Процесс производства горячеоцинкованных стальных труб

Труба стальная горячеоцинкованная, также известный какгорячеоцинкованная труба, — это стальная труба, оцинкованная для повышения эксплуатационных характеристик. Принцип её обработки и производства заключается в реакции расплавленного металла с железной основой с образованием слоя сплава, что позволяет соединить основу и покрытие. Какгорячеоцинкованные стальные трубыОбработано? Технологический процесс производства горячеоцинкованных стальных труб делится на следующие этапы:

1.Промывка щелочью: на поверхности некоторых стальных труб имеются масляные пятна, поэтому требуется промывка щелочью.

2.Травление: для травления выбирается соляная кислота, чтобы удалить оксидную пленку с поверхности стальной трубы.

3.Промывка: в основном для удаления остаточной кислоты и соли железа, прилипших к поверхности стальной трубы.

4.Вспомогательные вещества для погружения: роль флюса заключается в удалении всех загрязнений с поверхности стальной трубы, обеспечении чистого контакта между стальной трубой и цинковым раствором и формировании качественного покрытия.

5.Сушка: в основном для предотвращения погружения стальной трубы в цинковый бак и ее струйной обработки.

6.Горячее цинкование: температура цинковой жидкости в цинковой ванне строго контролируется на уровне 450+5 °C, стальная труба помещается в цинковальную печь и прокатывается по трём спиральным цинковым катушкам цинковальной машины. Три спирали имеют разные фазы, что обеспечивает наклон стальной трубы. При вращении спиралей стальная труба смещается вниз с одной стороны, образуя угол наклона, а затем попадает в цинковую ванну, продолжает движение вниз и автоматически падает на направляющую в цинковой ванне. Когда стальная труба поднимается на поверхность магнитного перемешивания, она притягивается и перемещается к тяговому колесу.

7.Наружная продувка: стальная труба проходит через внешнее продувочное кольцо, которое сжимает воздух и выдувает излишки цинковой жидкости из стальной трубы, придавая ей гладкий и чистый вид.
8.Вытягивание: Количество цинка можно контролировать, а расход цинка можно сократить, соответствующим образом уменьшив скорость вытягивания.
9.Внутренняя продувка: удаление излишков цинковой жидкости с внутренней поверхности стальной трубы для получения гладкой и чистой поверхности. Удалённая цинковая жидкость превращается в цинковый порошок для вторичной переработки.
10.Водяное охлаждение: температура в баке водяного охлаждения должна поддерживаться на уровне 80 ℃, а оцинкованная труба должна охлаждаться.
11.Пассивация: пассивирующий раствор распыляется на готовую трубу через обдувочное кольцо, обеспечивая её пассивацию. После прохождения внешнего обдувочного кольца излишки пассивирующего раствора удаляются сжатым воздухом.
12.Проверка: оцинкованная стальная труба падает на инспекционный стол, после проверки недостающая оцинкованная труба выбрасывается в корзину для отходов, а готовая труба упаковывается и отправляется на хранение.

Труба оцинкованная стальная Schedule-40-9

Время публикации: 31 октября 2022 г.