Spirale e galvanizuar

1.Sa është jeta e shërbimit tëspirale e galvanizuar?
Jeta e shërbimit të galvanizimit të nxehtë në përgjithësi nuk është më pak se 10 vjet.
2.Cili është qëllimi kryesor ifletë e galvanizuar me zhytje të nxehtë?
Përgjigje: Fleta e galvanizuar me zhytje të nxehtë përdoret kryesisht në ndërtim, pajisje shtëpiake, automobila, makineri, elektronikë, industri të lehtë dhe industri të tjera.
3.Cilat janë dy llojet e galvanizimit me zhytje të nxehtë sipas metodave të ndryshme të pjekjes?
Përgjigje: Mund të ndahet në dy lloje: pjekje në linjë dhe pjekje jashtë linjës, të cilat quhen edhe metoda e gazit mbrojtës dhe metoda e fluksit.
4.Cilat janë llojet e zakonshme të çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë?
Përgjigje: kategoritë e produkteve: spirale e përgjithshme (CQ), fletë e galvanizuar strukturore (HSLA), fletë e galvanizuar në të nxehtë me tërheqje të thellë (DDQ), fletë e galvanizuar në të nxehtë me forcim në furrë (BH), çelik me dy faza (DP), çelik TRIP (çelik plastik i induktuar nga transformimi i fazës), etj.
5.Cilat janë format e furrës së galvanizimit me kalitje?
Përgjigje: Ekzistojnë tri lloje të furrave vertikale të pjekjes, furrave horizontale të pjekjes dhe furrave vertikale dhe horizontale të pjekjes.
6.Sa metoda ftohjeje ekzistojnë për kullën e ftohjes?
Përgjigje: Ekzistojnë dy lloje: ftohja me ajër dhe ftohja me ujë.
7.Cilat janë defektet kryesore të galvanizimit me zhytje të nxehtë?
Përgjigje: kryesisht përfshin: rënie, gërvishtje, njolla pasivizimi, grimca zinku, skaj të trashë, gërvishtje thike me ajër, gërvishtje thike me ajër, çelik të ekspozuar, përfshirje, dëmtim mekanik, performancë të dobët të bazës së çelikut, skaj të valëzuar, përkulje të lugës, mospërputhje të madhësisë, reliev, mospërputhje të trashësisë së shtresës së zinkut, shtypje me rul, etj.
8.Cilat janë arsyet kryesore të rënies së shtresës së zinkut?
Përgjigje: Arsyet kryesore për rënien e shtresës së zinkut janë: oksidimi sipërfaqësor, komponimet e silikonit, emulsioni shumë i ndotur i petëzuar në të ftohtë, atmosfera shumë e lartë e oksidimit dhe pika e vesës së gazit mbrojtës në seksionin NOF, raporti i paarsyeshëm ajër-karburant, rrjedha e ulët e hidrogjenit, infiltrimi i oksigjenit në furrë, temperatura e ulët e çelikut të shiritit që hyn në kazan, presioni i ulët i furrës në seksionin RWP dhe thithja e ajrit në derën e furrës, temperatura e ulët e furrës në seksionin NOF, avullimi i pamjaftueshëm i vajit, përmbajtja e ulët e aluminit në enën e zinkut, shpejtësia shumë e shpejtë e njësisë, reduktimi i pamjaftueshëm. Koha e qëndrimit në zinkun e shkrirë është shumë e shkurtër dhe veshja është shumë e trashë.
9.Cilat janë shkaqet e ndryshkut të bardhë dhe njollave të zeza?
Përgjigje: njollat ​​e zeza formohen nga oksidimi i mëtejshëm i ndryshkut të bardhë. Shkaqet kryesore të ndryshkut të bardhë janë:
Pasivizim i dobët, trashësi e pamjaftueshme ose e pabarabartë e filmit të pasivizimit; Sipërfaqja nuk është e veshur me vaj ose uji mbetet në sipërfaqen e çelikut të shiritit; Ka lagështi në sipërfaqen eçelik i zhveshurgjatë mbështjelljes; Pasivizimi nuk është tharë plotësisht; Lagështi ose shi gjatë transportit ose magazinimit; Koha e ruajtjes së produkteve të gatshme është shumë e gjatë; Fleta e galvanizuar është në kontakt me mjedise të tjera korrozive si acidi dhe alkali ose ruhet së bashku.