Gegalvaniseerde spoel

1.Hoe lang is de levensduur vangegalvaniseerde spoel?
De levensduur van thermisch verzinkt materiaal is over het algemeen niet minder dan 10 jaar.
2.Wat is het hoofddoel vanthermisch verzinkte plaat?
Antwoord: Thermisch verzinkt plaatstaal wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, huishoudelijke apparaten, de auto-industrie, machines, elektronica, lichte industrie en andere sectoren.
3.Wat zijn de twee soorten thermisch verzinken volgens de verschillende gloeimethoden?
Antwoord: Het kan worden onderverdeeld in twee typen: inline-gloeien en out-of-line-gloeien, ook wel de beschermgasmethode en de fluxmethode genoemd.
4.Welke staalsoorten worden het meest gebruikt voor thermisch verzinkt plaatstaal?
Antwoord: productcategorieën: algemene rol (CQ), constructieverzinkt plaatstaal (HSLA), dieptrekverzinkt plaatstaal (DDQ), bakverzinkt plaatstaal (BH), tweefasig staal (DP), TRIP-staal (fasetransformatie-geïnduceerd plastisch staal), enz.
5.Wat voor soorten galvaniseerovens bestaan ​​er?
Antwoord: Er zijn drie soorten gloeiovens: verticale gloeiovens, horizontale gloeiovens en verticale en horizontale gloeiovens.
6.Hoeveel koelmethoden zijn er voor de koeltoren?
Antwoord: Er zijn twee soorten: luchtkoeling en waterkoeling.
7.Wat zijn de belangrijkste nadelen van thermisch verzinken?
Antwoord: Het omvat hoofdzakelijk: afbladderen, krassen, passiveringsplekken, zinkdeeltjes, dikke randen, krassen door persluchtsnijden, blootliggend staal, insluitingen, mechanische schade, slechte prestaties van de stalen basis, golvende randen, krommingen, maatafwijkingen, reliëf, ongelijke dikte van de zinklaag, rolbedrukking, enz.
8.Wat zijn de belangrijkste oorzaken van het loslaten van de zinklaag?
Antwoord: De belangrijkste redenen voor het loslaten van de zinklaag zijn: oppervlakteoxidatie, siliciumverbindingen, te vervuilde koudgewalste emulsie, te hoge oxidatietemperatuur en te hoog dauwpunt van het beschermgas in het NOF-gedeelte, onredelijke lucht-brandstofverhouding, lage waterstofstroom, zuurstofinfiltratie in de oven, lage temperatuur van de staalband die de ketel binnenkomt, lage ovendruk in het RWP-gedeelte en luchtzuiging bij de ovendeur, lage oventemperatuur in het NOF-gedeelte, onvoldoende olieverdamping, laag aluminiumgehalte in de zinkbad, te hoge processnelheid, onvoldoende reductie. De verblijftijd in het gesmolten zink is te kort en de coating is te dik.
9.Wat zijn de oorzaken van witte roest en zwarte vlekken?
Antwoord: Zwarte vlekken ontstaan ​​door verdere oxidatie van witte roest. De belangrijkste oorzaken van witte roest zijn:
Slechte passivering, onvoldoende of ongelijkmatige dikte van de passiveringslaag; Het oppervlak is niet met olie bedekt of er blijft water op het oppervlak van de staalband achter; Er is vocht op het oppervlak vanstripstaalTijdens het oprollen; de passivering is niet volledig gedroogd; vocht of regen tijdens transport of opslag; de opslagtijd van de afgewerkte producten is te lang; de gegalvaniseerde plaat komt in contact met andere corrosieve media zoals zuren en basen, of wordt samen met deze media opgeslagen.