Thermisch verzinkte stalen buis, ook bekend alsthermisch verzinkte buis, is een stalen buis die gegalvaniseerd is voor algemene stalen buizen om de prestaties te verbeteren. Het verwerkings- en productieprincipe is om het gesmolten metaal te laten reageren met het ijzersubstraat om een legeringslaag te vormen, zodat het substraat en de coating gecombineerd kunnen worden. Hoe wordenthermisch verzinkte stalen buizenVerwerkt? De processtroom van thermisch verzinkte stalen buizen is onderverdeeld in de volgende stappen:
1.Alkali-reiniging: sommige stalen buizen hebben olievlekken op het oppervlak, in dat geval is alkali-reiniging vereist.
2.Beitsen: zoutzuur wordt gebruikt voor het beitsen om de oxidehuid op het stalen pijpoppervlak te verwijderen.
3.Spoelen: voornamelijk om het resterende zuur en ijzerzout te verwijderen dat zich aan het oppervlak van de stalen pijp hecht.
4.Dompelhulpmiddelen: de functie van vloeimiddel is om alle onzuiverheden van het oppervlak van de stalen pijp te verwijderen, te zorgen voor een schoon contact tussen de stalen pijp en de zinkoplossing en een goede coating te vormen.
5.Drogen: vooral om te voorkomen dat de stalen buis in de zinkpot wordt ondergedompeld en wordt gestraald.
6.Thermisch verzinken: de temperatuur van de vloeibare zink in de zinkketel moet strikt worden gecontroleerd op 450 + 5 °C. De stalen buis wordt in de verzinkoven geplaatst en in de drie zinkdompelspiralen van de verzinkmachine gewalst. De drie spiralen hebben verschillende fasen, waardoor de stalen buis schuin op de spiralen staat. Door de rotatie van de spiralen beweegt de stalen buis aan één kant naar beneden om een hellingshoek te vormen, komt vervolgens in het zinkbad terecht, blijft verder naar beneden bewegen en valt automatisch op de glijrail in de zinkketel. Wanneer de stalen buis naar het magnetische mengoppervlak wordt gehesen, wordt deze aangetrokken en naar de trekwielbaan verplaatst.
7.Extern blazen: de stalen buis gaat door de externe blaasring om de lucht samen te persen en de overtollige zinkvloeistof uit de stalen buis te blazen, zodat er een glad en schoon uiterlijk ontstaat.
8.Uittrekken: De hoeveelheid zink kan worden gecontroleerd en het zinkverbruik kan worden verminderd door de uittreksnelheid dienovereenkomstig te verlagen.
9.Inwendig blazen: verwijder de overtollige zinkvloeistof aan de binnenkant van de stalen buis om een glad en schoon binnenoppervlak te verkrijgen. De verwijderde zinkvloeistof vormt zinkpoeder voor recycling.
10.Waterkoeling: de temperatuur van de waterkoeltank moet worden geregeld op 80 ℃ en de gegalvaniseerde buis moet worden gekoeld.
11.Passivering: de passiveringsoplossing wordt op de afgewerkte buis van de blaasring gespoten om het buisoppervlak te passiveren. Na de externe blaasring wordt de overtollige passiveringsoplossing met perslucht weggeblazen.
12.Inspectie: de gegalvaniseerde stalen buis valt op de inspectiebank, na inspectie wordt de ontbrekende gegalvaniseerde buis in de afvalbak gegooid en wordt de voltooide buis verpakt en opgeslagen.
Plaatsingstijd: 31-10-2022
