كيفية إزالة الصدأ من الأنابيب المربعة غير الملحومة المصنوعة من فولاذ 16Mn أثناء التخزين طويل الأمد؟

في الوقت الحالي،أنبوب مربع غير ملحوم 16Mnلقد بلغت هذه التقنية مرحلة نضج كبيرة، وتوجد معايير منتجات مُطابقة لها، بالإضافة إلى أنواع مختلفة من تقنيات التطبيق. كما أن مجالات استخدامها واسعة للغاية. ونظرًا لتأثير العوامل الجوية والبيئية، فإن سطح الأنابيب المربعة غير الملحومة المصنوعة من فولاذ 16Mn سيتعرض للصدأ بعد الاستخدام المتواصل. كيف يمكن إزالة بقع الصدأ من هذه الأنابيب؟ سأشرح لكم ذلك وأحلله.
1.لتحقيق التأثير الأمثل لإزالة الصدأ من الفولاذ غير الملحوم 16Mnأنبوب مربعمن الضروري تحديد المادة الكاشطة بناءً على صلابة الأنبوب المصنوع من السبائك، ودرجة تآكله الأصلية، وخشونة السطح المطلوبة، ونوع الطلاء، مثل طلاء الإيبوكسي أحادي الطبقة، أو طلاء البولي إيثيلين ثنائي الطبقة أو ثلاثي الطبقات. ولتحقيق أفضل تأثير لإزالة الصدأ، يُنصح باستخدام مزيج من رمل الصلب وكرات الصلب. فبينما تُقوّي كرات الصلب سطح الفولاذ، يُساهم رمل الصلب في تآكله.
2.درجة إزالة الصدأ: مقارنةً بعملية بناء الطلاءات المضادة للتآكل المصنوعة من الإيبوكسي والإيثيلين والفينول وغيرها من المواد الشائعة الاستخدام في صناعة الفولاذ غير الملحوم 16Mnأنابيب مربعةالشرط الأساسي هو جعل سطح أنابيب السبائك يصل إلى مستوى قريب من البياض. وقد أثبتت التجارب أن مزيل الصدأ قادر على إزالة معظم طبقات الأكسيد، وأن الأوساخ كالصدأ تفي تمامًا بمتطلبات تركيب الطلاء المقاوم للتآكل على أنابيب السبائك. تضمن تقنية رش مزيل الصدأ الوصول إلى مستوى قريب من البياض بشكل مستقر وموثوق، وبتكلفة منخفضة.
3.قبل معالجة الرش، تُزال الشحوم وقشور الأكسيد من سطح الأنبوب المربع غير الملحوم المصنوع من سبيكة 16Mn. كما يُسخّن مسبقًا إلى درجة حرارة تتراوح بين 40 و60 درجة مئوية في فرن تسخين للحفاظ على جفاف سطح الأنبوب. وبما أن سطح الأنبوب خالٍ من الشحوم والأوساخ، فإن فعالية إزالة الصدأ تكون أفضل. إضافةً إلى ذلك، يُسهّل جفاف سطح الأنبوب فصل حبيبات الصلب ورمل الصلب والصدأ وقشور الأكسيد، مما يُحسّن من كفاءة الأنبوب بعد إزالة الصدأ.
4.لتحقيق نظافة وتوزيع خشونة أفضل وأكثر تجانسًا في الأنابيب المربعة غير الملحومة المصنوعة من فولاذ 16Mn، يُعدّ البحث والابتكار في حجم ونسبة جزيئات المواد الكاشطة أمرًا بالغ الأهمية. فعندما تكون الخشونة كبيرة جدًا، يسهل ترقق طبقة الطلاء المقاومة للتآكل عند قمة خط التثبيت، وعندما يكون خط التثبيت عميقًا جدًا، تتشكل فقاعات بسهولة أثناء عملية مقاومة التآكل، مما يؤثر سلبًا على أداء طبقة الطلاء.
تتلخص عملية تقوية التقادم في ترسيب العديد من الجسيمات الدقيقة من المحلول الصلب فائق التشبع، لتشكيل منطقة غنية بذرات المذاب الصغيرة. ولضمان عدم ذوبان كمية كبيرة من المذاب في المحلول الصلب أثناء تسخين الأنبوب المربع غير الملحوم المصنوع من سبيكة 16Mn، وبالتالي الحفاظ على نسبة الذوبان أثناء التبريد السريع، بحيث يؤدي إدخال كمية زائدة من المذاب في وقت متأخر إلى تكوين محلول صلب فائق التشبع، يلزم إجراء عملية تبريد سريع قبل عملية التقادم. في عملية المعالجة الحرارية للأنبوب المربع غير الملحوم المصنوع من سبيكة 16Mn، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين أثناء عملية التقادم لضمان ذوبان المذاب في المحلول الصلب قدر الإمكان دون انصهار السبيكة.