Bobina galvanizata

1.Cât de lungă este durata de viațăbobina zincata?
Durata de viață a galvanizării la cald nu este, în general, mai mică de 10 ani.
2.Care este scopul principal altabla zincata la cald?
Răspuns: tabla galvanizată la cald este utilizată în principal în construcții, electrocasnice, automobile, mașini, electronice, industria ușoară și alte industrii
3.Care sunt cele două tipuri de galvanizare la cald în funcție de diferitele metode de recoacere?
Răspuns: poate fi împărțit în două tipuri: recoacere în linie și recoacere în afara liniei, care mai sunt numite și metoda gazului de protecție și metoda fluxului.
4.Care sunt tipurile comune de oțel de tablă galvanizată la cald?
Răspuns: categorii de produse: bobină generală de mărfuri (CQ), tablă galvanizată structurală (HSLA), tablă zincată la cald de ambutisare adâncă (DDQ), tablă galvanizată la cald cu întărire la cuptor (BH), oțel dublu fază (DP), oțel TRIP (transformare de fază indusă) oțel plastic), etc.
5.Care sunt formele cuptorului de recoacere de galvanizare?
Răspuns: există trei tipuri de cuptor de recoacere vertical, cuptor de recoacere orizontal și cuptor de recoacere vertical și orizontal.
6.Câte metode de răcire există pentru turnul de răcire?
Răspuns: există două tipuri: răcire cu aer și răcire cu apă.
7.Care sunt principalele defecte ale galvanizării la cald?
Răspuns: include în principal: cădere, zgârietură, pată de pasivare, particule de zinc, margine groasă, zgârietură cu cuțitul de aer, zgârietură cuțitul de aer, oțel expus, includere, deteriorare mecanică, performanță slabă a bazei de oțel, margine ondulată, îndoire în formă de scoop, nepotrivire de dimensiune , gofrare, nepotrivire a grosimii stratului de zinc, imprimare cu role etc.
8.Care sunt principalele motive pentru căderea stratului de zinc?
Răspuns: principalele motive pentru căderea stratului de zinc sunt: ​​oxidarea suprafeței, compușii de siliciu, emulsie prea murdară laminată la rece, atmosfera de oxidare prea mare și punctul de rouă al gazului protector în secțiunea NOF, raport nerezonabil aer-combustibil, debit scăzut de hidrogen, infiltrarea oxigenului în cuptor, temperatura scăzută a benzii de oțel care intră în cazan, presiunea scăzută a cuptorului în secțiunea RWP și aspirația aerului la ușa cuptorului, temperatură scăzută a cuptorului în secțiunea NOF, evaporare insuficientă a uleiului, conținut scăzut de aluminiu în vasul de zinc, viteză prea mare a unității, reducere insuficientă. Timpul de rezidență în zincul topit este prea scurt și stratul de acoperire este prea gros.
9.Care sunt cauzele ruginii albe și a petelor negre?
Răspuns: petele negre se formează prin oxidarea ulterioară a ruginii albe.Principalele cauze ale ruginii albe sunt:
Pasivare slabă, grosime insuficientă sau neuniformă a peliculei de pasivare;Suprafața nu este acoperită cu ulei sau apa rămâne pe suprafața benzii de oțel;Există umiditate pe suprafațabandă de oțelîn timpul bobinei;Pasivarea nu este complet uscată;Umed sau ploaie în timpul transportului sau depozitării;Timpul de depozitare al produselor finite este prea lung;Tabla zincată este în contact cu alte medii corozive, cum ar fi acidul și alcaliul sau depozitată împreună.