亜鉛メッキコイル

1.耐用年数はどのくらいですか亜鉛メッキコイル?
溶融亜鉛めっきの耐用年数は、一般的に10年以上である。
2.主な目的は何ですか溶融亜鉛めっき鋼板?
回答：溶融亜鉛めっき鋼板は主に建設、家電、自動車、機械、電子機器、軽工業などの産業で使用されています。
3.異なる焼鈍方法による溶融亜鉛めっきの2つの種類とは何ですか？
回答：焼鈍は、インライン焼鈍とアウトオブライン焼鈍の2種類に分けられ、それぞれシールドガス法とフラックス法とも呼ばれます。
4.溶融亜鉛めっき鋼板の一般的な種類は何ですか？
回答：製品カテゴリ：一般商品コイル（CQ）、構造用亜鉛めっき鋼板（HSLA）、深絞り溶融亜鉛めっき鋼板（DDQ）、焼付硬化溶融亜鉛めっき鋼板（BH）、二相鋼（DP）、TRIP鋼（相変態誘起塑性鋼）など。
5.亜鉛めっき焼鈍炉にはどのような種類がありますか？
回答：縦型焼鈍炉、横型焼鈍炉、縦横複合型焼鈍炉の3種類があります。
6.冷却塔にはいくつの冷却方法がありますか？
答え：空冷式と水冷式の2種類があります。
7.溶融亜鉛めっきの主な欠点は何ですか？
回答: 主なものとして、脱落、傷、不動態化スポット、亜鉛粒子、厚いエッジ、エアナイフの傷、露出した鋼、介在物、機械的損傷、鋼材ベースの性能不良、波状のエッジ、スクープ状の曲がり、サイズの不一致、エンボス加工、亜鉛層の厚さの不一致、ローラー印刷などが含まれます。
8.亜鉛めっき層が剥がれる主な原因は何ですか？
回答: 亜鉛層が剥がれる主な原因は、表面酸化、シリコン化合物、冷間圧延エマルジョンの汚れが多すぎる、NOF セクションの酸化雰囲気と保護ガス露点が高すぎる、空気燃料比が不適切、水素流量が低い、炉内への酸素の侵入、ボイラーに入る帯鋼の温度が低い、RWP セクションの炉内圧力が低く、炉扉での空気吸引が不十分、NOF セクションの炉内温度が低い、油の蒸発が不十分、亜鉛ポット内のアルミニウム含有量が低い、ユニット速度が速すぎる、還元が不十分、溶融亜鉛中の滞留時間が短すぎてコーティングが厚すぎる、などです。
9.白さびや黒斑の原因は何ですか？
回答：黒斑は、白さびがさらに酸化することによって形成されます。白さびの主な原因は次のとおりです。
不動態化が不十分、不動態皮膜の厚さが不十分または不均一。表面に油が塗布されていない、または帯鋼の表面に水が残っている。表面に水分がある。帯鋼巻き取り中、不動態化処理が完全に乾燥していない、輸送中または保管中に湿気や雨にさらされる、完成品の保管期間が長すぎる、亜鉛メッキ鋼板が酸やアルカリなどの他の腐食性媒体と接触している、または一緒に保管されている。