Bobina galvanizada

1.Qual é a vida útil debobina galvanizada?
A vida útil da galvanização a quente geralmente não é inferior a 10 anos.
2.Qual é o objetivo principal dechapa galvanizada a quente?
Resposta: A chapa galvanizada a quente é usada principalmente em construção, eletrodomésticos, automóveis, máquinas, eletrônicos, indústria leve e outras indústrias
3.Quais são os dois tipos de galvanização por imersão a quente de acordo com os diferentes métodos de recozimento?
Resposta: pode ser dividido em dois tipos: recozimento em linha e recozimento fora de linha, que também são chamados de método de gás de proteção e método de fluxo.
4.Quais são os tipos comuns de aço galvanizado a quente?
Resposta: categorias de produtos: bobina de mercadoria geral (CQ), chapa galvanizada estrutural (HSLA), chapa galvanizada a quente por estampagem profunda (DDQ), chapa galvanizada a quente por endurecimento por cozimento (BH), aço bifásico (DP), aço TRIP (aço plástico induzido por transformação de fase), etc.
5.Quais são as formas de forno de recozimento de galvanização?
Resposta: Existem três tipos de forno de recozimento vertical, forno de recozimento horizontal e forno de recozimento vertical e horizontal.
6.Quantos métodos de resfriamento existem para a torre de resfriamento?
Resposta: Existem dois tipos: resfriamento a ar e resfriamento a água.
7.Quais são os principais defeitos da galvanização por imersão a quente?
Resposta: inclui principalmente: queda, arranhão, ponto de passivação, partícula de zinco, borda grossa, arranhão de faca de ar, arranhão de faca de ar, aço exposto, inclusão, dano mecânico, baixo desempenho da base de aço, borda ondulada, curvatura em concha, incompatibilidade de tamanho, relevo, incompatibilidade de espessura da camada de zinco, impressão em rolo, etc.
8.Quais são os principais motivos para a queda da camada de zinco?
Resposta: os principais motivos para a queda da camada de zinco são: oxidação da superfície, compostos de silício, emulsão laminada a frio muito suja, atmosfera de oxidação muito alta e ponto de orvalho do gás protetor na seção NOF, relação ar-combustível irracional, baixo fluxo de hidrogênio, infiltração de oxigênio no forno, baixa temperatura da tira de aço que entra na caldeira, baixa pressão do forno na seção RWP e sucção de ar na porta do forno, baixa temperatura do forno na seção NOF, evaporação de óleo insuficiente, baixo teor de alumínio no pote de zinco, velocidade da unidade muito rápida, redução insuficiente O tempo de residência no zinco fundido é muito curto e o revestimento é muito espesso.
9.Quais são as causas da ferrugem branca e das manchas pretas?
Resposta: manchas pretas são formadas pela oxidação da ferrugem branca. As principais causas da ferrugem branca são:
Passivação deficiente, espessura insuficiente ou irregular do filme de passivação; A superfície não está revestida com óleo ou a água permanece na superfície da tira de aço; Há umidade na superfície detira de açodurante o enrolamento; A passivação não está completamente seca; Umidade ou chuva durante o transporte ou armazenamento; O tempo de armazenamento dos produtos acabados é muito longo; A chapa galvanizada está em contato com outros meios corrosivos, como ácido e álcali, ou armazenada junto.