြစ်သည်။ 16Mn ချောမွေ့သော စတုရန်းပြွန်ကို အပူပေးသောအခါ အစိုင်အခဲအရည်တွင် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများစွာ မပျော်ဝင်စေရန်နှင့် လျင်မြန်စွာ အအေးခံသောအခါ ပျော်ဝင်မှုအချိုးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ နောက်ကျမှ မိတ်ဆက်သော ပျော်ဝင်ပစ္စည်း အလွန်အကျွံသည် အလွန်ပြည့်ဝသော အစိုင်အခဲအရည်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်စေရန်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ကုသမှုမပြုလုပ်မီ quenching ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ 16Mn ချောမွေ့သော စတုရန်းပြွန်၏ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလွိုင်းကို အရည်ပျော်စေခြင်းမရှိဘဲ ပျော်ဝင်ပစ္စည်းကို အစိုင်အခဲအရည်အဖြစ် တတ်နိုင်သမျှ ပျော်ဝင်စေရန် အိုမင်းရင့်ရော်မှု ကုသမှုအတွင်း အပူပေးအပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သင့်သည်။