1. 安全なステーションを見つける
2. 安全係数を正しく理解する亜鉛メッキ鋼管吊り上げ索具
鋼管吊り上げ作業では、吊り具の安全係数を正しく理解していない作業者が連続使用に頼ることが多く、その結果、常に過重量の危険な状態になります。
3. 解体作業では、遭遇する様々な状況に先見の明がなければならない
重量の見積り、徹底した切断、圧縮により解体部品への負荷の増加、部品の連結など、検査なしに物を無理やり吊り上げることは禁止します。
4. 誤操作を排除する
鋼管の吊り上げ作業は、多くの建設工事とは異なり、作業範囲が広く、使用するクレーンの種類や機種も異なります。日常的な作業習慣、作業能力、指示信号の違いといった要因によって誤操作が発生しやすいため、特に注意が必要です。
持ち上げた物体5組はしっかりと固定する必要があります
高所での吊り上げおよび解体作業中は、吊り上げた物体を「ポケット」に入れるのではなく「ロック」する必要があります。吊り下げた物体の鋭いエッジや角を「緩衝する」ための対策を講じる必要があります。
緩いロープで巻かれたドラム6組
大型の吊り上げ解体作業において、クレーンのドラムや電動ウインチに巻き付けられた鋼索が緩んでいると、高荷重の掛かったファストロープがロープ束に引き込まれ、ファストロープが激しく揺れて安定性を失いやすくなります。その結果、連続運転の危険や停止不能といった困った事態に陥ることがよくあります。
7. 一時的なリフトノーズの溶接は安全ではない
仮吊りノーズの溶接強度が不十分な場合、荷重が増加したり、衝撃を受けたりして、破損につながりやすくなります。吊りノーズの力の方向は単一です。長い円筒形の物体を持ち上げたり下げたりする場合、物体の角度によって吊りノーズの力の方向も変化します。しかし、吊りノーズの設計と溶接ではこの状況が十分に考慮されておらず、結果として、吊り上げ作業中に欠陥のある吊りノーズが突然破損(折損)することがあります。吊りノーズの溶接材料が母材と一致しておらず、非公式の溶接業者によって溶接されています。
8. 吊り上げ工具または吊り上げポイントの不適切な選択
吊り具の設置、あるいは配管、構造物等を吊り上げ点として使用する際、理論的な計算が不足している。経験に基づいて推定された吊り具、配管、構造物、吊り上げ物の支持力が不十分であったり、局所的な支持力が不足していたりするため、一箇所が不安定になり、全体が崩壊する。
9. 滑車ロープの不適切な選択
吊り具を設置する際、ファストロープの角度変化による滑車とタイプーリーのロープにかかる力の変化を十分に理解していない。ガイドプーリーのトン数が小さすぎ、タイプーリーのロープが細すぎる。力が過剰にかかると、ロープが切れたり、滑車が飛んだりする可能性がある。
10. 荷役されていない吊り具の不合理な選択
このような事故は数多く発生しています。吊り上げ作業が既に終了し、フックが空ロープで走行している際に、ロープの自由状態が垂れ下がり、吊り上げ対象物やフックから外れた他の対象物を引っ張ってしまうのです。運転手や作業指揮者が適切なタイミングで対応しないと、事故は瞬時に発生し、このような事故は作業員とクレーンにとって非常に有害な結果をもたらします。
安全生産に注意し、安全責任を厳格に実行する
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元泰徳潤安全生産管理部 - 天津元泰徳潤鋼管製造グループ シャオ・リン部長
投稿日時: 2023年4月24日





