Karštai cinkuotas plieninis vamzdis, taip pat žinomas kaipkarštai cinkuotas vamzdis, yra plieninis vamzdis, kuris yra cinkuotas bendriems plieniniams vamzdžiams, siekiant pagerinti jo eksploatacines savybes. Jo apdorojimo ir gamybos principas yra tas, kad išlydytas metalas reaguoja su geležies pagrindu, kad susidarytų lydinio sluoksnis, kad būtų galima sujungti pagrindą ir dangą. Kaip yrakarštai cinkuoti plieniniai vamzdžiaiapdorojamas? Karšto cinkavimo plieninių vamzdžių gamybos procesas yra padalintas į šiuos etapus:
1.Šarminis plovimas: kai kurių plieninių vamzdžių paviršiuje yra alyvos dėmių, todėl juos reikia plauti šarminiu plovimu.
2.Marinavimas: druskos rūgštis parenkama marinavimui, kad būtų pašalintas oksido sluoksnis nuo plieninio vamzdžio paviršiaus.
3.Skalavimas: daugiausia skirtas pašalinti ant plieninio vamzdžio paviršiaus prilipusias rūgšties ir geležies druskos liekanas.
4.Panardinimo priemonės: fliuso vaidmuo yra pašalinti visas priemaišas nuo plieninio vamzdžio paviršiaus, užtikrinti švarų plieninio vamzdžio ir cinko tirpalo kontaktą ir suformuoti gerą dangą.
5.Džiovinimas: daugiausia siekiant išvengti plieninio vamzdžio panardinimo į cinko indą ir sprogdinimo.
6.Karštas cinkavimas: cinko skysčio temperatūra cinko inde turi būti griežtai kontroliuojama – 450+5 °C, plieninis vamzdis dedamas į cinkavimo krosnį ir susukamas į tris cinkavimo spirales cinkavimo mašinoje. Trys spiralės turi skirtingas fazes, todėl plieninis vamzdis pakreipiamas spiralės atžvilgiu. Spiralės sukimosi metu plieninis vamzdis vienoje pusėje juda žemyn, sudarydamas pasvirimo kampą, tada patenka į cinko vonią, toliau juda žemyn ir automatiškai nukrenta ant cinko indo slydimo bėgelio; kai plieninis vamzdis pakeliamas ant magnetinio maišymo paviršiaus, jis pritraukiamas ir perkeliamas į traukimo rato taką.
7.Išorinis pūtimas: plieninis vamzdis praeina per išorinį pūtimo žiedą, kad suspaustų orą ir pašalintų cinko skysčio perteklių iš plieninio vamzdžio, kad būtų gauta lygi ir švari išvaizda.
8.Ištraukimas: Cinko kiekį galima kontroliuoti ir cinko sunaudojimą sumažinti atitinkamai sumažinant ištraukimo greitį.
9.Vidinis pūtimas: pašalinkite cinko skysčio perteklių nuo plieninio vamzdžio vidinio paviršiaus, kad gautumėte lygų ir švarų vidinį paviršių. Pašalintas cinko skystis sudaro cinko miltelius, kurie tinka perdirbimui.
10.Vandens aušinimas: vandens aušinimo bako temperatūra turi būti kontroliuojama 80 ℃, o cinkuotas vamzdis turi būti aušinamas.
11.Pasyvavimas: pasyvavimo tirpalas purškiamas ant pūtimo žiedo gatavo vamzdžio, kad vamzdžio paviršius pasivuotų. Po išorinio pūtimo žiedo perteklinis pasyvavimo tirpalas nupučiamas suslėgtu oru.
12.Apžiūra: cinkuotas plieninis vamzdis nukrenta ant apžiūros stendo, po apžiūros trūkstamas cinkuotas vamzdis dedamas į šiukšliadėžę, o pagamintas vamzdis supakuojamas ir dedamas į sandėlį.
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 31 d.
