ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, പുറമേ അറിയപ്പെടുന്നഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ്, പൊതു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അതിൻ്റെ സേവന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്.ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഇരുമ്പ് അടിവസ്ത്രവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു അലോയ് പാളി നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ സംസ്കരണവും ഉൽപാദന തത്വവും, അങ്ങനെ അടിവസ്ത്രവും കോട്ടിംഗും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.എങ്ങനെയുണ്ട്ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾപ്രോസസ്സ് ചെയ്തോ?ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1.ആൽക്കലി വാഷിംഗ്: ചില സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ പാടുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ആൽക്കലി വാഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

2.അച്ചാർ: ​​സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് തൊലി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാറിനായി ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

3.കഴുകൽ: പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവശിഷ്ട ആസിഡും ഇരുമ്പ് ഉപ്പും നീക്കം ചെയ്യാൻ.

4.ഡിപ്പിംഗ് എയ്ഡ്സ്: സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക, സ്റ്റീൽ പൈപ്പും സിങ്ക് ലായനിയും തമ്മിലുള്ള ശുദ്ധമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുക, നല്ല കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക എന്നിവയാണ് ഫ്ലക്സിൻ്റെ പങ്ക്.

5.ഉണക്കൽ: പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സിങ്ക് പാത്രത്തിൽ മുക്കി പൊട്ടിക്കുന്നത് തടയാൻ.

6.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: സിങ്ക് പാത്രത്തിലെ സിങ്ക് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപനില 450+5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ചൂളയിൽ വയ്ക്കുകയും ഗാൽവാനൈസിംഗ് മെഷീനിലെ മൂന്ന് സിങ്ക് ഡിപ്പിംഗ് സർപ്പിളുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുകയും വേണം.മൂന്ന് സർപ്പിളുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്, ഉരുക്ക് പൈപ്പ് സർപ്പിളുകളിലേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.സർപ്പിളുകളുടെ ഭ്രമണത്തോടെ, ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഒരു വശത്ത് താഴേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെരിവിൻ്റെ ഒരു കോണായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സിങ്ക് ബാത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, താഴേക്ക് നീങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു, സ്വയം സിങ്ക് പാത്രത്തിലെ സ്ലൈഡ് റെയിലിൽ വീഴുന്നു;സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കാന്തിക മിക്സിംഗ് പ്രതലത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ, അത് ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും വലിക്കുന്ന വീൽ ട്രാക്കിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യും.

7.ബാഹ്യ ഊതൽ: സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വായു കംപ്രസ്സുചെയ്യാനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് അധിക സിങ്ക് ദ്രാവകം ഊതിക്കഴിക്കാനും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ രൂപം ലഭിക്കുന്നതിന് ബാഹ്യ ബ്ലോയിംഗ് റിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.
8.പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെടുക്കൽ: സിങ്കിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാനും പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്ന വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ സിങ്കിൻ്റെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
9.ആന്തരിക ഊതൽ: മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ആന്തരിക ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലെ അധിക സിങ്ക് ദ്രാവകം നീക്കം ചെയ്യുക.നീക്കം ചെയ്ത സിങ്ക് ദ്രാവകം പുനരുപയോഗത്തിനായി സിങ്ക് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
10.വാട്ടർ കൂളിംഗ്: വാട്ടർ കൂളിംഗ് ടാങ്കിൻ്റെ താപനില 80 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് തണുപ്പിക്കും.
11.പാസിവേഷൻ: പൈപ്പ് ഉപരിതലം നിഷ്ക്രിയമാക്കുന്നതിന് ബ്ലോ റിംഗിൻ്റെ പൂർത്തിയായ പൈപ്പിൽ പാസിവേഷൻ ലായനി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.ബാഹ്യ ബ്ലോ റിംഗിന് ശേഷം, അധിക പാസിവേഷൻ ലായനി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതപ്പെടും.
12.പരിശോധന: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിൽ വീഴുന്നു, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, കാണാതായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് മാലിന്യ കൊട്ടയിൽ ഇടുന്നു, പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് സംഭരണത്തിൽ ഇടുന്നു.

ഷെഡ്യൂൾ-40-ഗാൽവാനൈസ്ഡ്-സ്റ്റീൽ-പൈപ്പ്-9

പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-31-2022