Thermisch verzinkte stalen buis, ook wel bekend alsthermisch verzinkte buisGegalvaniseerde stalen buizen zijn standaard stalen buizen die gegalvaniseerd zijn om hun prestaties te verbeteren. Het productieproces is gebaseerd op het laten reageren van gesmolten metaal met het ijzeren substraat, waardoor een legeringslaag ontstaat die het substraat en de coating met elkaar verbindt.thermisch verzinkte stalen buizenVerwerkt? Het productieproces van thermisch verzinkte stalen buizen is onderverdeeld in de volgende stappen:
1.Alkalische reiniging: sommige stalen buizen hebben olievlekken op het oppervlak, waardoor alkalische reiniging noodzakelijk is.
2.Beitsen: zoutzuur wordt gebruikt voor het beitsen om de oxidehuid op het oppervlak van de stalen buis te verwijderen.
3.Spoelen: voornamelijk om resterend zuur en ijzerzout te verwijderen dat aan het oppervlak van de stalen buis is gehecht.
4.Dompelhulpmiddelen: de functie van het vloeimiddel is het verwijderen van alle onzuiverheden van het oppervlak van de stalen buis, het garanderen van een schoon contact tussen de stalen buis en de zinkoplossing, en het vormen van een goede coating.
5.Drogen: voornamelijk om te voorkomen dat de stalen buis in de zinkbad terechtkomt en gaat stralen.
6.Thermisch verzinken: de temperatuur van het vloeibare zink in het zinkbad moet strikt worden gecontroleerd op 450 ± 5 °C. De stalen buis wordt in de verzinkoven geplaatst en door de drie zinkspiralen van de verzinkmachine gerold. De drie spiralen hebben verschillende fasen, waardoor de stalen buis schuin op de spiralen komt te liggen. Door de rotatie van de spiralen beweegt de stalen buis aan één kant naar beneden, waardoor een hellingshoek ontstaat. Vervolgens komt de buis in het zinkbad terecht, beweegt verder naar beneden en valt automatisch op de geleiderail in het zinkbad. Wanneer de stalen buis het magnetische mengoppervlak bereikt, wordt deze aangetrokken en naar de geleiderail van de trekwielen geleid.
7.Extern blazen: de stalen buis wordt door de externe blaasring geleid, waardoor de lucht wordt samengedrukt en het overtollige zink uit de buis wordt geblazen, wat resulteert in een glad en schoon uiterlijk.
8.Uittrekken: De hoeveelheid zink kan worden geregeld en het zinkverbruik kan worden verminderd door de uittreksnelheid op passende wijze te verlagen.
9.Inwendig doorblazen: het overtollige zinkvocht aan de binnenzijde van de stalen buis wordt verwijderd om een glad en schoon binnenoppervlak te verkrijgen. Het verwijderde zinkvocht wordt omgezet in zinkpoeder dat gerecycled kan worden.
10.Waterkoeling: de temperatuur van de waterkoeltank moet op 80 ℃ worden gehouden en de gegalvaniseerde buis moet worden gekoeld.
11.Passivering: de passiveringsvloeistof wordt op de afgewerkte buis van de blaasring gespoten om het buisoppervlak te passiveren. Na de externe blaasring wordt de overtollige passiveringsvloeistof met perslucht weggeblazen.
12.Inspectie: de gegalvaniseerde stalen buis valt op de inspectiebank. Na inspectie wordt de ontbrekende buis in de afvalbak gedaan en de afgewerkte buis wordt verpakt en opgeslagen.
Geplaatst op: 31 oktober 2022
