tuyau en acier galvanisé à chaud, également connu sous le nom detuyau galvanisé à chaudIl s'agit d'un tube en acier galvanisé, utilisé pour améliorer les performances des tubes en acier courants. Son principe de fabrication consiste à faire réagir le métal en fusion avec le substrat de fer pour former une couche d'alliage, assurant ainsi la liaison entre le substrat et le revêtement. Comment sonttuyaux en acier galvanisé à chaudLe processus de fabrication des tubes en acier galvanisé à chaud se divise en plusieurs étapes :
1.Lavage alcalin : certains tuyaux en acier présentent des taches d’huile en surface, un lavage alcalin est donc nécessaire.
2.Décapage : l'acide chlorhydrique est utilisé pour le décapage afin d'éliminer la couche d'oxyde présente à la surface du tuyau en acier.
3.Rinçage : principalement pour éliminer l’acide résiduel et le sel de fer adhérant à la surface du tuyau en acier.
4.Produits d'immersion : le rôle du flux est d'éliminer toutes les impuretés de la surface du tuyau en acier, d'assurer un contact propre entre le tuyau en acier et la solution de zinc, et de former un bon revêtement.
5.Séchage : principalement pour éviter que le tuyau en acier ne soit immergé dans le pot de zinc et sablé.
6.Galvanisation à chaud : la température du zinc liquide dans le bain de zinc doit être strictement contrôlée à 450 ± 5 °C. Le tube d’acier est introduit dans le four de galvanisation et enroulé autour de trois spirales de zinc dans la machine de galvanisation. Ces trois spirales, décalées, inclinent le tube d’acier. La rotation des spirales entraîne le tube vers le bas, formant un angle d’inclinaison, puis son immersion dans le bain de zinc. Le tube poursuit sa descente et tombe automatiquement sur le rail de glissement dans le bain de zinc. Lorsqu’il atteint la surface de mélange magnétique, il est attiré et dirigé vers le rail de la roue d’entraînement.
7.Soufflage externe : le tuyau en acier passe à travers l'anneau de soufflage externe pour comprimer l'air et éliminer l'excès de zinc liquide du tuyau en acier afin d'obtenir un aspect lisse et propre.
8.Extraction : La quantité de zinc peut être contrôlée et la consommation de zinc peut être réduite en diminuant de manière appropriée la vitesse d’extraction.
9.Soufflage interne : éliminer l’excédent de zinc liquide présent sur la surface intérieure du tube en acier afin d’obtenir une surface lisse et propre. Le zinc liquide ainsi récupéré est transformé en poudre de zinc recyclable.
10.Refroidissement par eau : la température du réservoir de refroidissement par eau doit être contrôlée à 80 ℃ et le tuyau galvanisé doit être refroidi.
11.Passivation : la solution de passivation est pulvérisée sur le tube fini du circuit de soufflage afin de passiver sa surface. Après le passage du circuit de soufflage externe, l’excédent de solution est éliminé par soufflage d’air comprimé.
12.Inspection : le tuyau en acier galvanisé tombe sur la table d'inspection ; après inspection, le tuyau galvanisé manquant est mis à la poubelle, et le tuyau fini est emballé et mis en stockage.
Date de publication : 31 octobre 2022
