亜鉛メッキコイルの製造工程
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| 学年 | DX51D、SGCC、DX52D、ASTMA653、JISG3302 |
| 厚さ | 0.13~4.0mm |
| 幅 | 600~1500 mm |
| 亜鉛メッキ | 40~275g/m2 |
| 表面処理 | 軽油、無油、乾式、クロメート処理、非クロメート処理 |
| スパンコール | 通常のスパンコール、ミニマル スパンコール、ゼロ スパンコール、ビッグ スパンコール |
| コイル重量 | 2~5トン |
| コイルID | 508/610ミリメートル |
よくある質問
1.の耐用年数はどのくらいですか?亜鉛メッキコイル?
熱亜鉛メッキの耐用年数は、一般的に10年以上です。
2.主な目的は何ですか?溶融亜鉛メッキ鋼板?
回答:溶融亜鉛めっき鋼板は主に建設、家電、自動車、機械、電子機器、軽工業などの産業で使用されています。
3.異なる焼鈍方法による溶融亜鉛めっきの 2 つのタイプとは何ですか?
回答:インラインアニーリングとアウトオブラインアニーリングの2種類に分けられ、シールドガス法とフラックス法とも呼ばれます。
4.溶融亜鉛メッキ鋼板の一般的な鋼種は何ですか?
回答:製品カテゴリー:一般商品コイル(CQ)、構造用亜鉛メッキ鋼板(HSLA)、深絞り用熱亜鉛メッキ鋼板(DDQ)、焼付硬化用熱亜鉛メッキ鋼板(BH)、二相鋼(DP)、TRIP鋼(相変態誘起塑性鋼)など。
5.亜鉛メッキ焼鈍炉にはどのような形式がありますか?
回答:垂直焼鈍炉、水平焼鈍炉、垂直水平焼鈍炉の3種類があります。
6.冷却塔にはいくつの冷却方法がありますか?
回答:空冷と水冷の2種類があります。
7.溶融亜鉛めっきの主な欠陥は何ですか?
回答:主に、脱落、傷、不動態化スポット、亜鉛粒子、厚いエッジ、エアナイフ傷、エアナイフ傷、露出した鋼、介在物、機械的損傷、鋼ベースの性能低下、波状エッジ、スクープベンド、サイズの不一致、エンボス加工、亜鉛層の厚さの不一致、ローラー印刷などが含まれます。
8.亜鉛層が剥がれる主な理由は何ですか?
回答:亜鉛層が剥がれる主な原因は、表面酸化、シリコン化合物、冷間圧延エマルジョンの汚れ、NOF セクションの酸化雰囲気と保護ガス露点が高すぎる、空燃比が適切でない、水素流量が低い、炉内に酸素が浸入する、ボイラーに入る鋼帯の温度が低い、RWP セクションの炉圧が低い、炉のドアでの空気吸引が低い、NOF セクションの炉温度が低い、油の蒸発が不十分、亜鉛ポットのアルミニウム含有量が低い、ユニット速度が速すぎる、還元が不十分、溶融亜鉛内の滞留時間が短すぎる、コーティングが厚すぎるなどです。
9.白サビや黒斑の原因は何ですか?
答え:黒点は白錆がさらに酸化することで形成されます。白錆の主な原因は次のとおりです。
不動態化不良、不動態化膜厚が不十分または不均一。表面に油が塗布されていないか、帯鋼の表面に水分が残っている。帯鋼の表面に水分がある。帯鋼コイル巻き中; 不動態化が完全に乾燥していない; 輸送中または保管中に湿気や雨が降っている; 完成品の保管時間が長すぎる; 亜鉛メッキ鋼板が酸やアルカリなどの他の腐食性媒体と接触しているか、一緒に保管されている。
包装と物流
当社は製品の品質を重視し、先進的な設備や専門家の導入に多額の投資を行い、国内外のお客様のニーズを満たすために全力を尽くしています。
内容は、化学組成、降伏強度、引張強度、衝撃特性などに大別されます。
同時に、顧客のニーズに応じて、オンラインでの欠陥検出や焼鈍などの熱処理プロセスも実行できます。
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天津元泰徳潤鋼管製造グループ株式会社は、認定された鋼管工場です。EN/ASTM/ JIS当社は各種角管、亜鉛メッキ管、ERW溶接管、スパイラル管、サブマージアーク溶接管、直管、シームレス管、カラーコーティング鋼板コイル、亜鉛メッキ鋼板コイルなどの鋼材製品の生産と輸出を専門としています。交通が便利で、北京首都国際空港から190キロ、天津新港から80キロの距離にあります。
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