Sıcak daldırma galvanizli çelik boru üretim süreci

Sıcak daldırma galvanizli çelik boru, Ayrıca şöyle bilinirsıcak daldırma galvanizli boru, genel çelik boruların servis performansını artırmak amacıyla galvanize edilmiş bir çelik borudur.İşleme ve üretim prensibi, alt tabaka ve kaplamanın birleştirilebilmesi için erimiş metalin demir alt tabaka ile reaksiyona girerek bir alaşım tabakası oluşturmasını sağlamaktır.nasılsınsıcak daldırma galvanizli çelik borularişlenmiş?Sıcak daldırma galvanizli çelik borunun proses akışı aşağıdaki adımlara ayrılmıştır:

1.Alkali yıkama: Bazı çelik boruların yüzeyinde yağ lekeleri vardır, bu nedenle alkali yıkama gerekir.

2.Asitleme: Çelik boru yüzeyindeki oksit tabakasını çıkarmak için asitleme için hidroklorik asit seçilir.

3.Durulama: esas olarak çelik boru yüzeyine yapışan artık asit ve demir tuzunu çıkarmak için.

4.Daldırma yardımcıları: Akının rolü, çelik boru yüzeyindeki tüm yabancı maddeleri uzaklaştırmak, çelik boru ile çinko çözeltisi arasında temiz temas sağlamak ve iyi bir kaplama oluşturmaktır.

5.Kurutma: esas olarak çelik borunun çinko tencereye daldırılmasını ve patlatılmasını önlemek için.

6.Sıcak daldırma galvanizleme: çinko potasındaki çinko sıvısının sıcaklığı 450+5 ° C'de sıkı bir şekilde kontrol edilecek, çelik boru galvanizleme fırınına konacak ve galvanizleme makinesindeki üç çinko daldırma spiraline sarılacaktır.Üç spiralin farklı fazları vardır ve bu da çelik borunun spiraller üzerinde eğimli olmasını sağlar.Spirallerin dönüşüyle ​​​​çelik boru bir taraftan aşağıya doğru hareket ederek bir eğim açısı oluşturur ve ardından çinko banyosuna girer, aşağı doğru hareket etmeye devam eder ve otomatik olarak çinko tencere içindeki kayar rayın üzerine düşer;Çelik boru manyetik karıştırma yüzeyine kaldırıldığında çekilecek ve çekme tekerleği yoluna taşınacaktır.

7.Dış üfleme: Çelik boru, havayı sıkıştırmak ve fazla çinko sıvısını çelik borudan üfleyerek pürüzsüz ve temiz bir görünüm elde etmek için harici üfleme halkasından geçer.
8.Çekme: Çekme hızı uygun şekilde azaltılarak çinko miktarı kontrol edilebilir ve çinko tüketimi azaltılabilir.
9.İç üfleme: Pürüzsüz ve temiz bir iç yüzey elde etmek için çelik borunun iç yüzeyindeki fazla çinko sıvısını çıkarın.Çıkarılan çinko sıvısı, geri dönüşüm için çinko tozu oluşturur.
10.Su soğutma: Su soğutma tankının sıcaklığı 80 ° C'de kontrol edilecek ve galvanizli boru soğutulacaktır.
11.Pasifleştirme: Boru yüzeyini pasifleştirmek için üfleme halkasının bitmiş borusuna pasivasyon çözeltisi püskürtülür.Harici üfleme halkasından sonra pasivasyon çözeltisinin fazlası basınçlı hava ile üflenir.
12.Muayene: Galvanizli çelik boru muayene tezgahına düşer, muayeneden sonra eksik galvanizli boru atık sepetine konur ve bitmiş boru paketlenerek depoya konur.

Çizelge-40-galvanizli-çelik-boru-9

Gönderim zamanı: 31 Ekim 2022