गैल्वनाइज्ड कॉइल

1.सेवा जीवन कितना लंबा है?गैल्वनाइज्ड कॉइल?
गर्म गैल्वनाइजिंग की सेवा अवधि आम तौर पर 10 वर्ष से कम नहीं होती है।
2.इसका मुख्य उद्देश्य क्या है?हॉट डिप गैल्वनाइज्ड शीट?
उत्तर: हॉट डिप गैल्वनाइज्ड शीट का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण, घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, हल्के उद्योग और अन्य उद्योगों में किया जाता है।
3.विभिन्न एनीलिंग विधियों के अनुसार हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के दो प्रकार क्या हैं?
उत्तर: इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: इन-लाइन एनीलिंग और आउट-ऑफ-लाइन एनीलिंग, जिन्हें शील्डिंग गैस विधि और फ्लक्स विधि भी कहा जाता है।
4.हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट में आमतौर पर कौन-कौन से स्टील के प्रकार पाए जाते हैं?
उत्तर: उत्पाद श्रेणियाँ: सामान्य कमोडिटी कॉइल (CQ), संरचनात्मक गैल्वनाइज्ड शीट (HSLA), डीप ड्राइंग हॉट गैल्वनाइज्ड शीट (DDQ), बेक हार्डनिंग हॉट गैल्वनाइज्ड शीट (BH), ड्यूल फेज स्टील (DP), TRIP स्टील (फेज ट्रांसफॉर्मेशन इंड्यूस्ड प्लास्टिक स्टील), आदि।
5.गैल्वनाइजिंग एनीलिंग फर्नेस के क्या-क्या प्रकार होते हैं?
उत्तर: ऊर्ध्वाधर एनीलिंग भट्टी, क्षैतिज एनीलिंग भट्टी और ऊर्ध्वाधर एवं क्षैतिज एनीलिंग भट्टी तीन प्रकार की होती हैं।
6.कूलिंग टावर के लिए कितने प्रकार की शीतलन विधियाँ उपलब्ध हैं?
उत्तर: दो प्रकार के कूलिंग सिस्टम होते हैं: एयर कूलिंग और वाटर कूलिंग।
7.हॉट डिप गैल्वनाइजिंग की मुख्य कमियां क्या हैं?
उत्तर: इसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: गिरना, खरोंच, पैसिवेशन स्पॉट, जस्ता कण, मोटा किनारा, एयर नाइफ से खरोंच, खुला स्टील, अशुद्धियाँ, यांत्रिक क्षति, स्टील बेस का खराब प्रदर्शन, लहरदार किनारा, स्कूप बेंड, आकार में बेमेल, एम्बॉसिंग, जस्ता परत की मोटाई में बेमेल, रोलर प्रिंटिंग, आदि।
8.जस्ता की परत के उतरने के मुख्य कारण क्या हैं?
उत्तर: जस्ता परत के उतरने के मुख्य कारण हैं: सतह का ऑक्सीकरण, सिलिकॉन यौगिक, अत्यधिक गंदा कोल्ड-रोल्ड इमल्शन, एनओएफ अनुभाग में अत्यधिक उच्च ऑक्सीकरण वातावरण और सुरक्षात्मक गैस ओस बिंदु, अनुचित वायु-ईंधन अनुपात, कम हाइड्रोजन प्रवाह, भट्टी में ऑक्सीजन का प्रवेश, बॉयलर में प्रवेश करने वाले स्ट्रिप स्टील का कम तापमान, आरडब्ल्यूपी अनुभाग में कम भट्टी दबाव और भट्टी के द्वार पर वायु का कम सक्शन, एनओएफ अनुभाग में कम भट्टी तापमान, अपर्याप्त तेल वाष्पीकरण, जस्ता पात्र में कम एल्यूमीनियम सामग्री, अत्यधिक तेज इकाई गति, अपर्याप्त अपचयन, पिघले हुए जस्ता में निवास का समय बहुत कम होना और कोटिंग का बहुत मोटा होना।
9.सफेद जंग और काले धब्बों के क्या कारण हैं?
उत्तर: सफेद जंग के आगे ऑक्सीकरण से काले धब्बे बनते हैं। सफेद जंग के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
खराब पैसिवेशन, अपर्याप्त या असमान पैसिवेशन फिल्म की मोटाई; सतह पर तेल की परत नहीं चढ़ी है या स्ट्रिप स्टील की सतह पर पानी मौजूद है; सतह पर नमी है।स्ट्रिप स्टीलकॉइलिंग के दौरान; पैसिवेशन पूरी तरह से सूखा नहीं है; परिवहन या भंडारण के दौरान नमी या बारिश; तैयार उत्पादों का भंडारण समय बहुत लंबा है; गैल्वनाइज्ड शीट अन्य संक्षारक माध्यमों जैसे अम्ल और क्षार के संपर्क में है या उनके साथ संग्रहित है।