ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಅದರ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಕಬ್ಬಿಣದ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಹೇಗೆಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
1.ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವುದು: ಕೆಲವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವುದು: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕಲು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ತೊಳೆಯುವುದು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉಳಿದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
4.ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಏಡ್ಸ್: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸತು ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ಶುದ್ಧ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.
5.ಒಣಗಿಸುವುದು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸತು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.
6.ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್: ಸತು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸತು ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 450+5 ° C ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸತು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೂರು ಸುರುಳಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಓರೆಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸತು ಸ್ನಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸತು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಅದು ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಚಕ್ರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
7.ಬಾಹ್ಯ ಊದುವಿಕೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತು ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಊದುವ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
8.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸತುವಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
9.ಆಂತರಿಕ ಊದುವಿಕೆ: ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತು ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ತೆಗೆದ ಸತು ದ್ರವವು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸತು ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
10.ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80 ℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.
11.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಬ್ಲೋ ರಿಂಗ್ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಬ್ಲೋ ರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ.
12.ತಪಾಸಣೆ: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಪಾಸಣೆ ಬೆಂಚ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಕಾಣೆಯಾದ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2022
