現在，16Mn無縫方管技術已經極為成熟，有相應的產品標準和各類應用技術。其應用領域也極為廣泛。由於天氣和環境的影響，16Mn無縫方管在連續使用後表面會生鏽。16Mn無縫方管鏽斑如何去除？我跟大家講一下，分析一下。
1.為了達到16Mn無縫鋼管理想的除鏽效果方管，需要根據合金管的硬度、原始腐蝕程度、所需的表面粗糙度和塗層類型來確定磨料，如單層環氧、兩層或三層聚乙烯塗層。為了達到理想的除鏽效果，需要使用鋼砂和鋼丸的混合磨料。由於鋼丸可以強化鋼材表面，而鋼砂會腐蝕鋼材表面。
2.除鏽等級：與16Mn無縫管常用的環氧、乙烯、酚醛等防腐塗料施工流程比較方管，基本要求是使合金管表面達到接近白色的水平。實務證明，此除鏽等級可以去除幾乎所有的氧化皮，鐵鏽等污垢完全可以滿足防腐塗層和合金管的附著要求。噴塗除鏽技術可以穩定可靠地使品質達到近白水平，且成本低。
3.噴塗處理前，16Mn無縫方管表面的油脂和氧化皮已去除。也需用加熱爐預熱至40-60℃，保持合金管表面乾燥。由於合金管表面不含油脂等污垢，可增強除鏽效果。另外，乾燥的合金管表面還有利於鋼丸、鋼砂、鐵鏽和氧化皮的分離，讓除鏽後的合金管更美觀。
4.為了獲得16Mn無縫方管更好的均勻清潔度和粗糙度分佈，磨料粒度和配比的研究和發明就顯得尤為重要。由於粗糙度過大，錨線波峰處防腐塗層容易變薄，而且由於錨線過深，防腐過程中容易形成氣泡，嚴重影響性能的防腐塗層。
時效強化處理的本質是從過飽和固溶體中析出許多特別細小的析出顆粒，形成同樣小的溶質原子富集區。為了確保16Mn無縫方管在加熱時不會有過多的溶質溶解在固溶體中，然後在快速冷卻時溶解度比，以免過多的溶質引入得太晚而形成過飽和固溶體，淬火時需要應在時效處理前進行。16Mn無縫方管熱處理過程中，時效處理時應嚴格控制加熱溫度，使溶質盡可能溶解成固溶體，而不會使合金融化。
發佈時間：2022年9月14日
