Tűzihorganyzott acélcső, más néventűzihorganyzott cső, egy acélcső, amelyet általános acélcsőként horganyznak a teljesítményének javítása érdekében. Feldolgozási és gyártási elve az, hogy az olvadt fém reakcióba lép a vas hordozóval, így ötvözetréteget hozva létre, így a hordozó és a bevonat kombinálható. Hogyan történik?tűzihorganyzott acélcsövekfeldolgozott? A tűzihorganyzott acélcső folyamatárama a következő lépésekre oszlik:
1.Lúgos mosás: egyes acélcsövek felületén olajfoltok találhatók, ezért lúgos mosás szükséges.
2.Pácolás: a pácoláshoz sósavat választanak ki az acélcső felületén lévő oxidréteg eltávolítására.
3.Öblítés: elsősorban az acélcső felületéhez tapadt maradék sav és vassó eltávolítására.
4.Mártássegítő anyagok: a folyósítószer szerepe az acélcső felületéről minden szennyeződés eltávolítása, az acélcső és a cinkoldat közötti tiszta érintkezés biztosítása, valamint jó bevonat kialakítása.
5.Szárítás: elsősorban azért, hogy megakadályozzák az acélcső bemerülését a cinkedénybe és a robbantást.
6.Tűzihorganyzás: a cinkfolyadék hőmérsékletét a cinkedényben szigorúan 450+5 °C-on kell szabályozni, az acélcsövet a horganyzókemencébe kell helyezni, majd a horganyzógép három cinkbemártó spiráljába kell hengerelni. A három spirál különböző fázisú, így az acélcső a spirálokon ferdén áll. A spirálok forgásával az acélcső az egyik oldalon lefelé mozdul el, dőlési szöget zár be, majd belép a cinkfürdőbe, tovább lefelé mozog, és automatikusan a cinkedény csúszósínjére esik. Amikor az acélcsövet a mágneses keverőfelületre emelik, az vonzza és a húzókerék pályájára mozgatja.
7.Külső fúvás: az acélcső áthalad a külső fúvógyűrűn, hogy összenyomja a levegőt és elfújja a felesleges cinkfolyadékot az acélcsőből, sima és tiszta megjelenést biztosítva.
8.Kihúzás: A cink mennyisége szabályozható, és a cinkfogyasztás csökkenthető a kihúzási sebesség megfelelő csökkentésével.
9.Belső fúvás: távolítsa el a felesleges cinkfolyadékot az acélcső belső felületéről, hogy sima és tiszta belső felületet kapjon. Az eltávolított cinkfolyadék cinkport képez, amely újrahasznosítható.
10.Vízhűtés: a vízhűtő tartály hőmérsékletét 80 ℃-on kell szabályozni, és a horganyzott csövet le kell hűteni.
11.Passziválás: a passziváló oldatot a fúvógyűrű kész csövére permetezik, hogy a cső felülete passziválva legyen. A külső fúvógyűrű után a felesleges passziváló oldatot sűrített levegővel lefújják.
12.Ellenőrzés: a horganyzott acélcső az ellenőrző padra esik, az ellenőrzés után a hiányzó horganyzott csövet a hulladékkosárba helyezik, a kész csövet pedig becsomagolják és raktárba helyezik.
Közzététel ideje: 2022. október 31.
