கால்வனைஸ் சுருள்

1.சேவை வாழ்க்கை எவ்வளவு காலம்?கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள்?
சூடான கால்வனைசிங்கின் சேவை வாழ்க்கை பொதுவாக 10 ஆண்டுகளுக்கு குறையாது.
2.இதன் முக்கிய நோக்கம் என்ன?சூடான டிப் கால்வனைஸ் தாள்?
பதில்: ஹாட் டிப் கால்வனைஸ் தாள் முக்கியமாக கட்டுமானம், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், ஆட்டோமொபைல், இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல், இலகுரக தொழில் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.வெவ்வேறு அனீலிங் முறைகளின்படி இரண்டு வகையான ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் என்ன?
பதில்: இதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: இன்-லைன் அனீலிங் மற்றும் அவுட் ஆஃப் லைன் அனீலிங், இவை ஷீல்டிங் கேஸ் முறை மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.
4.ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் பொதுவான எஃகு வகைகள் யாவை?
பதில்: தயாரிப்பு வகைகள்: பொதுப் பொருட்கள் சுருள் (CQ), கட்டமைப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (HSLA), ஆழமான வரைதல் சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (DDQ), சுடுதல் கடினப்படுத்துதல் சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (BH), இரட்டை கட்ட எஃகு (DP), TRIP எஃகு (கட்ட உருமாற்றம் தூண்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் எஃகு), முதலியன.
5.கால்வனைசிங் அனீலிங் உலைகளின் வடிவங்கள் யாவை?
பதில்: செங்குத்து அனீலிங் உலைகளில் மூன்று வகைகள் உள்ளன, கிடைமட்ட அனீலிங் உலை மற்றும் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட அனீலிங் உலை.
6.குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்கு எத்தனை குளிரூட்டும் முறைகள் உள்ளன?
பதில்: இரண்டு வகைகள் உள்ளன: காற்று குளிர்வித்தல் மற்றும் நீர் குளிர்வித்தல்.
7.ஹாட் டிப் கால்வனைசிங்கின் முக்கிய குறைபாடுகள் யாவை?
பதில்: இதில் முக்கியமாக அடங்கும்: விழுதல், கீறல், செயலற்ற இடம், துத்தநாகத் துகள், தடிமனான விளிம்பு, காற்று கத்தி கீறல், காற்று கத்தி கீறல், வெளிப்படும் எஃகு, சேர்த்தல், இயந்திர சேதம், எஃகு அடித்தளத்தின் மோசமான செயல்திறன், அலை அலையான விளிம்பு, ஸ்கூப் வளைவு, அளவு பொருந்தாத தன்மை, புடைப்பு, துத்தநாக அடுக்கு தடிமன் பொருந்தாத தன்மை, உருளை அச்சிடுதல் போன்றவை.
8.துத்தநாக அடுக்கு உதிர்வதற்கான முக்கிய காரணங்கள் யாவை?
பதில்: துத்தநாக அடுக்கு உதிர்வதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம், சிலிக்கான் சேர்மங்கள், மிகவும் அழுக்கு குளிர்-உருட்டப்பட்ட குழம்பு, NOF பிரிவில் மிக அதிக ஆக்சிஜனேற்ற வளிமண்டலம் மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு பனி புள்ளி, நியாயமற்ற காற்று-எரிபொருள் விகிதம், குறைந்த ஹைட்ரஜன் ஓட்டம், உலையில் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல், கொதிகலனுக்குள் நுழையும் துண்டு எஃகு குறைந்த வெப்பநிலை, RWP பிரிவில் குறைந்த உலை அழுத்தம் மற்றும் உலை கதவில் காற்று உறிஞ்சுதல், NOF பிரிவில் குறைந்த உலை வெப்பநிலை, போதுமான எண்ணெய் ஆவியாதல், துத்தநாக பானையில் குறைந்த அலுமினிய உள்ளடக்கம், மிக வேகமான அலகு வேகம், போதுமான குறைப்பு உருகிய துத்தநாகத்தில் வசிக்கும் நேரம் மிகவும் குறைவு மற்றும் பூச்சு மிகவும் தடிமனாக உள்ளது.
9.வெள்ளை துரு மற்றும் கருப்பு புள்ளிகள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் என்ன?
பதில்: வெள்ளை துரு மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் அடைவதால் கருப்பு புள்ளிகள் உருவாகின்றன. வெள்ளை துரு ஏற்படுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்:
மோசமான செயலற்ற தன்மை, போதுமான அல்லது சீரற்ற செயலற்ற படலத்தின் தடிமன்; மேற்பரப்பு எண்ணெயால் பூசப்படவில்லை அல்லது நீர் ஸ்ட்ரிப் எஃகின் மேற்பரப்பில் தங்கியிருக்காது; மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் உள்ளது.துண்டு எஃகுசுருட்டலின் போது; செயலற்ற தன்மை முழுமையாக உலர்த்தப்படாமல்; போக்குவரத்து அல்லது சேமிப்பின் போது ஈரம் அல்லது மழை; முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு நேரம் மிக நீண்டது; கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் அமிலம் மற்றும் காரம் போன்ற பிற அரிக்கும் ஊடகங்களுடன் தொடர்பில் உள்ளது அல்லது ஒன்றாக சேமிக்கப்படுகிறது.