در حال حاضر،لوله مربعی بدون درز 16 میلیونیاین فناوری بسیار بالغ بوده است و استانداردهای محصول مربوطه و انواع مختلفی از فناوریهای کاربردی وجود دارد. زمینههای کاربرد آن نیز بسیار گسترده است. به دلیل تأثیر آب و هوا و محیط، سطح لوله مربعی بدون درز 16Mn پس از استفاده مداوم زنگ میزند. چگونه لکههای زنگ لولههای مربعی بدون درز 16Mn را از بین ببریم؟ من در مورد آن صحبت خواهم کرد و آن را برای شما تجزیه و تحلیل خواهم کرد.
1.به منظور دستیابی به اثر زنگزدایی ایدهآل فولاد بدون درز ۱۶ میلیونیلوله مربعیلازم است ماده ساینده را با توجه به سختی، درجه خوردگی اولیه، زبری سطح مورد نیاز و نوع پوشش لوله آلیاژی، مانند پوشش اپوکسی تک لایه، دو لایه یا سه لایه پلی اتیلن، تعیین کنید. برای دستیابی به اثر زنگزدایی ایدهآل، لازم است از ساینده ترکیبی ماسه فولادی و ساچمه فولادی استفاده شود. از آنجایی که ساچمه فولادی میتواند سطح فولاد را تقویت کند، ماسه فولادی میتواند باعث خوردگی سطح فولاد شود.
2.درجه زنگزدایی: در مقایسه با فرآیند ساخت اپوکسی، اتیلن، فنولیک و سایر پوششهای ضد خوردگی که معمولاً برای فولاد بدون درز ۱۶Mn استفاده میشوندلولههای مربعی، شرط اساسی این است که سطح لولههای آلیاژی به سطح سفید نزدیک شود. تجربه ثابت کرده است که درجه حذف زنگ میتواند تقریباً تمام پوسته اکسید را از بین ببرد و آلودگیهایی مانند زنگ میتواند الزامات اتصال پوشش ضد خوردگی و لوله آلیاژی را به طور کامل برآورده کند. فناوری حذف زنگ با پاشش میتواند به طور پایدار و قابل اعتمادی کیفیت را به سطح سفید نزدیک کند و هزینه آن کم است.
3.قبل از عملیات پاششی، چربی و رسوبات اکسیدی از سطح لوله مربعی بدون درز 16Mn پاک شدهاند. همچنین برای خشک نگه داشتن سطح لوله آلیاژی، باید آن را تا دمای 40 تا 60 درجه سانتیگراد توسط کوره حرارتی پیش گرم کرد. از آنجایی که سطح لوله آلیاژی حاوی چربی و سایر آلودگیها نیست، میتوان اثر زنگزدایی را افزایش داد. علاوه بر این، سطح لوله آلیاژی خشک برای جداسازی ساچمه فولادی، ماسه فولادی، زنگ و رسوبات اکسیدی نیز مفید است که باعث میشود لوله آلیاژی پس از زنگزدایی، زنگزدگی نداشته باشد.
4.برای دستیابی به تمیزی یکنواختتر و توزیع زبری بهتر در لوله مربعی بدون درز 16Mn، تحقیق و اختراع اندازه و نسبت ذرات ساینده از اهمیت ویژهای برخوردار است. از آنجا که زبری خیلی زیاد است، پوشش ضد خوردگی به راحتی در نوک طناب لنگر نازک میشود و از آنجا که طناب لنگر خیلی عمیق است، حبابها به راحتی در فرآیند ضد خوردگی تشکیل میشوند که به طور جدی بر عملکرد پوشش ضد خوردگی تأثیر میگذارد.
اساس عملیات پیرسازی، رسوب ذرات رسوبی بسیار ریز از محلول جامد فوق اشباع برای تشکیل همان منطقه غنیسازی اتمهای حلشونده کوچک است. برای اطمینان از اینکه هنگام گرم کردن لوله مربعی بدون درز 16Mn، مقدار زیادی حلشونده در محلول جامد حل نشود و سپس نسبت حلالیت در خنکسازی سریع، به طوری که حلشونده اضافی که خیلی دیر وارد شده است، محلول جامد فوق اشباع تشکیل دهد، قبل از عملیات پیرسازی باید کوئنچ انجام شود. در فرآیند عملیات حرارتی لوله مربعی بدون درز 16Mn، دمای گرمایش باید در طول عملیات پیرسازی به شدت کنترل شود تا حلشونده تا حد امکان بدون ذوب شدن آلیاژ در محلول جامد حل شود.
زمان ارسال: ۱۴ سپتامبر ۲۰۲۲
