Şu anda,16Mn dikişsiz kare boruTeknoloji son derece olgunlaşmış durumda ve buna karşılık gelen ürün standartları ve çeşitli uygulama teknolojileri mevcut. Uygulama alanları da son derece geniş. Hava ve çevre etkileri nedeniyle, 16Mn dikişsiz kare borunun yüzeyi sürekli kullanımdan sonra paslanacaktır. 16Mn dikişsiz kare borulardaki pas lekeleri nasıl giderilir? Bunu sizin için anlatacağım ve analiz edeceğim.
1.16Mn dikişsiz kumaşın ideal pas giderme etkisini elde etmek içinkare boruAlaşımlı borunun sertliğine, orijinal korozyon derecesine, istenen yüzey pürüzlülüğüne ve tek katmanlı epoksi, iki katmanlı veya üç katmanlı polietilen kaplama gibi kaplama türüne göre aşındırıcı malzemenin belirlenmesi gereklidir. İdeal pas giderme etkisini elde etmek için, çelik kumu ve çelik bilye karışımından oluşan aşındırıcı malzeme kullanılmalıdır. Çünkü çelik bilye çelik yüzeyini güçlendirebilirken, çelik kumu çelik yüzeyini aşındırabilir.
2.Pas giderme derecesi: 16Mn dikişsiz yüzeylerde yaygın olarak kullanılan epoksi, etilen, fenolik ve diğer korozyon önleyici kaplamaların yapım süreciyle karşılaştırıldığında.kare borularTemel gereksinim, alaşımlı boruların yüzeyinin neredeyse beyaz bir seviyeye ulaşmasıdır. Uygulama, pas giderme derecesinin neredeyse tüm oksit tabakasını giderebildiğini ve pas gibi kirlerin korozyon önleyici kaplama ve alaşımlı borunun yapışma gereksinimlerini tam olarak karşılayabildiğini kanıtlamıştır. Püskürtme pas giderme teknolojisi, kaliteyi istikrarlı ve güvenilir bir şekilde neredeyse beyaz seviyeye ulaştırabilir ve maliyeti düşüktür.
3.Püskürtme işleminden önce, 16Mn dikişsiz kare borunun yüzeyindeki yağ ve oksit tabakası temizlenmelidir. Ayrıca, alaşım borunun yüzeyinin kuru kalması için ısıtma fırını ile 40-60 ℃'ye kadar önceden ısıtılması gerekir. Alaşım borunun yüzeyinde yağ ve diğer kirler bulunmadığı için pas giderme etkisi artırılabilir. Ek olarak, kuru alaşım boru yüzeyi, çelik bilyelerin, çelik kumunun, pasın ve oksit tabakasının ayrılmasına da yardımcı olur ve bu da pas giderme işleminden sonra alaşım borunun daha temiz olmasını sağlar.
4.16Mn dikişsiz kare borunun daha iyi homojen temizliği ve pürüzlülük dağılımı elde etmek için, aşındırıcı parçacık boyutunun ve oranının araştırılması ve geliştirilmesi özellikle önemlidir. Çünkü pürüzlülük çok büyük olduğunda, korozyon önleyici kaplama ankraj hattının tepesinde kolayca incelir ve ankraj hattı çok derin olduğunda, korozyon önleme işleminde kolayca kabarcıklar oluşur, bu da korozyon önleyici kaplamanın performansını ciddi şekilde etkiler.
Yaşlandırma ile güçlendirme işleminin özü, aşırı doymuş katı çözeltiden çok sayıda özellikle ince çökelmiş parçacığın çökelmesini sağlayarak aynı küçük çözünmüş atom zenginleştirme bölgesini oluşturmaktır. 16Mn dikişsiz kare borunun ısıtılması sırasında katı çözeltiye çok fazla çözünen maddenin karışmamasını ve ardından hızlı soğutmada çözünürlük oranının aşırı çözünen maddenin çok geç eklenmesiyle aşırı doymuş katı çözelti oluşturmamasını sağlamak için, yaşlandırma işleminden önce su verme işlemi yapılmalıdır. 16Mn dikişsiz kare borunun ısıl işlem sürecinde, alaşımı eritmeden çözünen maddenin mümkün olduğunca katı çözeltiye karışmasını sağlamak için yaşlandırma işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Yayın tarihi: 14 Eylül 2022
