1.알칼리 세척: 일부 강관은 표면에 오일 얼룩이 있어 알칼리 세척이 필요합니다.
2.산세척: 강관 표면의 산화물 피막을 제거하기 위해 염산을 산세척에 선택합니다.
3.헹굼: 주로 강관 표면에 붙어 있는 잔류산과 철염을 제거하는 작업입니다.
4.침지 보조제: 플럭스의 역할은 강관 표면의 모든 불순물을 제거하고, 강관과 아연 용액 사이의 깨끗한 접촉을 보장하며, 양호한 코팅을 형성하는 것입니다.
5.건조: 주로 강관이 아연 용기에 잠겨 폭발하는 것을 방지하기 위함입니다.
6.용융 아연 도금: 아연 용기 내 아연 용액의 온도는 450±5°C로 엄격하게 제어되어야 하며, 강관은 아연 도금로에 넣어 아연 도금기 내의 세 개의 아연 도금 나선에 압연됩니다. 세 개의 나선은 서로 다른 위상을 가지고 있어 강관이 나선에 기울어지게 됩니다. 나선이 회전함에 따라 강관은 한쪽으로 아래로 이동하여 경사각을 형성한 후 아연 도금조에 들어가 계속 아래로 이동하여 아연 용기 내 슬라이드 레일 위로 자동으로 떨어집니다. 강관이 자기 혼합 표면으로 들어 올려지면, 끌어당겨져 당김 휠 트랙으로 이동합니다.
7.외부 분사: 강관이 외부 분사 링을 통과하여 공기를 압축하고 강관에서 과도한 아연 액체를 불어내어 매끄럽고 깨끗한 외관을 얻습니다.
8.인출: 아연의 양을 조절할 수 있으며, 인출 속도를 적절히 낮춰 아연 소모량을 줄일 수 있습니다.
9.내부 분사: 강관 내부 표면의 과도한 아연액을 제거하여 매끄럽고 깨끗한 내부 표면을 얻습니다. 제거된 아연액은 재활용 가능한 아연 분말로 변환됩니다.
10.수냉식: 수냉식 탱크의 온도는 80℃로 조절되어야 하며, 아연 도금 파이프는 냉각되어야 합니다.
11.부동태화: 블로우 링의 완성된 파이프에 부동태화 용액을 분사하여 파이프 표면을 부동태화합니다. 외부 블로우 링 후, 압축 공기를 사용하여 과도한 부동태화 용액을 불어냅니다.
12.검사: 아연도금강관은 검사대에 떨어지고, 검사 후, 빠진 아연도금강관은 쓰레기통에 버리고, 완성된 강관은 포장하여 보관합니다.
게시 시간: 2022년 10월 31일
