Tianjin Yuantai antikorozní a tepelně izolační kovová spirálová ocelová trubka

Pokročilé spirálové trubky s antikorozní ochranou

Naše společnost má v Tianjinu pouze jednu výrobní linku na spirálové trubky dle normy Ф4020. Mezi produkty patří především spirálově svařované ocelové trubky dle národních standardů, ocelové trubky s plastovým potahem pro zásobování vodou a odvodnění, ocelové trubky s plastovým potahem pro uhelné doly, ocelové trubky s plastovým potahem pro požární vodu, závitové trubky pro přenos zemního plynu, silové kabely atd.) a mezi vyráběné typy antikorozních ocelových trubek patří (antikorozní stepné trubky 3PP/3PE/2FBE, antikorozní ocelové trubky TPEP, vnitřní a vnější antikorozní ocelové trubky FBE, vnitřní EP a vnější PE ocelové trubky s plastovým potahem) s nerezovou kompozitní stepnou trubkou, ocelové trubky s plastovou výstelkou a různé podpůrné potrubní tvarovky.

Disponujeme nejmodernějšími výrobními zařízeními pro výrobu a zpracování antikorozních ocelových trubek a spirálových trubek, stejně jako domácím prvotřídním výrobním týmem a efektivními inspekčními a nakládacími službami.

Naše společnost má silnou experimentální technickou sílu a perfektní testovací zařízení. V roce 2022 prošla národní certifikací high-tech podniků a prošla kontrolou kvality produktů v národním testovacím centru a zavedla perfektní systém řízení kvality.

systém a postupně složila certifikaci systému managementu jakosti ISO9001-2015, certifikaci systému environmentálního managementu ISO14001:2015, certifikaci systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci ISO:45001:2018 a postupně získala licenci na výrobu speciálních zařízení (tlakové potrubí a komponenty) a certifikát typové zkoušky výroby speciálních zařízení (tlakové potrubí a komponenty), schválení licence APIQ1 a API5L v Tianjinu týkající se produktů pro ochranu zdraví a bezpečnost pitné vody. V provozním a výrobním procesu společnosti se uplatňuje příslušný systém managementu.
Provozní požadavky jsou přísně implementovány a efektivní provoz každého systému ve společnosti je účinně zaručen. Implementační standardy jsou převážně v souladu s normami GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (požární hadice), DIN30670, DIN30678 a CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Kvalita produktů je základem pro přežití a rozvoj podniků a zařízení pro kontrolu kvality každého výrobního procesu naší společnosti je kompletní. Naše společnost je vybavena pokročilým testovacím zařízením, jako je elektrický detektor jisker, zkušební stroj na zploštění a ohyb, elektronický univerzální zkušební stroj, tvrdoměr vtlačování, zkouška rázové houževnatosti.
stroj, tester pevnosti v loupání atd. pro přísnou kontrolu kvality. Za tímto účelem bylo zřízeno profesionální fyzikální a chemické experimentální centrum, které je vybaveno profesionálním zkušebním a technickým personálem, který provádí dohled a kontrolu celého procesu od surovin až po hotové antikorozní ocelové trubky, aby byla zajištěna 100% úspěšnost výroby produktů. Naše společnost se vždy držela konceptu poctivého řízení „100 let Yuantai, srdce lidí z Derunu“, rozsahu a efektivity, kvality a přežití. Vždy se držíme potřeb a spokojenosti zákazníků jako jádra. Věnujeme se většině nových i stávajících zákazníků vytváření produktů nejvyšší kvality, poskytování co nejpromyšlenějších služeb a doufáme, že se zákazníky budeme spolupracovat ruku v ruce, abychom dosáhli vzájemného prospěchu a oboustranně výhodného rozvoje!

Spirálově svařovaná ocelová trubková jednotka

Naše společnost nyní investuje dospirálové svařování ocelových trubekJednotka 820-4020, využívající oboustranné dvojité drátové automatické svařování pod tavidlem, s roční produkcí 200 000 tun, je nejmodernějším zařízením pro výrobu spirálově svařovaných trubek v tuzemsku i v zahraničí, od podávání a rovnání až po frézování a tvarovací svařování jako celek, přísně kontroluje kvalitu každé spirálově svařované ocelové trubky vyrobené naší společností. Produkty jsou široce používány v ropě, plynu, zemním plynu, zásobování vodou, výrobě tepelné energie, vypouštění odpadních vod a dalších odvětvích.

Výrobní proces: navíjení → upínání kuželem → demontáž lopaty → nivelace pomocí pinch → elektrické
vertikální vyrovnání válců → hlava a konec střihací tupé svařovací stroje → elektrický vertikální válec
zarovnání → frézka hran, frézování zkosení → čištění povrchu pásu → ruční vertikální válcování
zarovnání → podávání dopravníkem → podávání vodicích desek → tváření vertikální polohování válců → tváření
strojní tváření svitků → svařování vnitřních svarů → svařování vnějších svarů → řezání trubek na míru → snižování trubek
Výrobci spirálových trubek

Stroj na srážení hran s plochou hlavou

Stroj na srážení hran s plochou hlavou je zařízení pro zpracování konců trubek speciálně navržené pro národní standardní výrobní linku spirálově svařovaných trubek. Zařízení používá servomotor k pohonu kuličkového šroubu, což se vyznačuje snadnou obsluhou a stabilním řezáním. Úhel drážky je leštěn dle požadavků zákazníka pro usnadnění svařování.

Výrobní proces: vstup trubky → válec se zvedne a zarovná → levá a pravá hlava stroje se posunou na místo → upne ocelovou trubku → hlavní motor se spustí → rychle se posune dopředu a na místo → pracovníci se pustí do řezání → po řezání se rychle uchytí na místo → upnutí se otevřou → levá a pravá hlava stroje se převinou na místo → napínací kolo spustí ocelovou trubku a položí ji na stůl → stahovák trubek vytáhne nařezanou ocelovou trubku → stahovák trubek vrátí trubku zpět a zároveň zvedne → další ocelovou trubku

Hydrostatický zkušební stroj

Tento hydraulický lis je zařízení pro tlakové zkoušky ocelových trubek speciálně navržené prospirálově svařovaná trubkavýrobní linka. Je vhodná pro hydrostatické zkoušky ocelových trubek pro potrubní systémy v ropném a plynárenském průmyslu dle norem GB/T9711-2018. Vyznačuje se snadnou obsluhou.

Výrobní proces: vstup trubky → válec se zvedá a zarovnává → hlava stroje se pohybuje vpřed
na místo → upne ocelovou trubku → hlavní motor se spustí → rychlý posun vpřed na místo → řeže → rychlé zpět na místo po řezání → upnutí se otevírá → levá a pravá hlava stroje se rychle převine na místo → válec se spustí dolů a umístí ocelovou trubku na stůl → stahovák trubek vytáhne uříznutou ocelovou trubku → stahovák trubek vrátí trubku zpět a současně zvedne → další ocelovou trubku.
výrobci spirálových trubek

Mobilní rentgenový detektor vad pro spirálově svařované trubky

Kontrola kvality spirálově svařovaných trubek je při výrobě produktů velmi důležitá a po letech neustálého úsilí byla shrnuta řada účinných řešení kontroly kvality pro různé podélně svařované a spirálově svařované trubkové produkty. Mezi nimi je detekční systém řady 225kv, který je detekčním systémem v reálném čase, speciálně navrženým pro kontrolu kvality výrobního procesu speciálních potrubních tvarovek. Intuitivní kontrola vad při svarové výrobě v reálném čase, jako jsou trhliny, pórovitost, struskové vměstky atd.

Provozní proces: Generátor vysokého napětí je řízen řídicí konzolí a generuje stejnosměrné vysoké napětí 30–225 kV a střídavé napětí vlákna, které je přenášeno do rentgenky (1–3,5 mA při použití malého ohniska, 1–8 mA při použití velkého ohniska) pomocí vysokonapěťového kabelu. Elektronické bombardování wolframového terče anody generuje rentgenové záření pro provedení kontroly ocelových trubek.

Vnější 3PE antikorozní jednotka

1. Centrum pro dodávku prášku integruje několik funkcí fluidizace, dodávky prášku, vracení prášku, vibračního síta a čištění stříkací pistole, což zabírá méně místa, méně znečišťuje životní prostředí a je snadno ovladatelné.

2. Hlaveň je pokračováním americké technologie Barton, s nucenou extruzí, unikátním drážkováním a vysoce účinným šnekem, který umožňuje efektivní extruzi. Šnek, založený na japonské technologii, absorbuje německou technologii Reifenhauser a byl mnohokrát vylepšen, se speciálním, dvouvlnným vysoce účinným mícháním, vynikajícím plastifikačním účinkem, velkou extruzní kapacitou, stabilním vytlačováním a vynikajícím míchacím účinkem, což je vhodnější pro míchání a extruzi různých materiálů.
3. Válec a šroub jsou vyrobeny z vysoce kvalitní legované oceli 38CrMoAIA, která se vyrábí ve známých domácích speciálních ocelárnách. Povrchová úprava probíhá normalizací, žíháním, kalením a popouštěním. Naše společnost používá unikátní drážkování a svařování slinutého karbidu a další procesy tepelného zpracování. Veškeré obrábění na CNC obráběcích strojích s nitridační tvrdostí dosahuje až HV950-1100. Celý výrobní proces a kontrola kvality probíhají v kontrolovaném rozsahu, aby se účinně předešlo problémům se špatným zpracováním a kontrolou kvality.
3PE antikorozní ocelová trubka

Vytvrzovací místnost chlazená vodou

Voda je čerpána z nádrže vysokotlakým vodním čerpadlem a poté je rozptýlena do každé vodní trysky vodovodním potrubím, což umožňuje nejen velký průtok vody a rychlé vytvrzení, ale také zabraňuje snadné tvorbě kapiček vody na povrchu antikorozního povlaku. Povrchový povlak vyrobené antikorozní ocelové trubky se rychle vytvrdí a antikorozní povlak se rychle vytvoří.

Vnitřní ocelová trubka FBE s antikorozní úpravou

Vlastnosti epoxidového nátěru vnitřní stěny: - Chemicky odolný. - Je vhodný pro přepravu korozivních médií (jako jsou kyseliny, zásady, soli, ropa a plyn, chemické suroviny atd.), aby se zabránilo korozi vnitřní stěny potrubí. - Běžně se vyskytuje v ropném, plynárenském, chemickém, čistírnách odpadních vod a dalších průmyslových odvětvích. - Epoxidový nátěr má hladký povrch, který snižuje tření kapaliny, zlepšuje účinnost přepravy a šetří energii. (Snížený odpor kapalin)

- Zabraňuje usazování vodního kamene a usazenin, prodlužuje intervaly čištění potrubí a snižuje náklady na údržbu. - Ropovody/plynovody, potrubí pitné vody, potrubí pro chemická média atd. (Používá se hlavně pro)
Vnější ocelová trubka 3PE/3PP s antikorozní úpravou
Charakteristika vnějších tří vrstev antikorozní vrstvy z polyethylenu/polypropylenu: - 3PE se skládá ze tří částí: epoxidového prášku (FBE), adhezivní střední vrstvy a vnější vrstvy z polyethylenu (PE/PP).

- Vnější vrstva z polyethylenu je odolná vůči nárazům a poškrábání, takže je vhodná pro potrubí v zemi, pod vodou nebo v náročném prostředí.
- Epoxidový základní nátěr zajišťuje chemickou vazbu a katodickou ochranu, střední vrstva zvyšuje přilnavost a PE vrstva izoluje vlhkost a erozi půdy.
- Vhodné pro potrubí, která vyžadují elektricky izolovanou ochranu (např. systémy katodické ochrany pro ropovody).
- Dálkové ropovody/plynovody, městské podzemní potrubní sítě, námořní potrubí, prostředí s vysokým obsahem soli v půdě atd.
Ocelové trubky TPEP s antikorozní úpravou
Kombinovaná aplikace epoxidového nátěru vnitřní stěny a tří vnějších vrstev polyethylenové antikorozní vrstvy:

Přeprava ropy a plynu
- Vnitřní epoxid je odolný vůči střední korozi a vnější 3PE je odolný vůči půdě, vlhkosti a mechanickému poškození, aby byla zajištěna bezpečnost dálkových potrubí. Městské vodovodní/tepelné rozvody - Vnitřní stěna je odolná proti korozi, antikorozní, hygienická a netoxická (v souladu s normami pro pitnou vodu) a polyethylenová vrstva na vnější stěně odolává podzemní korozi. Chemický průmysl
- Při přepravě korozivních kapalin, jako jsou kyseliny a zásady, prodlužuje dvojitá ochrana životnost potrubí. Lodní inženýrství
- Podmořské potrubí odolává korozi mořské vody, slanosti a mechanickému namáhání a kombinace vnitřní a vnější antikorozní ochrany je pozoruhodná.
Výhody použití vnitřních epoxidových a vnějších 3PE antikorozních ocelových trubek:
Dlouhodobá antikorozní ochrana: dvojitá ochrana prodlužuje životnost potrubí až na 30~50 let. Úspornost: Snižuje riziko úniku a náklady na opravy. Přizpůsobivost: vhodné pro extrémní prostředí, jako jsou vysoké teploty, nízké teploty, vysoké
tlak a vysoká korozivní aktivita. „Kombinace vnitřního epoxidu a vnějšího 3PE je „zlatým standardem“ pro korozi potrubí.“
ochrana, zejména v situacích, kde je vyžadována bezpečnost a trvanlivost. Prostřednictvím vnitřní
odolnost proti korozi média a vnější erozi prostředí, komplexní výkon
potrubí je výrazně vylepšeno a nachází široké využití v klíčových oblastech, jako je energetika, komunální a chemický průmysl.“

 


Čas zveřejnění: 11. října 2025