Quy trình sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng

Ống thép mạ kẽm nhúng nóng, còn được gọi làống mạ kẽm nhúng nóngỐng thép mạ kẽm là loại ống thép được mạ kẽm để cải thiện hiệu suất sử dụng. Nguyên tắc gia công và sản xuất là cho kim loại nóng chảy phản ứng với chất nền sắt để tạo ra một lớp hợp kim, nhờ đó chất nền và lớp phủ có thể kết hợp với nhau. Vậy quá trình này diễn ra như thế nào?ống thép mạ kẽm nhúng nóngQuy trình sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng được chia thành các bước sau:

1.Làm sạch bằng kiềm: một số ống thép có vết dầu mỡ trên bề mặt, vì vậy cần phải làm sạch bằng kiềm.

2.Tẩy gỉ: Axit clohidric được chọn để tẩy gỉ nhằm loại bỏ lớp oxit trên bề mặt ống thép.

3.Rửa sạch: chủ yếu để loại bỏ axit và muối sắt còn sót lại bám trên bề mặt ống thép.

4.Chất trợ dung khi nhúng: vai trò của chất trợ dung là loại bỏ tất cả các tạp chất khỏi bề mặt ống thép, đảm bảo sự tiếp xúc sạch sẽ giữa ống thép và dung dịch kẽm, và tạo thành một lớp phủ tốt.

5.Sấy khô: chủ yếu để ngăn ống thép bị ngâm trong nồi kẽm và bị ăn mòn.

6.Mạ kẽm nhúng nóng: nhiệt độ của dung dịch kẽm trong bể kẽm phải được kiểm soát nghiêm ngặt ở mức 450±5°C, ống thép được đưa vào lò mạ kẽm và cuộn vào ba vòng xoắn nhúng kẽm trong máy mạ kẽm. Ba vòng xoắn có các pha khác nhau, làm cho ống thép nghiêng trên các vòng xoắn. ​​Với sự quay của các vòng xoắn, ống thép di chuyển xuống dưới ở một phía để tạo thành một góc nghiêng, sau đó đi vào bể kẽm, tiếp tục di chuyển xuống dưới và tự động rơi xuống ray trượt trong bể kẽm; Khi ống thép được nâng lên bề mặt trộn từ tính, nó sẽ bị hút và di chuyển đến đường ray bánh xe kéo.

7.Thổi khí bên ngoài: ống thép đi qua vòng thổi khí bên ngoài để nén khí và thổi bay lượng kẽm lỏng dư thừa khỏi ống thép, giúp ống có bề mặt nhẵn và sạch.
8.Quá trình rút kẽm: Lượng kẽm có thể được kiểm soát và lượng kẽm tiêu thụ có thể được giảm thiểu bằng cách giảm tốc độ rút kẽm một cách thích hợp.
9.Thổi khí bên trong: loại bỏ lượng kẽm lỏng dư thừa trên bề mặt bên trong của ống thép để có được bề mặt bên trong nhẵn và sạch. Lượng kẽm lỏng được loại bỏ sẽ tạo thành bột kẽm để tái chế.
10.Làm mát bằng nước: nhiệt độ của bể làm mát bằng nước phải được kiểm soát ở mức 80 ℃, và ống mạ kẽm phải được làm mát.
11.Quá trình thụ động hóa: dung dịch thụ động hóa được phun lên ống đã hoàn thiện của vòng thổi để tạo lớp thụ động hóa cho bề mặt ống. Sau khi thổi vòng ngoài, phần dung dịch thụ động hóa dư thừa được thổi bay bằng khí nén.
12.Kiểm tra: ống thép mạ kẽm được đặt lên bàn kiểm tra, sau khi kiểm tra, những ống mạ kẽm bị lỗi sẽ được bỏ vào thùng rác, còn những ống đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói và đưa vào kho.

Ống thép mạ kẽm Schedule-40-9

Thời gian đăng bài: 31 tháng 10 năm 2022