Tub d'acer galvanitzat per immersió en calent, també conegut comtub galvanitzat per immersió en calent, és una canonada d'acer galvanitzada per a canonades d'acer generals per millorar el seu rendiment de servei. El seu principi de processament i producció és fer que el metall fos reaccioni amb el substrat de ferro per produir una capa d'aliatge, de manera que el substrat i el recobriment es puguin combinar. Com sóntubs d'acer galvanitzat en calentprocessat? El flux del procés de tubs d'acer galvanitzat en calent es divideix en els passos següents:
1.Rentat alcalí: algunes canonades d'acer tenen taques d'oli a la superfície, per la qual cosa cal un rentat alcalí.
2.Decapatge: l'àcid clorhídric es selecciona per al decapatge per eliminar la capa d'òxid de la superfície del tub d'acer.
3.Esbandida: principalment per eliminar l'àcid residual i la sal de ferro adherida a la superfície del tub d'acer.
4.Ajudes per a la immersió: la funció del flux és eliminar totes les impureses de la superfície del tub d'acer, assegurar un contacte net entre el tub d'acer i la solució de zinc i formar un bon recobriment.
5.Assecat: principalment per evitar que la canonada d'acer s'immergeixi a la cassola de zinc i es faci granallat.
6.Galvanització per immersió en calent: la temperatura del líquid de zinc a la olla de zinc s'ha de controlar estrictament a 450 + 5 ° C, el tub d'acer s'ha de col·locar al forn de galvanització i es laminarà a les tres espirals d'immersió de zinc a la màquina de galvanització. Les tres espirals tenen fases diferents, cosa que fa que el tub d'acer s'inclini sobre les espirals. Amb la rotació de les espirals, el tub d'acer es mou cap avall per un costat per formar un angle d'inclinació, i després entra al bany de zinc, continua movent-se cap avall i cau automàticament sobre el carril de corredissa de la olla de zinc; Quan el tub d'acer s'eleva a la superfície de mescla magnètica, serà atret i mogut a la pista de la roda de tracció.
7.Bufament extern: el tub d'acer passa a través de l'anell de bufat extern per comprimir l'aire i bufar l'excés de líquid de zinc del tub d'acer per obtenir un aspecte suau i net.
8.Extracció: La quantitat de zinc es pot controlar i el consum de zinc es pot reduir reduint adequadament la velocitat d'extracció.
9.Bufament intern: elimineu l'excés de líquid de zinc a la superfície interior del tub d'acer per obtenir una superfície interior llisa i neta. El líquid de zinc eliminat forma pols de zinc per al reciclatge.
10.Refrigeració per aigua: la temperatura del dipòsit de refrigeració per aigua s'ha de controlar a 80 ℃ i la canonada galvanitzada s'ha de refredar.
11.Passivació: la solució de passivació es ruixa sobre el tub acabat de l'anell de bufat per passivar la superfície del tub. Després de l'anell de bufat extern, l'excés de solució de passivació s'elimina amb aire comprimit.
12.Inspecció: el tub d'acer galvanitzat cau sobre el banc d'inspecció, després de la inspecció, el tub galvanitzat que falta es posa a la paperera i el tub acabat s'embala i s'emmagatzema.
Data de publicació: 31 d'octubre de 2022
