ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿ

1.ಇದರ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಎಷ್ಟು?ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿ?
ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
2.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ?
ಉತ್ತರ: ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ವಿಭಿನ್ನ ಅನೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಇನ್-ಲೈನ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ ಆಫ್ ಲೈನ್ ಅನೀಲಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
4.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರಕು ಸುರುಳಿ (CQ), ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ (HSLA), ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ (DDQ), ಬೇಕ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ (BH), ಡ್ಯುಯಲ್ ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (DP), TRIP ಉಕ್ಕು (ಹಂತ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಕ್ಕು), ಇತ್ಯಾದಿ.
5.ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ರೂಪಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಮೂರು ವಿಧದ ಲಂಬ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿವೆ, ಅಡ್ಡ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ.
6.ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗೆ ಎಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ?
ಉತ್ತರ: ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
7.ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬೀಳುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಳ, ಸತು ಕಣ, ದಪ್ಪ ಅಂಚು, ಏರ್ ಚಾಕು ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ಏರ್ ಚಾಕು ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ತೆರೆದ ಉಕ್ಕು, ಸೇರ್ಪಡೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್‌ನ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚು, ಸ್ಕೂಪ್ ಬೆಂಡ್, ಗಾತ್ರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ರೋಲರ್ ಮುದ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ.
8.ಸತುವಿನ ಪದರ ಉದುರಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೇನು?
ಉತ್ತರ: ಸತು ಪದರವು ಉದುರಿಹೋಗಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ತುಂಬಾ ಕೊಳಕು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಎಮಲ್ಷನ್, NOF ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು, ಅಸಮಂಜಸ ಗಾಳಿ-ಇಂಧನ ಅನುಪಾತ, ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹರಿವು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, RWP ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಲುಮೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, NOF ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಸತು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶ, ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಘಟಕ ವೇಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿತ ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿನ ವಾಸದ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
9.ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳೇನು?
ಉತ್ತರ: ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:
ಕಳಪೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ; ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೀರು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ; ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವಿದೆಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ; ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸದಿರುವುದು; ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವ ಅಥವಾ ಮಳೆ; ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ; ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದಂತಹ ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.