ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1.ആൽക്കലി വാഷിംഗ്: ചില സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ കറകൾ ഉണ്ടാകും, അതിനാൽ ആൽക്കലി വാഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

2.അച്ചാർ ചെയ്യൽ: സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് തൊലി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാറിംഗിനായി ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3.കഴുകൽ: പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവശിഷ്ടമായ ആസിഡും ഇരുമ്പ് ലവണവും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ്.

4.ഡിപ്പിംഗ് എയ്ഡുകൾ: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനും സിങ്ക് ലായനിക്കും ഇടയിൽ ശുദ്ധമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുക, നല്ലൊരു ആവരണം ഉണ്ടാക്കുക എന്നിവയാണ് ഫ്ലക്സിന്റെ പങ്ക്.

5.ഉണക്കൽ: പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സിങ്ക് പാത്രത്തിൽ മുക്കി പൊട്ടിക്കുന്നത് തടയാൻ.

6.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: സിങ്ക് പാത്രത്തിലെ സിങ്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില 450+5 ° C ൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് ഫർണസിൽ ഇടുകയും ഗാൽവനൈസിംഗ് മെഷീനിലെ മൂന്ന് സിങ്ക് ഡിപ്പിംഗ് സ്പൈറലുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുകയും വേണം. മൂന്ന് സ്പൈറലുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്, ഇത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ സർപ്പിളങ്ങളിൽ ചരിഞ്ഞതാക്കുന്നു. സർപ്പിളങ്ങളുടെ ഭ്രമണത്തോടെ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒരു വശത്ത് താഴേക്ക് നീങ്ങി ഒരു ചെരിവ് കോൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിങ്ക് ബാത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, താഴേക്ക് നീങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ സിങ്ക് പാത്രത്തിലെ സ്ലൈഡ് റെയിലിൽ യാന്ത്രികമായി വീഴുന്നു; സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കാന്തിക മിക്സിംഗ് പ്രതലത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ, അത് ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും പുല്ലിംഗ് വീൽ ട്രാക്കിലേക്ക് നീക്കുകയും ചെയ്യും.

7.ബാഹ്യ ഊതൽ: സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബാഹ്യ ഊതൽ വളയത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും വായു കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് അധിക സിങ്ക് ദ്രാവകം ഊതിക്കളയുകയും ചെയ്യുന്നത് മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ രൂപം ലഭിക്കുന്നതിന് വേണ്ടിയാണ്.
8.വലിച്ചെടുക്കൽ: വലിച്ചെടുക്കൽ വേഗത ഉചിതമായി കുറച്ചുകൊണ്ട് സിങ്കിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാനും സിങ്ക് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
9.ആന്തരിക ഊതൽ: മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ആന്തരിക ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലെ അധിക സിങ്ക് ദ്രാവകം നീക്കം ചെയ്യുക. നീക്കം ചെയ്ത സിങ്ക് ദ്രാവകം പുനരുപയോഗത്തിനായി സിങ്ക് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
10.വാട്ടർ കൂളിംഗ്: വാട്ടർ കൂളിംഗ് ടാങ്കിന്റെ താപനില 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് തണുപ്പിക്കണം.
11.പാസിവേഷൻ: പൈപ്പ് ഉപരിതലം പാസിവേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി പാസിവേഷൻ ലായനി ബ്ലോ റിങ്ങിന്റെ പൂർത്തിയായ പൈപ്പിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ബാഹ്യ ബ്ലോ റിങ്ങിന് ശേഷം, അധിക പാസിവേഷൻ ലായനി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതി കളയുന്നു.
12.പരിശോധന: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിശോധനാ ബെഞ്ചിൽ വീഴുന്നു, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, കാണാതായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് മാലിന്യ കൊട്ടയിൽ ഇടുന്നു, പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് സംഭരണത്തിൽ വയ്ക്കുന്നു.