Zaawansowane spiralne rury antykorozyjne

Nasza firma posiada tylko jedną linię produkcyjną rur spiralnych Ф4020 w Tianjin. Produkty obejmują głównie rury stalowe spiralne spawane zgodne z normami krajowymi, rury stalowe powlekane tworzywem sztucznym do zaopatrzenia w wodę i kanalizacji, rury stalowe powlekane tworzywem sztucznym do kopalń węgla, rury stalowe powlekane tworzywem sztucznym do wody pożarowej, rury gwintowane do przesyłu gazu ziemnego, kable energetyczne itp., a także rodzaje produkowanych rur stalowych antykorozyjnych (rur 3PP/3PE/2FBE antykorozyjnych, rur stalowych antykorozyjnych TPEP, wewnętrznych i zewnętrznych rur stalowych antykorozyjnych FBE (rur stalowych z wewnętrzną powłoką EP i zewnętrzną powłoką PE) wyłożonych kompozytowymi rurami ze stali nierdzewnej, rur stalowych powlekanych tworzywem sztucznym oraz różnych kształtek rurowych.

Posiadamy najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne do wytwarzania i produkcji rur stalowych antykorozyjnych i rur spiralnych, a także krajowy zespół produkcyjny najwyższej klasy oraz sprawną jakość usług inspekcyjnych i załadunkowych.

Nasza firma dysponuje silną eksperymentalną siłą techniczną i doskonałym sprzętem testowym. W 2022 roku przeszła krajowy certyfikat przedsiębiorstwa high-tech i przeszła kontrolę jakości produktu krajowego centrum testowego, ustanawiając doskonały system zarządzania jakością.

System zarządzania jakością, a także sukcesywnie uzyskiwał certyfikaty ISO 9001-2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 45001:2018, a także uzyskał licencję na produkcję specjalistycznego sprzętu (rury ciśnieniowe i komponenty), certyfikat badania typu produkcji, APIQ1, API5L, Tianjin, dotyczące produktów z zakresu bezpieczeństwa i higieny wody pitnej oraz zatwierdzenie licencji na produkty z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy. W działalności firmy i procesie produkcyjnym, odpowiedni system zarządzania

Wymagania operacyjne są ściśle przestrzegane, a sprawne działanie każdego systemu w firmie jest skutecznie gwarantowane. Standardy wdrożeniowe są głównie zgodne z normami GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (wąż strażacki), DIN30670, DIN30678 oraz CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Jakość produktów stanowi fundament przetrwania i rozwoju przedsiębiorstw, a sprzęt do kontroli jakości każdego procesu produkcyjnego w naszej firmie jest kompletny. Nasza firma jest wyposażona w zaawansowany sprzęt testowy, taki jak detektor iskier elektrycznych, maszyna do gięcia i spłaszczania, elektroniczna uniwersalna maszyna wytrzymałościowa, tester twardości metodą wciskania oraz test udarności.

Maszyna, tester wytrzymałości na odrywanie itp. zapewniają ścisłą kontrolę jakości. W tym celu utworzono profesjonalne centrum eksperymentów fizycznych i chemicznych, wyposażone w profesjonalny personel testowy i techniczny, który nadzoruje cały proces i zapewnia kontrolę, od surowców po gotowe, antykorozyjne rury stalowe, gwarantując 100% skuteczność produktów. Nasza firma zawsze kierowała się ideą uczciwego zarządzania, „100 lat serc mieszkańców Yuantai i Derun”, skalą i wydajnością, jakością i trwałością. Zawsze priorytetem są dla nas potrzeby i zadowolenie klienta. Jesteśmy oddani zarówno nowym, jak i stałym klientom, tworząc produkty najwyższej jakości, zapewniając im najbardziej przemyślaną obsługę i dążąc do współpracy z klientami, wzajemnych korzyści i rozwoju opartego na obustronnych korzyściach!

Jednostka rury stalowej spawanej spiralnie

Nasza firma obecnie inwestuje wspiralnie spawana rura stalowaJednostka 820-4020, wykorzystująca dwustronne spawanie łukiem krytym z podwójnym drutem, o rocznej wydajności 200 000 ton, jest najnowocześniejszym urządzeniem do produkcji rur spiralnie spawanych w kraju i za granicą. Od podawania i prostowania, po frezowanie i formowanie, spawanie jako całość, ściśle kontroluje jakość każdej spiralnie spawanej rury stalowej produkowanej przez naszą firmę. Produkty są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, gazowym, gazowym, wodociągowym, energetycznym, kanalizacyjnym i innych gałęziach przemysłu.

Proces produkcyjny: nawijanie → zaciskanie stożka → demontaż łopaty → poziomowanie szczypiec → elektryczne

pionowe ustawienie walców → głowica i ogon maszyny do zgrzewania doczołowego → elektryczne zwijanie pionowe

wyrównywanie → frezarka krawędziowa, fazowanie → czyszczenie powierzchni taśmy → ręczne wałkowanie pionowe

wyrównywanie → podawanie przenośnika → podawanie płyty prowadzącej → formowanie pozycjonowanie rolki pionowej → formowanie

formowanie zwojów maszyny → spawanie wewnętrzne → spawanie zewnętrzne → cięcie rur na wymiar → zrzucanie rur

Maszyna do fazowania z płaską głowicą

Fazownica z głowicą płaską to urządzenie do obróbki końców rur, zaprojektowane specjalnie dla linii produkcyjnej rur spiralnie spawanych, zgodnych z normami krajowymi. Urządzenie wykorzystuje serwosilnik do napędzania posuwu śruby kulowej, co zapewnia łatwą obsługę i stabilne cięcie. W zależności od potrzeb klienta, kąt rowka jest polerowany, aby ułatwić spawanie.

Proces produkcyjny: wlot rury → rolka podnosi się i ustawia na miejscu → lewa i prawa głowica maszyny przesuwają się na miejsce → zaciskają rurę stalową → uruchamia się silnik główny → szybkie przesuwanie na miejsce → pracownicy rozpoczynają cięcie → po cięciu szybko zajmują miejsce → zaciski otwierają się → lewa i prawa głowica maszyny przewijają się na miejsce → koło zębate opuszcza rurę stalową i umieszcza ją na stole → wyciągacz rur wyciąga przeciętą rurę stalową → wyciągacz rur ustawia rurę w odpowiednim położeniu i podnosi → następną rurę stalową w tym samym czasie

Maszyna do badań hydrostatycznych

Ta prasa hydrauliczna to urządzenie do testowania ciśnienia rur stalowych, specjalnie zaprojektowane dorura spawana spiralnieLinia produkcyjna. Nadaje się do badań hydrostatycznych rur stalowych w systemach przesyłowych rurociągów w przemyśle naftowym i gazowym, zgodnie z normami GB/T9711-2018. Charakteryzuje się łatwością obsługi.

Proces produkcyjny: wlot rury → rolka podnosi się i ustawia na swoim miejscu → głowica maszyny przesuwa się

na miejsce → zaciska rurę stalową → uruchamia się silnik główny → szybko przesuwa się do przodu na miejsce → tnie → szybko wraca na miejsce po cięciu → zaciski się otwierają → głowica maszyny z lewej i prawej strony szybko przewija się na miejsce → rolka opada, aby umieścić rurę stalową na stole → urządzenie do wyciągania rur wyciąga przeciętą rurę stalową → urządzenie do wyciągania rur ustawia rurę w odpowiednim położeniu i podnosi → następną rurę stalową w tym samym czasie.

Mobilny defektoskop rentgenowski do rur spawanych spiralnie

Kontrola jakości rur spawanych spiralnie jest niezwykle ważna w procesie produkcji. Po latach nieustannych wysiłków opracowano szereg skutecznych rozwiązań kontroli jakości dla różnych produktów rurowych spawanych wzdłużnie i spiralnie. Wśród nich znajduje się system detekcji szeregowej 225 kV, który jest systemem detekcji obrazu w czasie rzeczywistym, specjalnie zaprojektowanym do kontroli jakości procesu produkcji specjalistycznych kształtek rurowych. Intuicyjna kontrola w czasie rzeczywistym wad spoin, takich jak pęknięcia, porowatość, wtrącenia żużla itp.

Proces działania: Generator wysokiego napięcia jest sterowany przez konsolę sterowniczą w celu generowania wysokiego napięcia stałego 30-225 kV i napięcia żarnika przemiennego, które jest przesyłane do lampy rentgenowskiej (1-3,5 mA przy użyciu małego ogniska, 1-8 mA przy użyciu dużego ogniska) za pomocą kabla wysokiego napięcia, a elektroniczne bombardowanie tarczy wolframowej anody generuje promienie rentgenowskie w celu realizacji kontroli rur stalowych

spiralne kanały wentylacyjne wyłożone wewnętrznie

Zewnętrzna jednostka antykorozyjna 3PE

1. Centrum podawania proszku integruje kilka funkcji fluidyzacji, podawania proszku, zwrotu proszku, sita wibracyjnego i czyszczenia pistoletu natryskowego, dzięki czemu zajmuje mniej miejsca, powoduje mniejsze zanieczyszczenie środowiska i jest wygodne w obsłudze.

2. Lufa jest kontynuacją amerykańskiej technologii Barton, z wymuszoną strukturą wytłaczania, unikalną konstrukcją gwintu i wysokowydajnym ślimakiem, umożliwiającym wydajne wytłaczanie. Oparty na japońskiej technologii ślimak wykorzystuje niemiecką technologię Reifenhausera i był wielokrotnie udoskonalany. Zastosowano w nim specjalny, dwufalowy, wysokowydajny typ mieszania, doskonały efekt uplastyczniający, dużą wydajność wytłaczania, stabilne wytłaczanie i doskonały efekt mieszania, co jest bardziej odpowiednie do mieszania i wytłaczania różnych materiałów.

3. Lufa i śruba wykonane są z wysokiej jakości stali stopowej 38CrMoAIA produkowanej przez znane krajowe huty stali specjalnych, normalizowanej, wyżarzanej, hartowanej i odpuszczanej, a także z wykorzystaniem unikalnych procesów rowkowania i spawania węglika spiekanego naszej firmy oraz innych procesów obróbki cieplnej, obróbki na obrabiarkach CNC, azotowania do twardości HV950-1100. Cały proces produkcji i jakość odbywają się w kontrolowanym zakresie, aby skutecznie uniknąć problemu słabego przetwarzania i kontroli jakości.

Utwardzanie w pomieszczeniu chłodzonym wodą

Woda jest pompowana ze zbiornika za pomocą pompy wysokociśnieniowej, a następnie rozprowadzana do każdej dyszy za pomocą rury wodnej, co nie tylko zapewnia duży przepływ wody i szybkie utwardzanie, ale także zapobiega tworzeniu się kropelek wody na powierzchni powłoki antykorozyjnej. Powłoka powierzchniowa wyprodukowanej rury stalowej antykorozyjnej szybko się utwardza, a powłoka antykorozyjna szybko się formuje.

Wewnętrzna rura stalowa FBE antykorozyjna

Powłoka epoksydowa na ściany wewnętrzne: - Odporna chemicznie. - Nadaje się do transportu mediów korozyjnych (takich jak kwasy, zasady, sól, ropa naftowa i gaz, surowce chemiczne itp.), zapobiegając korozji ścian wewnętrznych rurociągów. - Powszechnie stosowana w przemyśle naftowym, gazowym, chemicznym, w oczyszczalniach ścieków i innych gałęziach przemysłu. - Powłoka epoksydowa ma gładką powierzchnię, co zmniejsza tarcie cieczy, poprawia wydajność transportu i oszczędza energię. (Zmniejszony opór cieczy)

- Zapobiega osadzaniu się kamienia i osadów, wydłuża okresy między czyszczeniem rur i zmniejsza koszty konserwacji. - Rurociągi ropy naftowej/gazu, rurociągi wody pitnej, rurociągi z substancjami chemicznymi itp. (Stosowany głównie do)

Zewnętrzna rura stalowa 3PE/3PP antykorozyjna

Charakterystyka zewnętrznej warstwy antykorozyjnej z polietylenu/polipropylenu: - 3PE składa się z trzech części: proszku na bazie epoksydu (FBE), środkowej warstwy klejącej i zewnętrznej warstwy z polietylenu (PE/PP).

- Zewnętrzna warstwa polietylenowa jest odporna na uderzenia i zarysowania, dzięki czemu nadaje się do rur układanych w ziemi, pod wodą lub w trudnych warunkach.

- Podkład epoksydowy zapewnia wiązanie chemiczne i ochronę katodową, warstwa środkowa poprawia przyczepność, a warstwa PE izoluje przed wilgocią i erozją gleby.

- Nadaje się do rurociągów wymagających izolacji elektrycznej (np. systemy ochrony katodowej dla rurociągów naftowych).

- Rurociągi ropy naftowej i gazu dalekosiężne, sieci podziemnych rurociągów miejskich, rurociągi morskie, środowiska gleb o wysokim zasoleniu itp.

Rura stalowa antykorozyjna TPEP

Połączenie powłoki epoksydowej na ścianie wewnętrznej i trzech zewnętrznych warstw antykorozyjnej warstwy polietylenowej:

Przesył ropy naftowej i gazu

- Wewnętrzna warstwa epoksydowa jest odporna na korozję umiarkowaną, a zewnętrzna warstwa 3PE jest odporna na glebę, wilgoć i uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia bezpieczeństwo rurociągów dalekosiężnych. Woda miejska/ciepło - Ściana wewnętrzna jest odporna na rdzę, korozję, higieniczna i nietoksyczna (zgodnie ze standardami wody pitnej), a warstwa polietylenu na ścianie zewnętrznej jest odporna na korozję podziemną. Przemysł chemiczny

- Podczas transportu cieczy żrących, takich jak kwasy i zasady, podwójna ochrona wydłuża żywotność rurociągu. Inżynieria morska

- Rurociągi podmorskie są odporne na korozję wywołaną przez wodę morską, zasolenie i uderzenia mechaniczne, a połączenie wewnętrznej i zewnętrznej ochrony antykorozyjnej jest niezwykłe.

Zalety stosowania wewnętrznych rur epoksydowych i zewnętrznych rur stalowych 3PE odpornych na korozję:

Długotrwała ochrona antykorozyjna: podwójna ochrona wydłuża żywotność rurociągu do 30–50 lat. Ekonomiczny: zmniejsza ryzyko wycieków i koszty napraw. Adaptowalny: odpowiedni do ekstremalnych warunków, takich jak wysoka i niska temperatura.

ciśnienie i wysoka korozyjność. Połączenie wewnętrznej warstwy epoksydowej i zewnętrznej warstwy 3PE to „złoty standard” w zakresie ochrony przed korozją rurociągów.

ochrona, szczególnie w sytuacjach, w których wymagane jest bezpieczeństwo i trwałość. Poprzez wewnętrzne

odporność na korozję średnią i erozję zewnętrzną, kompleksowe działanie

rurociągów ulega znacznej poprawie i jest szeroko stosowany w takich kluczowych dziedzinach jak energetyka, przemysł komunalny i chemiczny.