जस्ती कुण्डली

1.सेवा जीवन कति लामो छ?जस्ती कुण्डली?
तातो ग्याल्भेनाइजिंगको सेवा जीवन सामान्यतया १० वर्ष भन्दा कम हुँदैन।
2.को मुख्य उद्देश्य के हो?तातो डुबकी जस्ती पाना?
उत्तर: हट डिप ग्याल्भेनाइज्ड पाना मुख्यतया निर्माण, घरेलु उपकरणहरू, अटोमोबाइल, मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, हल्का उद्योग र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
3.विभिन्न एनिलिङ विधिहरू अनुसार हट डिप ग्याल्भेनाइजिङका दुई प्रकारहरू के के हुन्?
उत्तर: यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: इन-लाइन एनिलिङ र आउट अफ लाइन एनिलिङ, जसलाई शिल्डिङ ग्यास विधि र फ्लक्स विधि पनि भनिन्छ।
4.हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड शीटका सामान्य प्रकारहरू के के हुन्?
उत्तर: उत्पादन वर्गहरू: सामान्य वस्तु कोइल (CQ), संरचनात्मक ग्याल्भेनाइज्ड शीट (HSLA), गहिरो रेखाचित्र हट ग्याल्भेनाइज्ड शीट (DDQ), बेक हार्डनिङ हट ग्याल्भेनाइज्ड शीट (BH), डुअल फेज स्टील (DP), TRIP स्टील (फेज ट्रान्सफर्मेसन प्रेरित प्लास्टिक स्टील), आदि।
5.ग्याल्भेनाइजिंग एनिलिङ फर्नेसका रूपहरू के के हुन्?
उत्तर: ठाडो एनिलिङ भट्टी तीन प्रकारका हुन्छन्, तेर्सो एनिलिङ भट्टी र ठाडो र तेर्सो एनिलिङ भट्टी।
6.कूलिङ टावरको लागि कतिवटा कूलिङ विधिहरू छन्?
उत्तर: दुई प्रकारका हुन्छन्: हावा शीतलन र पानी शीतलन।
7.हट डिप ग्याल्भेनाइजिंगका मुख्य दोषहरू के के हुन्?
उत्तर: यसमा मुख्यतया समावेश छन्: खस्नु, स्क्र्याच, निष्क्रियता स्थान, जस्ता कण, बाक्लो किनारा, हावा चक्कु स्क्र्याच, हावा चक्कु स्क्र्याच, खुला स्टील, समावेशीकरण, मेकानिकल क्षति, स्टील आधारको खराब प्रदर्शन, लहरी किनारा, स्कूप बेन्ड, आकार बेमेल, एम्बोसिङ, जस्ता तह मोटाई बेमेल, रोलर प्रिन्टिङ, आदि।
8.जिंक तह खस्नुको मुख्य कारण के हो?
उत्तर: जस्ता तह खस्नुको मुख्य कारणहरू हुन्: सतहको अक्सिडेशन, सिलिकन यौगिकहरू, धेरै फोहोर चिसो-रोल्ड इमल्सन, धेरै उच्च अक्सिडेशन वायुमण्डल र NOF खण्डमा सुरक्षात्मक ग्यास ओस बिन्दु, अनुचित हावा-इन्धन अनुपात, कम हाइड्रोजन प्रवाह, भट्टीमा अक्सिजन घुसपैठ, बायलरमा प्रवेश गर्ने स्ट्रिप स्टीलको कम तापक्रम, RWP खण्डमा कम भट्टीको चाप र भट्टीको ढोकामा हावा सक्शन, NOF खण्डमा कम भट्टीको तापक्रम, अपर्याप्त तेल वाष्पीकरण, जिंक भाँडोमा कम आल्मुनियम सामग्री, धेरै छिटो एकाइ गति, अपर्याप्त कमी। पग्लिएको जिंकमा बस्ने समय धेरै छोटो छ र कोटिंग धेरै बाक्लो छ।
9.सेतो खिया र कालो दाग लाग्नुको कारण के हो?
उत्तर: सेतो खियाको थप अक्सिडेशनले कालो दागहरू बन्छन्। सेतो खियाको मुख्य कारणहरू हुन्:
कमजोर निष्क्रियता, अपर्याप्त वा असमान निष्क्रियता फिल्म मोटाई; सतह तेलले लेपित छैन वा स्ट्रिप स्टीलको सतहमा पानी रहन्छ; सतहमा ओस छस्ट्रिप स्टीलकोइलिङ गर्दा; निष्क्रियता पूर्ण रूपमा सुकेको छैन; ढुवानी वा भण्डारण गर्दा ओसिलो वा वर्षा; तयार उत्पादनहरूको भण्डारण समय धेरै लामो छ; ग्याल्भेनाइज्ड पाना एसिड र क्षार जस्ता अन्य संक्षारक माध्यमहरूसँग सम्पर्कमा छ वा सँगै भण्डारण गरिएको छ।