Оцинкованная рулонная сталь

1.Каков срок службы?оцинкованная рулонная сталь?
Срок службы горячего цинкования обычно составляет не менее 10 лет.
2.Какова основная цель?горячеоцинкованный лист?
Ответ: горячеоцинкованный лист в основном используется в строительстве, бытовой технике, автомобилестроении, машиностроении, электронике, легкой промышленности и других отраслях.
3.Какие два типа горячего цинкования существуют в зависимости от различных методов отжига?
Ответ: его можно разделить на два типа: поточный отжиг и внепоточный отжиг, которые также называются методом защитного газа и методом флюса.
4.Какие распространенные типы горячеоцинкованной листовой стали?
Ответ: категории продукции: рулоны общего назначения (CQ), конструкционные оцинкованные листы (HSLA), горячеоцинкованные листы глубокой вытяжки (DDQ), горячеоцинкованные листы с термической обработкой (BH), двухфазная сталь (DP), TRIP-сталь (пластичная сталь, подвергнутая фазовому превращению) и т. д.
5.Какие существуют виды печей для отжига и цинкования?
Ответ: существует три вида вертикальных печей отжига, горизонтальных печей отжига и вертикально-горизонтальных печей отжига.
6.Сколько существует методов охлаждения для градирни?
Ответ: существует два типа: воздушное охлаждение и водяное охлаждение.
7.Каковы основные дефекты горячего цинкования?
Ответ: в основном это: отслоение, царапина, пятно пассивации, частица цинка, толстый край, царапина от воздушного ножа, царапина от воздушного ножа, открытая сталь, включение, механическое повреждение, плохая эксплуатация стальной основы, волнистый край, ковшовый изгиб, несоответствие размеров, тиснение, несоответствие толщины цинкового слоя, валковая печать и т. д.
8.Каковы основные причины отслоения цинкового слоя?
Ответ: основными причинами отслоения цинкового слоя являются: поверхностное окисление, соединения кремния, слишком грязная холоднокатаная эмульсия, слишком высокая окислительная атмосфера и точка росы защитного газа на участке NOF, необоснованное соотношение воздуха и топлива, низкий расход водорода, проникновение кислорода в печь, низкая температура полосовой стали, поступающей в котел, низкое давление в печи на участке RWP и подсос воздуха у дверцы печи, низкая температура печи на участке NOF, недостаточное испарение масла, низкое содержание алюминия в цинковой ванне, слишком высокая скорость агрегата, недостаточное восстановление. Время пребывания в расплавленном цинке слишком короткое, а покрытие слишком толстое.
9.Каковы причины появления белой ржавчины и черных пятен?
Ответ: чёрные пятна образуются в результате дальнейшего окисления белой ржавчины. Основные причины появления белой ржавчины:
Плохая пассивация, недостаточная или неравномерная толщина пассивационной пленки; Поверхность не покрыта маслом или на поверхности стальной полосы осталась вода; На поверхности полосы имеется влагаполосовая стальво время намотки; Пассивация не полностью высохла; Сырость или дождь во время транспортировки или хранения; Срок хранения готовой продукции слишком длительный; Оцинкованный лист контактирует с другими агрессивными средами, такими как кислоты и щелочи, или хранится вместе.