Tub çeliku i galvanizuar me zhytje të nxehtë, i njohur edhe situb i galvanizuar me zhytje të nxehtë, është një tub çeliku i galvanizuar për tuba çeliku të përgjithshëm për të përmirësuar performancën e tij të shërbimit. Parimi i përpunimit dhe prodhimit të tij është që metali i shkrirë të reagojë me substratin e hekurit për të prodhuar një shtresë aliazh, në mënyrë që substrati dhe veshja të mund të kombinohen. Si janëtuba çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtëpërpunuar? Rrjedha e procesit të tubave të çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë ndahet në hapat e mëposhtëm:
1.Larja me alkaline: disa tuba çeliku kanë njolla vaji në sipërfaqe, kështu që kërkohet larje me alkaline.
2.Turshi: acidi klorhidrik zgjidhet për turshi për të hequr lëkurën e oksidit në sipërfaqen e tubit të çelikut.
3.Shpëlarja: kryesisht për të hequr acidin e mbetur dhe kripën e hekurit të ngjitur në sipërfaqen e tubit të çelikut.
4.Ndihmës për zhytje: roli i fluksit është të heqë të gjitha papastërtitë nga sipërfaqja e tubit të çelikut, të sigurojë kontakt të pastër midis tubit të çelikut dhe tretësirës së zinkut dhe të formojë një shtresë të mirë.
5.Tharja: kryesisht për të parandaluar zhytjen e tubit të çelikut në enën e zinkut dhe pastrimin me ujë.
6.Galvanizim me zhytje të nxehtë: temperatura e lëngut të zinkut në enën e zinkut duhet të kontrollohet rreptësisht në 450+5 °C, tubi i çelikut duhet të futet në furrën e galvanizimit dhe të mbështillet në tre spirale zhytjeje në zink në makinën e galvanizimit. Tre spiralet kanë faza të ndryshme, duke e bërë tubin e çelikut të anuar mbi spirale. Me rrotullimin e spiraleve, tubi i çelikut lëviz poshtë në njërën anë për të formuar një kënd pjerrësie, dhe pastaj hyn në banjën e zinkut, vazhdon të lëvizë poshtë dhe automatikisht bie mbi shinën rrëshqitëse në enën e zinkut; Kur tubi i çelikut ngrihet në sipërfaqen magnetike të përzierjes, ai do të tërhiqet dhe do të zhvendoset në shinën e rrotës tërheqëse.
7.Fryrje e jashtme: tubi i çelikut kalon nëpër unazën e fryrjes së jashtme për të kompresuar ajrin dhe për të larguar lëngun e tepërt të zinkut nga tubi i çelikut për të marrë një pamje të lëmuar dhe të pastër.
8.Tërheqja: Sasia e zinkut mund të kontrollohet dhe konsumi i zinkut mund të reduktohet duke ulur në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e tërheqjes.
9.Fryrja e brendshme: hiqni lëngun e tepërt të zinkut nga sipërfaqja e brendshme e tubit të çelikut për të përftuar një sipërfaqe të brendshme të lëmuar dhe të pastër. Lëngu i zinkut i hequr formon pluhur zinku për riciklim.
10.Ftohja me ujë: temperatura e rezervuarit të ftohjes së ujit duhet të kontrollohet në 80 ℃, dhe tubi i galvanizuar duhet të ftohet.
11.Pasivizimi: tretësira e pasivizimit spërkatet në tubin e përfunduar të unazës së fryrjes për ta bërë sipërfaqen e tubit të pasivizuar. Pas unazës së jashtme të fryrjes, tretësira e tepërt e pasivizimit hiqet me ajër të kompresuar.
12.Inspektimi: tubi i çelikut të galvanizuar bie mbi bankën e inspektimit, pas inspektimit, tubi i galvanizuar që mungon futet në koshin e mbeturinave dhe tubi i përfunduar paketohet dhe vendoset në magazinë.
Koha e postimit: 31 tetor 2022
