لوله‌های مارپیچی پیشرفته ضد خوردگی

شرکت ما تنها یک خط تولید لوله مارپیچی Ф4020 در تیانجین دارد. محصولات عمدتاً شامل لوله‌های فولادی جوش داده شده مارپیچی استاندارد ملی، لوله‌های فولادی با پوشش پلاستیکی برای آبرسانی و زهکشی، لوله‌های فولادی با پوشش پلاستیکی برای معادن زغال سنگ، لوله‌های فولادی با پوشش پلاستیکی برای آب آتش نشانی، لوله‌های رزوه‌دار برای انتقال گاز طبیعی، کابل‌های برق و غیره) و انواع لوله‌های فولادی ضد خوردگی تولیدی شامل (لوله‌های ضد خوردگی 3PP/3PE/2FBE، لوله‌های فولادی ضد خوردگی TPEP، لوله‌های فولادی ضد خوردگی FBE داخلی و خارجی (لوله‌های فولادی با پوشش پلاستیکی EP داخلی و PE خارجی) با پوشش لوله‌های کامپوزیتی فولاد ضد زنگ، لوله‌های فولادی با پوشش پلاستیکی و اتصالات مختلف لوله پشتیبان است.

ما پیشرفته‌ترین امکانات تولیدی را برای تولید و ساخت لوله‌های فولادی ضد خوردگی و لوله‌های مارپیچی، و همچنین یک تیم تولید درجه یک داخلی و کیفیت کارآمد در خدمات بازرسی و بارگیری داریم.

شرکت ما دارای نیروی فنی تجربی قوی و تجهیزات تست کامل است و در سال 2022، گواهینامه ملی شرکت با فناوری پیشرفته را دریافت کرد و بازرسی کیفیت محصول مرکز آزمایش ملی را پشت سر گذاشت و یک سیستم مدیریت کیفیت کامل ایجاد کرد.

سیستم، و به طور متوالی گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001-2015، گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست ISO14001:2015، گواهینامه سیستم مدیریت بهداشت و ایمنی شغلی ISO:45001:2018 را اخذ کرد، و به طور متوالی مجوز تولید تجهیزات ویژه تجهیزات ویژه، (لوله کشی تحت فشار و قطعات) گواهی تست نوع تولید، APIQ1، API5L، تیانجین مربوط به سلامت آب آشامیدنی و محصولات ایمنی را دریافت کرد. در فرآیند عملیات و تولید محصول شرکت، سیستم مدیریت مربوطه

الزامات عملیاتی به طور دقیق اجرا می‌شوند و عملکرد کارآمد هر سیستم در داخل شرکت به طور موثر تضمین می‌شود و استانداردهای اجرایی عمدتاً مطابق با GB/T9711، GB/T3091، GB/T23257، CJ/T120، GB/T28897، AWWA C213، AWWA C210، GB/T5135.20 (شلنگ آتش نشانی)، DIN30670، DIN30678 و CSA Z245.20، CSA Z245.21، EN10288، SY/T0413، SY/T0315، IPE8710 هستند. کیفیت محصول پایه و اساس بقا و توسعه شرکت‌ها است و تجهیزات بازرسی کیفیت هر فرآیند تولید شرکت ما کامل است. شرکت ما مجهز به تجهیزات تست پیشرفته مانند آشکارساز جرقه الکتریکی، دستگاه تست خمش مسطح، دستگاه تست جهانی الکترونیکی، تستر سختی فرورفتگی، تست مقاومت ضربه است.

دستگاه، تستر مقاومت در برابر سایش و غیره برای کنترل دقیق کیفیت. برای این منظور، یک مرکز آزمایش فیزیکی و شیمیایی حرفه‌ای راه‌اندازی شده است و مجهز به پرسنل فنی و آزمایش حرفه‌ای است تا نظارت و بازرسی کل فرآیند را از مواد اولیه تا لوله‌های فولادی ضد خوردگی نهایی انجام دهد، تا اطمینان حاصل شود که نرخ قبولی محصولات تا 100٪ است. شرکت ما همیشه به مفهوم مدیریت صادقانه، "100 سال یوانتای، قلب مردم درون"، به مقیاس و کارایی، به کیفیت و بقا پایبند بوده است. همیشه به نیازها و رضایت مشتری به عنوان هسته اصلی پایبند بوده است. متعهد به اکثر مشتریان جدید و قدیمی برای ایجاد بهترین محصولات با کیفیت، ارائه متفکرانه‌ترین خدمات، امیدواریم که با مشتریان دست در دست، سود متقابل، توسعه برد-برد همکاری کنیم!

واحد لوله فولادی جوش داده شده اسپیرال

شرکت ما اکنون در این زمینه سرمایه‌گذاری کرده استلوله فولادی جوش مارپیچیواحد 820-4020، با استفاده از جوشکاری اتوماتیک قوس زیرپودری دو طرفه دو سیمه، با تولید سالانه 200000 تن، به عنوان پیشرفته‌ترین تجهیزات تولید لوله جوش داده شده مارپیچی در داخل و خارج از کشور، از تغذیه و تراز کردن گرفته تا فرزکاری و جوشکاری به طور کلی، کیفیت هر لوله فولادی جوش داده شده مارپیچی تولید شده توسط شرکت ما را به شدت کنترل می‌کند. این محصولات به طور گسترده در صنایع نفت، گاز، گاز طبیعی، آبرسانی، تولید برق حرارتی، تخلیه فاضلاب و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فرآیند تولید: سیم پیچ → بستن مخروط → برچیدن بیل → تراز کردن با پینچ → برقی

تراز عمودی غلتک → سر و دم دستگاه جوش لب به لب قیچی → غلتک عمودی برقی

ترازبندی → فرز لبه‌ای → فرزکاری مورب → تمیز کردن سطح نوار → غلتک عمودی دستی

ترازبندی → تغذیه نوار نقاله → تغذیه صفحه راهنما → شکل‌دهی، موقعیت‌یابی غلتک عمودی → شکل‌دهی

دستگاه شکل‌دهی کویل → جوشکاری جوش داخلی → جوشکاری جوش خارجی → برش لوله به طول دلخواه → انداختن لوله

دستگاه پخ زنی سر تخت

دستگاه پخ‌زنی سر تخت، یک دستگاه پردازش انتهای لوله است که به طور ویژه برای خط تولید لوله جوش داده شده مارپیچی استاندارد ملی طراحی شده است. این دستگاه از سروو موتور برای هدایت تغذیه پیچ ساچمه‌ای استفاده می‌کند که دارای ویژگی‌های کارکرد آسان و برش پایدار است. با توجه به نیاز مشتری، زاویه شیار برای تسهیل جوشکاری صیقل داده می‌شود.

فرآیند تولید: ورودی لوله → غلتک بالا می‌رود و در جای خود قرار می‌گیرد → سرهای چپ و راست دستگاه در جای خود قرار می‌گیرند → لوله فولادی را محکم می‌کنند → موتور اصلی شروع به کار می‌کند → سریع به جلو در جای خود قرار می‌گیرد → کارگران وارد برش می‌شوند → پس از برش و به سرعت در جای خود قرار می‌گیرند → گیره‌ها باز می‌شوند → سرهای چپ و راست دستگاه در جای خود به عقب می‌چرخند → هرزگرد لوله فولادی را پایین می‌آورد و لوله فولادی را روی میز قرار می‌دهد → دستگاه کشش لوله، لوله فولادی بریده شده را بیرون می‌کشد → دستگاه کشش لوله، لوله را دوباره تنظیم می‌کند و همزمان لوله فولادی بعدی را بلند می‌کند

دستگاه تست هیدرواستاتیک

این پرس هیدرولیک یک تجهیزات تست فشار لوله فولادی است که به طور خاص برای ... طراحی شده است.لوله جوش داده شده مارپیچیخط تولید. این دستگاه برای تست هیدرواستاتیک لوله‌های فولادی برای سیستم‌های انتقال خط لوله در صنعت نفت و گاز مطابق با استانداردهای GB/T9711-2018 مناسب است. این دستگاه دارای ویژگی‌های کارکرد آسان است.

فرآیند تولید: ورودی لوله → غلتک بالا می‌رود و در جای خود تراز می‌شود → سر دستگاه به جلو می‌رود

در جای خود قرار می‌گیرد → لوله فولادی را گیره می‌کند → موتور اصلی روشن می‌شود → سریع به جلو در جای خود قرار می‌گیرد → برش می‌دهد → پس از برش سریع به جای خود برمی‌گردد → گیره‌ها باز می‌شوند → سر دستگاه چپ و راست به سرعت در جای خود قرار می‌گیرد → غلتک پایین می‌آید تا لوله فولادی را روی میز قرار دهد → کشنده لوله، لوله فولادی بریده شده را بیرون می‌کشد → کشنده لوله لوله را دوباره تنظیم می‌کند و همزمان لوله فولادی بعدی را بلند می‌کند → لوله فولادی بعدی.

دستگاه عیب یاب اشعه ایکس سیار لوله جوش داده شده مارپیچی

کنترل کیفیت لوله‌های جوش داده شده مارپیچی در تولید محصولات بسیار مهم است و پس از سال‌ها تلاش بی‌وقفه، مجموعه‌ای از راه‌حل‌های کنترل کیفیت کارآمد برای محصولات مختلف لوله‌های درز طولی و جوش داده شده مارپیچی خلاصه شده است. در میان آنها، سیستم تشخیص سری 225kv یک سیستم تشخیص تصویربرداری در زمان واقعی است که به طور ویژه برای کنترل کیفیت فرآیند تولید اتصالات لوله مخصوص طراحی شده است. بازرسی بصری در زمان واقعی از عیوب در تولید جوش، مانند ترک، تخلخل، آخال‌های سرباره و غیره.

فرآیند عملیات: ژنراتور ولتاژ بالا توسط کنسول کنترل کنترل می‌شود تا ولتاژ بالای 30-225KV DC و ولتاژ رشته AC تولید کند، که از طریق یک کابل ولتاژ بالا به لامپ اشعه ایکس (1-3.5 میلی آمپر هنگام استفاده از فوکوس کوچک، 1-8 میلی آمپر هنگام استفاده از فوکوس بزرگ) منتقل می‌شود و بمباران الکترونیکی هدف تنگستن آند، اشعه ایکس تولید می‌کند تا بازرسی لوله فولادی را انجام دهد.

واحد ضد خوردگی بیرونی 3PE

۱. مرکز تأمین پودر، چندین عملکرد سیال‌سازی، تأمین پودر، بازگشت پودر، صفحه ارتعاشی و تمیز کردن با تفنگ اسپری را در خود جای داده است که فضای کمتری را اشغال می‌کند، آلودگی محیطی کمتری دارد و کار با آن راحت است.

۲. لوله، ادامه فناوری بارتون آمریکایی، ساختار اکستروژن اجباری، طراحی منحصر به فرد تفنگ، با مارپیچ با راندمان بالا است که می‌تواند به طور موثر اکسترود شود. بر اساس فناوری ژاپنی، مارپیچ، فناوری Reifenhauser آلمانی را جذب می‌کند و بارها بهبود یافته است، با نوع اختلاط ویژه، دو موج با راندمان بالا، اثر نرم‌کنندگی عالی، ظرفیت اکستروژن بزرگ، اکستروژن پایدار و اثر اختلاط عالی، که برای مخلوط کردن و اکستروژن مواد مختلف مناسب‌تر است.

۳. بدنه و پیچ از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ۳۸CrMoAIA ساخته شده توسط کارخانه‌های فولادسازی ویژه داخلی، با عملیات عادی‌سازی، آنیل، کوئنچ و تمپرینگ و با اضافه کردن شیارزنی و جوشکاری منحصر به فرد شرکت ما، کاربید سیمانی و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی، تمام پردازش‌های ماشین ابزار CNC، سختی نیتریدی تا HV950-1100، کل فرآیند تولید و کیفیت در محدوده کنترل شده انجام می‌شود تا به طور موثر از مشکل پردازش و کنترل کیفیت ضعیف جلوگیری شود.

اتاق خنک کننده با آب برای عمل آوری

آب از طریق یک پمپ آب فشار بالا از مخزن پمپ می‌شود و سپس از طریق لوله آب به هر نازل آب پراکنده می‌شود که نه تنها می‌تواند به سرعت جریان آب بالا و پخت سریع دست یابد، بلکه تشکیل قطرات آب روی سطح پوشش ضد خوردگی نیز آسان نیست. پوشش سطحی لوله فولادی ضد خوردگی تولید شده به سرعت پخت می‌شود و پوشش ضد خوردگی به سرعت تشکیل می‌شود.

لوله فولادی ضد خوردگی داخلی FBE

ویژگی‌های پوشش اپوکسی دیواره داخلی: - مقاوم در برابر مواد شیمیایی. - برای انتقال مواد خورنده (مانند اسید، قلیا، نمک، نفت و گاز، مواد اولیه شیمیایی و غیره) مناسب است تا از خوردگی دیواره داخلی خط لوله جلوگیری شود. - معمولاً در صنایع نفت، گاز، شیمیایی، تصفیه فاضلاب و سایر صنایع یافت می‌شود. - پوشش اپوکسی دارای سطح صافی است که اصطکاک سیال را کاهش می‌دهد، راندمان انتقال را بهبود می‌بخشد و در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند. (مقاومت در برابر سیال کاهش یافته)

- از چسبندگی رسوبات و رسوبات آهکی جلوگیری می‌کند، فواصل تمیز کردن لوله‌ها را طولانی‌تر می‌کند و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد. - خطوط لوله نفت/گاز، خطوط لوله آب آشامیدنی، خطوط لوله مواد شیمیایی و غیره (عمدتاً برای موارد زیر استفاده می‌شود)

لوله فولادی ضد خوردگی 3PE/3PP خارجی

ویژگی‌های سه لایه بیرونی لایه ضد خوردگی پلی اتیلن/پلی پروپیلن: - 3PE از سه بخش تشکیل شده است: پودر پایه اپوکسی (FBE)، لایه میانی چسب و لایه بیرونی پلی اتیلن (PE/PP).

- لایه بیرونی پلی‌اتیلن در برابر ضربه و خراش مقاوم است و آن را برای لوله‌ها در محیط‌های مدفون، زیر دریا یا محیط‌های خشن مناسب می‌کند.

- پرایمر اپوکسی پیوند شیمیایی و حفاظت کاتدی را فراهم می‌کند، لایه میانی چسبندگی را افزایش می‌دهد و لایه PE عایق رطوبت و فرسایش خاک است.

- مناسب برای خطوط لوله ای که نیاز به حفاظت عایق الکتریکی دارند (مثلاً سیستم های حفاظت کاتدی برای خطوط لوله نفت).

- خطوط لوله نفت/گاز در مسافت‌های طولانی، شبکه‌های لوله‌کشی زیرزمینی شهری، خطوط لوله دریایی، محیط‌های خاکی با شوری بالا و غیره

لوله فولادی ضد خوردگی TPEP

کاربرد ترکیبی پوشش اپوکسی دیواره داخلی و سه لایه بیرونی پلی اتیلن لایه ضد خوردگی:

انتقال نفت و گاز

- اپوکسی داخلی در برابر خوردگی متوسط مقاوم است و 3PE خارجی در برابر خاک، رطوبت و آسیب مکانیکی مقاوم است تا ایمنی خطوط لوله با مسافت طولانی را تضمین کند. آب/گرمای شهری - دیواره داخلی ضد زنگ، ضد خوردگی، بهداشتی و غیر سمی است (مطابق با استانداردهای آب آشامیدنی) و لایه پلی اتیلن روی دیواره بیرونی در برابر خوردگی زیرزمینی مقاومت می‌کند. صنایع شیمیایی

- هنگام انتقال مایعات خورنده مانند اسیدها و قلیاها، محافظت مضاعف طول عمر خط لوله را افزایش می‌دهد. مهندسی دریایی

- خطوط لوله زیردریایی در برابر خوردگی آب دریا، شوری و ضربه مکانیکی مقاوم هستند و ترکیب ضد خوردگی داخلی و خارجی آنها قابل توجه است.

مزایای استفاده از لوله‌های اپوکسی داخلی و لوله‌های فولادی ضد خوردگی 3PE خارجی:

ضد خوردگی طولانی مدت: محافظت دوگانه، عمر خط لوله را تا 30 تا 50 سال افزایش می‌دهد. اقتصادی: خطر نشت و هزینه‌های تعمیر را کاهش می‌دهد. سازگاری: مناسب برای محیط‌های شدید مانند دمای بالا، دمای پایین، فشار بالا

فشار و خوردگی بالا. "ترکیب اپوکسی داخلی و 3PE خارجی" استاندارد طلایی "برای خوردگی خط لوله است."

محافظت، به ویژه در مواردی که ایمنی و دوام مورد نیاز است. از طریق داخلی

خوردگی ضد متوسط و فرسایش ضد محیطی خارجی، عملکرد جامع

خطوط لوله به طور قابل توجهی بهبود یافته است و به طور گسترده در زمینه‌های اصلی مانند انرژی، شهرداری و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

زمان ارسال: 11 اکتبر 2025

لوله فولادی مارپیچ فلزی عایق حرارتی و ضد خوردگی تیانجین یوانتای