Tub d'acer en espiral metàl·lic anticorrosió i aïllament tèrmic de Tianjin Yuantai

Tubs espirals anticorrosió avançats

La nostra empresa només té una línia de producció de tubs en espiral Ф4020 a Tianjin. Els productes inclouen principalment tubs d'acer soldats en espiral estàndard nacionals, tubs d'acer recoberts de plàstic per al subministrament i drenatge d'aigua, tubs d'acer recoberts de plàstic per a mines de carbó, tubs d'acer recoberts de plàstic per a aigües contra incendis, tubs roscats per a la transmissió de gas natural, cables d'alimentació, etc.), i els tipus de producció de tubs d'acer anticorrosió inclouen (tubs d'acer anticorrosió 3PP/3PE/2FBE, tubs d'acer anticorrosió TPEP, tubs d'acer anticorrosió FBE interns i externs, tubs d'acer recoberts de plàstic EP interior i PE exterior) revestits amb tubs d'acer compost d'acer inoxidable, tubs d'acer recoberts de plàstic i diversos accessoris de tubs de suport.

Disposem de les instal·lacions de producció més avançades per a la producció i fabricació de tubs d'acer anticorrosió i tubs en espiral, així com un equip de producció nacional de primera classe i una qualitat eficient en els serveis d'inspecció i càrrega.

La nostra empresa té una forta força tècnica experimental i un equip de proves perfecte, i el 2022 va aprovar la certificació nacional d'empresa d'alta tecnologia i va superar la inspecció de qualitat del producte del centre nacional de proves, establint una gestió de qualitat perfecta.

sistema, i successivament va aprovar la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO9001-2015, la certificació del sistema de gestió ambiental ISO14001:2015, la certificació del sistema de gestió de seguretat i salut laboral ISO:45001:2018, i va obtenir successivament la llicència de producció d'equips especials, equips especials, certificat de prova de tipus de fabricació (canonades i components a pressió), APIQ1, API5L, Tianjin relacionada amb l'aprovació de la llicència sanitària de productes de seguretat i salut de l'aigua potable. En el procés d'operació i fabricació de productes de l'empresa, el sistema de gestió pertinent
Els requisits d'operació s'implementen estrictament i es garanteix eficaçment el funcionament eficient de cada sistema dins de l'empresa, i els estàndards d'implementació s'ajusten principalment a GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (mànega contra incendis), DIN30670, DIN30678 i CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315. La qualitat del producte IPE8710 és la base per a la supervivència i el desenvolupament de les empreses, i l'equip d'inspecció de qualitat de cada procés de producció de la nostra empresa està complet. La nostra empresa està equipada amb equips de prova avançats com ara detectors d'espurnes elèctriques, màquines d'assaig de flexió i aplanament, màquines d'assaig universals electròniques, provadors de duresa a la indentació i proves de resistència a l'impacte.
màquina, provador de resistència al pelat, etc. per a un estricte control de qualitat. Amb aquesta finalitat, s'ha establert un centre professional d'experiments físics i químics, equipat amb personal tècnic i de proves professional per dur a terme tota la supervisió i inspecció del procés, des de les matèries primeres fins als tubs d'acer anticorrosió acabats, per tal de garantir que la taxa d'aprovació dels productes sigui del 100%. La nostra empresa sempre s'ha adherit al concepte de gestió honesta, "100 anys de Yuantai, cors de la gent de Derun", a l'escala i l'eficiència, a la qualitat i la supervivència. Sempre s'adhereixen a les necessitats i la satisfacció del client com a nucli. Dedicat a la majoria de clients nous i antics per crear productes de la millor qualitat, per oferir el servei més atent, esperem treballar amb els clients mà a mà, benefici mutu, desenvolupament guanyador!

Unitat de tub d'acer soldat en espiral

La nostra empresa ara està invertida en eltub d'acer de soldadura en espiralLa unitat 820-4020, que utilitza soldadura automàtica per arc submergit de doble fil de doble cara, amb una producció anual de 200.000 tones, és l'equip de producció de tubs soldats en espiral més avançat a casa i a l'estranger, des de l'alimentació i l'anivellament fins al fresat i la soldadura de conformació en conjunt, controla estrictament la qualitat de cada tub d'acer soldat en espiral produït per la nostra empresa. Els productes s'utilitzen àmpliament en petroli, gas, gas natural, subministrament d'aigua, generació d'energia tèrmica, descàrrega d'aigües residuals i altres indústries.

Procés de producció: bobinatge → subjecció de con → desmuntatge de pala → anivellament per pinça → elèctric
alineació de rodets verticals → capçal i cua de la màquina de soldadura a topall de cisallament → rodet vertical elèctric
alineació → fresadora de vores fresat de bisell → neteja de superfícies de tires → corró vertical manual
alineació → alimentació del transportador → alimentació de la placa guia → conformació posicionament vertical del rotlle → conformació
conformació de bobines a màquina → soldadura per soldadura interna → soldadura per soldadura externa → tall de tubs a longitud determinada → caiguda de tubs
Fabricants de tubs en espiral

Màquina de bisellat de cap pla

La màquina de bisellat de capçal pla és un equip de processament d'extrems de tubs especialment dissenyat per a la línia de producció de tubs soldats en espiral estàndard nacional. L'equip utilitza un servomotor per impulsar l'alimentació del cargol de boles, que té les característiques de fàcil funcionament i tall estable. Segons les necessitats del client, l'angle de la ranura es polit per facilitar la soldadura.

Procés de producció: entrada de canonada → el corró puja i s'alinea al seu lloc → els capçals de la màquina esquerre i dret avancen al seu lloc → subjecten la canonada d'acer → el motor principal s'engega → avança ràpidament al seu lloc → els treballadors entren al tall → després de tallar i es col·loquen ràpidament al seu lloc → les pinces s'obren → el capçal de la màquina esquerre i dret es rebobina al seu lloc → el rodet tensor baixa la canonada d'acer i la col·loca al banc de treball → l'extractor de canonades treu la canonada d'acer tallada → l'extractor de canonades restableix la canonada i aixeca la → següent canonada d'acer al mateix temps

Màquina d'assaigs hidrostàtics

Aquesta premsa hidràulica és un equip de prova de pressió de canonades d'acer especialment dissenyat per a latub soldat en espirallínia de producció. És adequada per a la prova hidrostàtica de canonades d'acer per a sistemes de transmissió de canonades en la indústria del petroli i el gas segons les normes GB/T9711-2018. Té les característiques de fàcil funcionament.

Procés de producció: entrada de canonada → el corró puja i s'alinea al seu lloc → el capçal de la màquina avança
al seu lloc → subjecta el tub d'acer → el motor principal s'engega → avança ràpidament al seu lloc → talla → tornada ràpida al seu lloc després de tallar → les pinces s'obren → el capçal esquerre i dret de la màquina es rebobina ràpidament al seu lloc → el corró baixa per col·locar el tub d'acer a la taula → l'extractor de tubs treu el tub d'acer tallat → l'extractor de tubs restableix el tub i aixeca el → següent tub d'acer al mateix temps.
fabricants de tubs en espiral

Detector de defectes de raigs X mòbil per a tubs soldats en espiral

El control de qualitat dels tubs soldats en espiral és molt important en la producció de productes, i després d'anys d'esforços incessants, s'ha resumit una sèrie de solucions eficients de control de qualitat per a diferents productes de tubs soldats en espiral i amb costura longitudinal. Entre ells, el sistema de detecció de la sèrie 225kv és un sistema de detecció d'imatges en temps real especialment dissenyat per al control de qualitat del procés de producció d'accessoris de canonades especials. Inspecció intuïtiva en temps real de defectes en la fabricació de soldadura, com ara esquerdes, porositat, inclusions d'escòria, etc.

Procés d'operació: El generador d'alt voltatge està controlat per la consola de control per generar un voltatge de filament de CC d'alt voltatge i CA de 30-225 KV, que es transmet al tub de raigs X (1-3,5 mA quan s'utilitza un focus petit, 1-8 mA quan s'utilitza un focus gran) a través d'un cable d'alt voltatge, i el bombardeig electrònic de l'ànode de tungstè genera raigs X per realitzar la inspecció del tub d'acer.

Unitat anticorrosió exterior 3PE

1. El centre de subministrament de pols integra diverses funcions de fluidització, subministrament de pols, retorn de pols, criba vibrant i neteja de pistoles polvoritzadores, que ocupa menys espai, menys contaminació ambiental i és convenient d'operar.

2. El canó ha estat la continuació de la tecnologia americana Barton, l'estructura d'extrusió forçada, el disseny únic de l'estret, amb un cargol d'alta eficiència que es pot extrudir de manera eficient. Basant-se en la tecnologia japonesa, el cargol absorbeix la tecnologia alemanya Reifenhauser i s'ha millorat moltes vegades, amb un tipus de mescla especial d'alta eficiència de doble ona, un excel·lent efecte plastificant, una gran capacitat d'extrusió, una extrusió estable i un excel·lent efecte de mescla, que és més adequat per a la mescla i l'extrusió de diversos materials.
3. El canó i el cargol estan fets d'acer d'aliatge d'alta qualitat 38CrMoAIA produït per plantes d'acer especial nacionals conegudes, normalitzant, recuit, tremp i revenint, i afegint els processos únics de ranurat i soldadura de carbur cimentat i altres processos de tractament tèrmic de la nostra empresa, tot el processament de màquines-eina CNC, duresa de nitruració fins a HV950-1100, tot el procés de producció i la qualitat es duen a terme dins d'un rang controlat, per tal d'evitar eficaçment el problema d'un processament i un control de qualitat deficients.
Tub d'acer anticorrosió 3PE

Sala de curació refrigerada per aigua

L'aigua es bomba des del dipòsit a través d'una bomba d'aigua d'alta pressió i després es dispersa a cada broquet d'aigua a través de la canonada d'aigua, cosa que no només pot aconseguir un gran cabal d'aigua, un curat ràpid, sinó que també no és fàcil formar gotes d'aigua a la superfície del recobriment anticorrosió. El recobriment superficial del tub d'acer anticorrosió produït es cura ràpidament i el recobriment anticorrosió es forma ràpidament.

Tub d'acer anticorrosió FBE intern

Característiques del recobriment epoxi de la paret interior: - Resistent químicament. - És adequat per al transport de medis corrosius (com ara àcids, àlcalis, sal, petroli i gas, matèries primeres químiques, etc.) per evitar que la paret interior de la canonada es corroeixi. - Es troba habitualment en indústries del petroli, el gas, productes químics, el tractament d'aigües residuals i altres. - El recobriment epoxi té una superfície llisa, que redueix la fricció del fluid, millora l'eficiència del transport i estalvia energia. (Resistència reduïda al fluid)

- Evita l'adhesió de calç i sediments, prolonga els intervals de neteja de les canonades i redueix els costos de manteniment. - Canonades de petroli/gas, canonades d'aigua potable, canonades de productes químics, etc. (Principalment utilitzat per a)
Tub d'acer anticorrosió extern 3PE/3PP
Característiques de les tres capes exteriors de capa anticorrosiva de polietilè/polipropilè: - El 3PE consta de tres parts: pols base epoxi (FBE), capa intermèdia adhesiva i capa exterior de polietilè (PE/PP).

- La capa exterior de polietilè és resistent als impactes i a les ratllades, cosa que la fa adequada per a canonades en entorns enterrats, submarins o durs.
- La imprimació epoxi proporciona unió química i protecció catòdica, la capa intermèdia millora l'adhesió i la capa de PE aïlla de la humitat i l'erosió del sòl.
- Apte per a oleoductes que requereixen protecció aïllada elèctricament (per exemple, sistemes de protecció catòdica per a oleoductes).
- Oleoductes/gasoductes de llarga distància, xarxes de canonades subterrànies urbanes, oleoductes marins, entorns de sòls amb alta salinitat, etc.
Tub d'acer anticorrosió TPEP
Aplicació combinada de recobriment epoxi a la paret interior i tres capes exteriors de capa anticorrosiva de polietilè:

Transmissió de petroli i gas
- L'epoxi interior és resistent a la corrosió mitjana, i el 3PE exterior és resistent a la terra, la humitat i els danys mecànics per garantir la seguretat de les canonades de llarga distància. Aigua/calor urbana - La paret interior és inoxidable, anticorrosiva, higiènica i no tòxica (d'acord amb els estàndards d'aigua potable), i la capa de polietilè de la paret exterior resisteix la corrosió subterrània. Indústria química
- Quan es transporten líquids corrosius com ara àcids i àlcalis, la doble protecció allarga la vida útil de la canonada. Enginyeria marina
- Les canonades submarines resisteixen la corrosió de l'aigua de mar, la salinitat i l'impacte mecànic, i la combinació d'anticorrosió interna i externa és remarcable.
Avantatges d'utilitzar canonades d'epoxi internes i canonades d'acer anticorrosió 3PE externes:
Anticorrosió a llarg termini: la doble protecció fa que la vida útil de la canonada sigui de fins a 30 a 50 anys. Econòmic: redueix el risc de fuites i els costos de reparació. Adaptabilitat: adequat per a entorns extrems com ara altes temperatures, baixes temperatures i altes temperatures.
pressió i alta corrosivitat. "La combinació d'epoxi interior i 3PE exterior és el "estàndard d'or" per a la corrosió de les canonades
protecció, especialment en escenaris on es requereix seguretat i durabilitat. A través de la protecció interna
corrosió anti-mitjana i erosió antiambiental externa, el rendiment integral
de les canonades s'ha millorat significativament i s'utilitza àmpliament en camps bàsics com l'energia, la indústria municipal i la indústria química."

 

Data de publicació: 11 d'octubre de 2025