Şu anda,16Mn dikişsiz kare boruTeknoloji son derece gelişmiştir ve buna uygun ürün standartları ve çeşitli uygulama teknolojileri mevcuttur. Uygulama alanları da oldukça geniştir. Hava ve çevre koşullarının etkisiyle, 16Mn dikişsiz kare boruların yüzeyi sürekli kullanımdan sonra paslanacaktır. 16Mn dikişsiz kare borulardaki pas lekeleri nasıl giderilir? Bunu sizin için anlatıp analiz edeceğim.
1.16Mn dikişsiz malzemenin ideal pas giderme etkisini elde etmek içinkare boruAlaşımlı borunun sertliğine, orijinal korozyon derecesine, istenen yüzey pürüzlülüğüne ve kaplama türüne (tek katlı epoksi, iki katlı veya üç katlı polietilen kaplama gibi) göre aşındırıcının belirlenmesi gerekir. İdeal pas giderme etkisini elde etmek için çelik kumu ve çelik saçma karışımı aşındırıcı kullanılmalıdır. Çelik saçma çelik yüzeyini güçlendirebileceğinden, çelik kumu çelik yüzeyini aşındırabilir.
2.Pas giderme derecesi: 16Mn dikişsiz için yaygın olarak kullanılan epoksi, etilen, fenolik ve diğer korozyon önleyici kaplamaların yapım süreciyle karşılaştırıldığındakare borularAlaşımlı boruların yüzeyinin neredeyse beyaz seviyeye ulaşması temel gerekliliktir. Uygulama, pas giderme sınıfının neredeyse tüm oksit kalıntılarını giderebileceğini ve pas gibi kirlerin korozyon önleyici kaplama ve alaşımlı boruların Ek gereksinimlerini tam olarak karşılayabileceğini kanıtlamıştır. Püskürtme pas giderme teknolojisi, kalitenin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde neredeyse beyaz seviyeye ulaşmasını sağlar ve maliyeti düşüktür.
3.Püskürtme işleminden önce, 16Mn dikişsiz kare borunun yüzeyindeki gres ve oksit kalıntıları temizlenmelidir. Ayrıca, alaşımlı borunun yüzeyinin kuru kalması için bir ısıtma fırını ile 40-60°C'ye önceden ısıtılması gerekir. Alaşımlı borunun yüzeyi gres ve diğer kirleri içermediğinden, pas giderme etkisi artırılabilir. Ayrıca, kuru alaşımlı boru yüzeyi, pas giderildikten sonra alaşımlı boruyu oluşturan çelik saçma, çelik kumu, pas ve oksit kalıntılarının ayrılmasına da yardımcı olur.
4.16Mn dikişsiz kare boruda daha düzgün bir temizlik ve pürüzlülük dağılımı elde etmek için, aşındırıcı parçacık boyutu ve oranının araştırılması ve geliştirilmesi özellikle önemlidir. Pürüzlülük çok büyük olduğundan, korozyon önleyici kaplama, ankraj hattının tepesinde kolayca incelmekte ve ankraj hattı çok derin olduğundan, korozyon önleme işleminde kolayca kabarcıklar oluşmakta ve bu da korozyon önleyici kaplamanın performansını ciddi şekilde etkilemektedir.
Yaşlandırma güçlendirme işleminin özü, aşırı doymuş katı çözeltiden çok sayıda özellikle ince çökelmiş parçacığı çökelterek aynı küçük çözünen atom zenginleştirme bölgesini oluşturmaktır. 16Mn dikişsiz kare boru ısıtılırken katı çözeltide çok fazla çözünen maddenin çözünmemesini ve ardından hızlı soğutmada çözünürlük oranının düşmesini, böylece çok geç eklenen aşırı çözünenin aşırı doymuş katı çözelti oluşturmasını önlemek için, yaşlandırma işleminden önce söndürme işlemi gerçekleştirilmelidir. 16Mn dikişsiz kare borunun ısıl işlem sürecinde, alaşımı eritmeden çözünenin mümkün olduğunca katı çözeltide çözünmesini sağlamak için, yaşlandırma işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2022
