Bobina galvanizada

1.Qual é a vida útil debobina galvanizada?
A vida útil da galvanização a quente geralmente não é inferior a 10 anos.
2.Qual é o principal objetivo dechapa galvanizada a quente?
Resposta: A chapa galvanizada a quente é utilizada principalmente na construção civil, em eletrodomésticos, na indústria automobilística, em máquinas, na eletrônica, na indústria leve e em outros setores.
3.Quais são os dois tipos de galvanização por imersão a quente de acordo com os diferentes métodos de recozimento?
Resposta: pode ser dividido em dois tipos: recozimento em linha e recozimento fora de linha, também chamados de método de gás de proteção e método de fluxo.
4.Quais são os tipos de aço mais comuns usados ​​em chapas galvanizadas a quente?
Resposta: categorias de produtos: bobina de uso geral (CQ), chapa galvanizada estrutural (HSLA), chapa galvanizada a quente para estampagem profunda (DDQ), chapa galvanizada a quente com têmpera por cozimento (BH), aço bifásico (DP), aço TRIP (aço plástico induzido por transformação de fase), etc.
5.Quais são os tipos de fornos de galvanização e recozimento?
Resposta: Existem três tipos de forno de recozimento: vertical, horizontal e vertical e horizontal.
6.Quantos métodos de resfriamento existem para a torre de resfriamento?
Resposta: Existem dois tipos: refrigeração a ar e refrigeração a água.
7.Quais são os principais defeitos da galvanização por imersão a quente?
Resposta: Inclui principalmente: desprendimento, arranhões, manchas de passivação, partículas de zinco, bordas grossas, arranhões com jato de ar, aço exposto, inclusões, danos mecânicos, baixo desempenho da base de aço, bordas onduladas, dobras na pá, incompatibilidade de tamanho, relevo, incompatibilidade na espessura da camada de zinco, impressão por rolo, etc.
8.Quais são os principais motivos para o desprendimento da camada de zinco?
Resposta: As principais razões para o desprendimento da camada de zinco são: oxidação superficial, compostos de silício, emulsão laminada a frio muito suja, atmosfera oxidante muito alta e ponto de orvalho do gás protetor na seção NOF, relação ar-combustível inadequada, baixo fluxo de hidrogênio, infiltração de oxigênio no forno, baixa temperatura da tira de aço entrando na caldeira, baixa pressão no forno na seção RWP e sucção de ar na porta do forno, baixa temperatura no forno na seção NOF, evaporação insuficiente do óleo, baixo teor de alumínio no cadinho de zinco, velocidade da unidade muito alta, tempo de residência insuficiente no zinco fundido e revestimento muito espesso.
9.Quais são as causas da ferrugem branca e das manchas pretas?
Resposta: As manchas pretas são formadas pela oxidação adicional da ferrugem branca. As principais causas da ferrugem branca são:
Passivação deficiente, espessura insuficiente ou irregular da película de passivação; a superfície não está revestida com óleo ou há presença de água na superfície da tira de aço; há umidade na superfície.tira de açoDurante o enrolamento; a passivação não está completamente seca; umidade ou chuva durante o transporte ou armazenamento; o tempo de armazenamento dos produtos acabados é muito longo; a chapa galvanizada está em contato com outros meios corrosivos, como ácidos e álcalis, ou armazenada em conjunto com eles.