กระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

1.การล้างด้วยด่าง: ท่อเหล็กบางประเภทมีคราบน้ำมันอยู่บนพื้นผิว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องล้างด้วยด่าง

2.การดอง: เลือกกรดไฮโดรคลอริกในการดองเพื่อขจัดผิวออกไซด์บนพื้นผิวท่อเหล็ก

3.การล้าง: ส่วนใหญ่เพื่อขจัดกรดที่เหลือและเกลือเหล็กที่ติดอยู่บนพื้นผิวท่อเหล็ก

4.สารช่วยจุ่ม: บทบาทของฟลักซ์คือการกำจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดออกจากพื้นผิวท่อเหล็ก ช่วยให้ท่อเหล็กและสารละลายสังกะสีสัมผัสกันอย่างสะอาด และสร้างการเคลือบที่ดี

5.การทำให้แห้ง: ส่วนใหญ่เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กถูกจุ่มลงในหม้อสังกะสีและการพ่นทราย

6.การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: อุณหภูมิของของเหลวสังกะสีในหม้อสังกะสีต้องควบคุมอย่างเข้มงวดที่ 450+5 ° C ท่อเหล็กจะถูกนำเข้าเตาชุบสังกะสีและรีดเป็นเกลียวชุบสังกะสีสามเกลียวในเครื่องชุบสังกะสี เกลียวทั้งสามมีเฟสที่แตกต่างกันทำให้ท่อเหล็กเอียงไปตามเกลียว เมื่อเกลียวหมุน ท่อเหล็กจะเลื่อนลงด้านหนึ่งเพื่อสร้างมุมเอียง จากนั้นเข้าสู่อ่างสังกะสี เลื่อนลงอย่างต่อเนื่องและตกลงบนรางเลื่อนในหม้อสังกะสีโดยอัตโนมัติ เมื่อยกท่อเหล็กขึ้นสู่พื้นผิวผสมแม่เหล็ก ท่อเหล็กจะถูกดึงดูดและเคลื่อนไปยังรางดึง

7.การเป่าภายนอก: ท่อเหล็กจะผ่านวงแหวนเป่าภายนอกเพื่ออัดอากาศและเป่าของเหลวสังกะสีส่วนเกินออกจากท่อเหล็กเพื่อให้ได้ลักษณะที่เรียบเนียนและสะอาด
8.การดึงออก: สามารถควบคุมปริมาณสังกะสีและลดการใช้สังกะสีได้โดยการลดความเร็วในการดึงออกอย่างเหมาะสม
9.การเป่าภายใน: กำจัดของเหลวสังกะสีส่วนเกินออกจากผิวด้านในของท่อเหล็ก เพื่อให้ได้ผิวด้านในที่เรียบและสะอาด ของเหลวสังกะสีที่ถูกกำจัดออกจะกลายเป็นผงสังกะสีสำหรับนำไปรีไซเคิล
10.การระบายความร้อนด้วยน้ำ: อุณหภูมิของถังระบายความร้อนด้วยน้ำจะต้องควบคุมที่ 80 ℃ และท่อสังกะสีจะต้องได้รับการระบายความร้อน
11.การทำให้เป็นพาสซีฟ: สารละลายสำหรับทำให้เป็นพาสซีฟจะถูกฉีดพ่นลงบนท่อที่เสร็จแล้วของวงแหวนเป่าเพื่อทำให้พื้นผิวท่อเป็นพาสซีฟ หลังจากวงแหวนเป่าด้านนอกแล้ว สารละลายสำหรับทำให้เป็นพาสซีฟส่วนเกินจะถูกเป่าออกด้วยอากาศอัด
12.การตรวจสอบ: ท่อเหล็กอาบสังกะสีตกลงบนม้านั่งตรวจสอบ หลังจากการตรวจสอบ ท่ออาบสังกะสีที่หายไปจะถูกโยนลงในตะกร้าขยะ และท่อที่ทำเสร็จแล้วจะถูกบรรจุและนำไปจัดเก็บ