Gegalvaniseerde spoel

1.Hoe lang is de levensduur vangegalvaniseerde spoel?
De levensduur van thermisch verzinken bedraagt ​​doorgaans minimaal 10 jaar.
2.Wat is het hoofddoel vanthermisch verzinkte plaat?
Antwoord: thermisch verzinkt plaatstaal wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, huishoudelijke apparaten, auto's, machines, elektronica, lichte industrie en andere industrieën.
3.Welke twee soorten thermisch verzinken zijn er, afhankelijk van de verschillende gloeimethoden?
Antwoord: Er zijn twee soorten gloeien: in-line gloeien en out-of-line gloeien. Deze worden ook wel de beschermgasmethode en de fluxmethode genoemd.
4.Welke soorten staal zijn het meest voorkomend bij thermisch verzinkt plaatmateriaal?
Antwoord: Productcategorieën: algemene standaardrollen (CQ), constructieverzinkte plaat (HSLA), diepgetrokken warmverzinkte plaat (DDQ), bakgehard warmverzinkte plaat (BH), tweefasenstaal (DP), TRIP-staal (fasetransformatie-geïnduceerd plastisch staal), enz.
5.Welke vormen van verzinkovens zijn er?
Antwoord: Er zijn drie soorten verticale gloeiovens, horizontale gloeiovens en verticale en horizontale gloeiovens.
6.Hoeveel koelmethoden zijn er voor de koeltoren?
Antwoord: Er zijn twee soorten: luchtkoeling en waterkoeling.
7.Wat zijn de belangrijkste nadelen van thermisch verzinken?
Antwoord: Dit omvat voornamelijk: afvallen, krassen, passiveringsvlekken, zinkdeeltjes, dikke randen, krassen door een luchtmes, krassen door een luchtmes, blootliggend staal, insluitingen, mechanische schade, slechte prestaties van de stalen basis, golvende randen, kromtrekken, maatverschillen, reliëfdruk, dikteverschillen in de zinklaag, rolbedrukking, etc.
8.Wat zijn de voornaamste oorzaken van het afvallen van de zinklaag?
Antwoord: De belangrijkste redenen voor het loslaten van de zinklaag zijn: oxidatie van het oppervlak, siliciumverbindingen, te vuile koudgewalste emulsie, te hoge oxidatieatmosfeer en dauwpunt van het beschermgas in het NOF-gedeelte, onredelijke lucht-brandstofverhouding, lage waterstofstroom, zuurstofinfiltratie in de oven, lage temperatuur van het bandstaal dat de ketel binnenkomt, lage ovendruk in het RWP-gedeelte en luchtaanzuiging bij de ovendeur, lage oventemperatuur in het NOF-gedeelte, onvoldoende verdamping van olie, laag aluminiumgehalte in de zinkketel, te hoge unitsnelheid, onvoldoende reductie De verblijftijd in het gesmolten zink is te kort en de coating is te dik.
9.Wat zijn de oorzaken van witte roest en zwarte vlekken?
Antwoord: Zwarte vlekken ontstaan ​​door verdere oxidatie van witte roest. De belangrijkste oorzaken van witte roest zijn:
Slechte passivering, onvoldoende of ongelijkmatige dikte van de passiveringsfilm; Het oppervlak is niet bedekt met olie of het water blijft op het oppervlak van het bandstaal; Er bevindt zich vocht op het oppervlak vanbandstaaltijdens het oprollen; Passivering is niet volledig gedroogd; Vocht of regen tijdens transport of opslag; De opslagtijd van afgewerkte producten is te lang; Het gegalvaniseerde plaatmateriaal komt in contact met andere corrosieve media, zoals zuur en alkali, of wordt samen met andere materialen opgeslagen.