ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າຊຸບຮ້ອນ

1.ການລ້າງດ້ວຍດ່າງ: ທໍ່ເຫຼັກບາງຊະນິດມີຮອຍນ້ຳມັນຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງດ້ວຍດ່າງ.

2.ການດອງ: ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກຖືກເລືອກສຳລັບການດອງເພື່ອເອົາຜິວໜັງອອກໄຊອອກຈາກໜ້າທໍ່ເຫຼັກ.

3.ການລ້າງ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອກຳຈັດກົດ ແລະ ເກືອທາດເຫຼັກທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ຕິດຢູ່ກັບໜ້າທໍ່ເຫຼັກ.

4.ຕົວຊ່ວຍໃນການຈຸ່ມ: ບົດບາດຂອງຟລັກຊ໌ແມ່ນເພື່ອກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກທັງໝົດອອກຈາກໜ້າຜິວທໍ່ເຫຼັກ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ສະອາດລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກແລະສານລະລາຍສັງກະສີ, ແລະສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ດີ.

5.ການອົບແຫ້ງ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກຖືກແຊ່ລົງໃນໝໍ້ສັງກະສີ ແລະ ລະເບີດ.

6.ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳສັງກະສີໃນໝໍ້ສັງກະສີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ 450+5°C, ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນເຕົາຊຸບສັງກະສີ ແລະ ມ້ວນເຂົ້າໄປໃນວົງກ້ຽວຊຸບສັງກະສີທັງສາມອັນໃນເຄື່ອງຊຸບສັງກະສີ. ວົງກ້ຽວທັງສາມອັນມີໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກອຽງຢູ່ເທິງວົງກ້ຽວ. ດ້ວຍການໝຸນຂອງວົງກ້ຽວ, ທໍ່ເຫຼັກຈະເຄື່ອນທີ່ລົງມາຂ້າງໜຶ່ງເພື່ອສ້າງມຸມອຽງ, ແລະ ຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນອ່າງສັງກະສີ, ສືບຕໍ່ເຄື່ອນທີ່ລົງມາ, ແລະ ຕົກລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດເທິງລາງເລື່ອນໃນໝໍ້ສັງກະສີ; ເມື່ອທໍ່ເຫຼັກຖືກຍົກຂຶ້ນໄປຫາໜ້າດິນປະສົມແມ່ເຫຼັກ, ມັນຈະຖືກດຶງດູດ ແລະ ຍ້າຍໄປທີ່ເສັ້ນທາງລໍ້ດຶງ.

7.ການເປົ່າພາຍນອກ: ທໍ່ເຫຼັກຜ່ານວົງແຫວນເປົ່າພາຍນອກເພື່ອບີບອັດອາກາດ ແລະ ເປົ່ານ້ຳສັງກະສີສ່ວນເກີນອອກຈາກທໍ່ເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ສະອາດ.
8.ການດຶງອອກ: ສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານສັງກະສີໄດ້ ແລະ ການບໍລິໂພກສັງກະສີສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຄວາມໄວໃນການດຶງອອກຢ່າງເໝາະສົມ.
9.ການເປົ່າພາຍໃນ: ເອົານ້ຳສັງກະສີສ່ວນເກີນອອກຈາກໜ້າຜິວດ້ານໃນຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໜ້າຜິວດ້ານໃນທີ່ລຽບ ແລະ ສະອາດ. ນ້ຳສັງກະສີທີ່ຖືກກຳຈັດອອກຈະປະກອບເປັນຜົງສັງກະສີເພື່ອນຳມາຣີໄຊເຄີນ.
10.ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າ: ອຸນຫະພູມຂອງຖັງລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 80 ℃, ແລະທໍ່ສັງກະສີຕ້ອງຖືກລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
11.ການເຮັດໃຫ້ເປັນຂີ້ໝ້ຽງ: ສານລະລາຍທີ່ຖືກສີດໃສ່ທໍ່ທີ່ສຳເລັດຮູບຂອງວົງແຫວນເປົ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າທໍ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຂີ້ໝ້ຽງ. ຫຼັງຈາກວົງແຫວນເປົ່າພາຍນອກ, ສານລະລາຍທີ່ເກີນຈະຖືກເປົ່າອອກດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ.
12.ການກວດກາ: ທໍ່ເຫຼັກກ້າສັງກະສີຕົກລົງເທິງໂຕະກວດກາ, ຫຼັງຈາກການກວດກາ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ຫາຍໄປຈະຖືກເອົາລົງໃນກະຕ່າຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະທໍ່ທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະເກັບມ້ຽນ.