Täiustatud korrosioonivastased spiraaltorud

Meie ettevõttel on Tianjinis ainult üks Ф4020 spiraaltorude tootmisliin. Toodete hulka kuuluvad peamiselt riikliku standardi kohased spiraalkeevitatud terastorud, plastkattega terastorud veevarustuseks ja drenaažiks, plastkattega terastorud söekaevandustele, plastkattega terastorud tuletõrjevee jaoks, keermestatud torud maagaasi edastamiseks, elektrikaablid jne) ning korrosioonikindlate terastorude tootmistüüpide hulka kuuluvad (3PP/3PE/2FBE korrosioonikindlad kaldtorud, TPEP korrosioonikindlad terastorud, sisemised ja välised FBE korrosioonikindlad terastorud, sisemised EP ja välised PE plastkattega terastorud), mis on vooderdatud roostevabast terasest komposiitkaldtorudega, plastkattega terastorud ja mitmesugused tugitorude liitmikud.

Meil on kõige kaasaegsemad tootmisseadmed korrosioonikindlate terastorude ja spiraaltorude tootmiseks ja valmistamiseks, samuti esmaklassiline kodumaine tootmismeeskond ning tõhusad kvaliteedikontrolli- ja laadimisteenused.

Meie ettevõttel on tugev eksperimentaalne tehniline jõud ja täiuslikud testimisseadmed ning 2022. aastal läbis see riikliku kõrgtehnoloogiaettevõtte sertifikaadi ja riikliku testimiskeskuse tootekvaliteedi kontrolli, kehtestades täiusliku kvaliteedijuhtimise.

süsteemi ning edukalt läbinud ISO9001-2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, ISO14001:2015 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi, ISO:45001:2018 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteemi sertifikaadi ning saanud järjestikku eriseadmete tootmislitsentsi, eriseadmete (survetorustiku ja komponentide) tootmistüübi katsesertifikaadi, APIQ1, API5L ja Tianjini joogivee tervise- ja ohutustoodete terviselitsentsi. Ettevõtte tegevuses ja toodete tootmisprotsessis on asjakohane juhtimissüsteem

Töönõudeid rakendatakse rangelt ning iga ettevõtte süsteemi tõhus toimimine on tõhusalt tagatud. Rakendusstandardid vastavad peamiselt standarditele GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (tuletõrjevoolik), DIN30670, DIN30678 ja CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Toote kvaliteet on ettevõtete ellujäämise ja arengu alus ning meie ettevõtte iga tootmisprotsessi kvaliteedikontrolli seadmed on täielikud. Meie ettevõte on varustatud täiustatud testimisseadmetega, nagu elektriline sädemedetektor, lamendamise paindekatsemasin, elektrooniline universaalne testimismasin, taande kõvaduse tester ja löögitugevuse katse.

masin, koorimistugevuse tester ja nii edasi range kvaliteedikontrolli tagamiseks. Sel eesmärgil on loodud professionaalne füüsikaliste ja keemiliste katsete keskus, mis on varustatud professionaalsete testimis- ja tehnilise personaliga, et teostada kogu protsessi järelevalvet ja kontrolli alates toorainest kuni valmis korrosioonivastaste terastorudeni, et tagada toodete 100% läbilaskevõime. Meie ettevõte on alati järginud ausa juhtimise kontseptsiooni, "100 aastat Yuantai'd, Deruni inimeste südameid", ulatust ja tõhusust, kvaliteeti ja ellujäämist. Alati järgime kliendi vajadusi ja rahulolu kui keskpunkti. Pühendume enamiku uute ja vanade klientide loomisele parima kvaliteediga toodete loomiseks, kõige läbimõelduma teeninduse pakkumiseks, loodame klientidega käsikäes koostööd teha, vastastikust kasu ja kõigile kasulikku arengut!

Spiraalselt keevitatud terastorude moodul

Meie ettevõte on nüüd investeerinudspiraalkeevitusega terastoru820-4020 seade, mis kasutab kahepoolset kahetraadilist sukeldatud kaarkeevitust automaatseks keevitamiseks, aastatoodanguga 200 000 tonni, on kodu- ja välismaal kõige kaasaegsem spiraalkeevitatud torude tootmisseade, alates etteandmisest ja tasandamisest kuni freesimise ja vormimiskeevituseni tervikuna, kontrollides rangelt iga meie ettevõtte toodetud spiraalkeevitatud terastoru kvaliteeti. Tooteid kasutatakse laialdaselt nafta-, gaasi-, maagaasi-, veevarustus-, soojusenergia tootmise, reovee ärajuhtimise ja muudes tööstusharudes.

Tootmisprotsess: mähis → koonuse kinnitamine → labida demonteerimine → näpuotsaga tasandamine → elektriline

Vertikaalse rulli joondamine → nihkega tagumikkeevitusmasina pea ja saba → elektriline vertikaalne rull

joondamine → servafreespingi freesimine kaldpinnal → riba pinna puhastamine → käsitsi vertikaalne rull

joondamine → konveieri etteandmine → juhtplaadi etteandmine → vertikaalse rulli positsioneerimine → vormimine

masinpooli vormimine → sisekeevisõmblus → väliminekeevisõmblus → toru pikkuseks lõigatud lõikus → toru langetamine

Lameda peaga kaldserva freesimismasin

Lameda peaga kaldservamismasin on toruotsa töötlemise seade, mis on spetsiaalselt loodud riikliku standardi järgi spiraalselt keevitatud torude tootmisliini jaoks. Seade kasutab kuulkruvi etteande juhtimiseks servomootorit, millel on lihtne käsitsemine ja stabiilne lõikamine. Vastavalt kliendi vajadustele poleeritakse soone nurka keevitamise hõlbustamiseks.

Tootmisprotsess: toru sisselaskeava → rull tõuseb ja joondub oma kohale → vasak ja parem masinapea liiguvad oma kohale → kinnitab terastoru → põhimootor käivitub → liigub kiiresti edasi oma kohale → töötajad lõikeasendisse → pärast lõikamist ja asetatakse kiiresti oma kohale → kinnitused avanevad → vasak ja parem masinapea kerivad tagasi oma kohale → pingutusrull langetab terastoru ja asetab terastoru tööpingile → torutõmbaja tõmbab lõigatud terastoru välja → torutõmbaja lähtestab toru ja tõstab → järgmise terastoru samal ajal

Hüdrostaatilise testimise masin

See hüdrauliline press on spetsiaalselt terastorude rõhu testimise seade, mis on loodudspiraalselt keevitatud torutootmisliin. See sobib nafta- ja gaasitööstuse torujuhtmesüsteemide terastorude hüdrostaatiliseks testimiseks vastavalt standardile GB/T9711-2018. Sellel on lihtsa käsitsemise omadused.

Tootmisprotsess: toru sisselaskeava → rull tõuseb ja joondub oma kohale → masinapea liigub edasi

paika → kinnitab terastoru → põhimootor käivitub → liigub kiiresti edasi paika → lõikab → pärast lõikamist liigub kiiresti tagasi paika → klambrid avanevad → vasak ja parem masinapea kerivad kiiresti tagasi paika → rull laskub, et asetada terastoru pingile → torutõmbur tõmbab lõigatud terastoru välja → torutõmbur lähtestab toru ja tõstab → samal ajal järgmise terastoru.

Spiraalselt keevitatud torude mobiilne röntgendefektide detektor

Spiraalkeevitatud torude kvaliteedikontroll on toodete tootmisel väga oluline ning aastatepikkuse väsimatu töö tulemusena on kokku võetud rida tõhusaid kvaliteedikontrolli lahendusi erinevate pikiõmblus- ja spiraalkeevitatud torutoodete jaoks. Nende hulgas on 225kv seeria tuvastussüsteem reaalajas pildistav tuvastussüsteem, mis on spetsiaalselt loodud spetsiaalsete toruliitmike tootmisprotsessi kvaliteedikontrolliks. Keevitusdefektide, näiteks pragude, poorsuse, räbusisalduse jms intuitiivne reaalajas kontroll.

Tööprotsess: Kõrgepingegeneraatorit juhib juhtkonsool, et genereerida 30–225 kV alalisvoolu kõrgepinget ja vahelduvvoolu hõõgniidi pinget, mis edastatakse kõrgepingekaabli kaudu röntgenitorusse (1–3,5 mA väikese fookuse korral, 1–8 mA suure fookuse korral) ning anoodi elektrooniline pommitamine volframist sihtmärgiga tekitab röntgenikiirguse terastoru kontrollimiseks.

sisemiselt vooderdatud spiraalne õhukanal

Väline 3PE korrosioonivastane üksus

1. Pulbri etteandekeskus ühendab mitmeid funktsioone: fluidiseerimine, pulbri etteanne, pulbri tagastamine, vibreeriv sõel ja pihustuspüstoli puhastamine, mis võtab vähem ruumi, vähendab keskkonnareostust ja on mugav kasutada.

2. Tünn on Ameerika Bartoni tehnoloogia jätk, sundekstrusioonistruktuur, ainulaadne vintpüssi disain ja suure efektiivsusega kruvi, mida saab tõhusalt ekstrudeerida. Jaapani tehnoloogial põhinev kruvi neelab endasse Saksa Reifenhauseri tehnoloogiat ja on korduvalt täiustatud, pakkudes spetsiaalset spetsiaalset, kahelainelist suure efektiivsusega segamistüüpi, suurepärast plastifitseerivat efekti, suurt ekstrusioonivõimsust, stabiilset ekstrusiooni ja suurepärast segamisefekti, mis sobib paremini erinevate materjalide segamiseks ja ekstrusiooniks.

3. Tünn ja kruvi on valmistatud 38CrMoAIA kvaliteetsest legeerterasest, mida toodavad tuntud kodumaised spetsiaalsed terasetehased, normaliseerides, lõõmutades, karastades ja karastades ning lisades meie ettevõtte ainulaadseid soone- ja keevitustsementeeritud karbiidi ja muid kuumtöötlusprotsesse, kogu CNC-tööpinkide töötlemist, nitrideerimiskõvadust kuni HV950-1100, kogu tootmisprotsessi ja kvaliteeti kontrollitud vahemikus, et tõhusalt vältida halva töötlemise ja kvaliteedikontrolli probleemi.

Vesijahutusega kuivatusruum

Vesi pumbatakse reservuaarist kõrgsurvepumba abil ja seejärel hajutatakse see läbi veetoru igasse veeotsikusse, mis võimaldab saavutada mitte ainult suure veevoolukiiruse ja kiire kõvenemise, vaid ka takistab veepiiskade teket korrosioonivastase katte pinnale. Valmistatud korrosioonivastase terastoru pinnakate kõveneb kiiresti ja korrosioonivastane kate moodustub kiiresti.

Sisemine FBE korrosioonivastane terastoru

Siseseina epoksüüdkatte omadused: - Keemiliselt vastupidav. - Sobib söövitavate ainete (nt hape, leeline, sool, nafta ja gaas, keemilised toorained jne) transportimiseks, et vältida torujuhtme siseseina korrodeerumist. - Levinud nafta-, gaasi-, keemia-, reoveepuhastus- ja muudes tööstusharudes. - Epoksüüdkatte pind on sile, mis vähendab vedeliku hõõrdumist, parandab transportimise efektiivsust ja säästab energiat. (Väheneb vedeliku takistus.)

- Hoiab ära katlakivi ja sette kinnitumise, pikendab torude puhastusintervalle ja vähendab hoolduskulusid. - Nafta-/gaasitorustikud, joogiveetorustikud, keemiliste ainete torustikud jne. (Kasutatakse peamiselt)

Väline 3PE/3PP korrosioonikindel terastoru

Polüetüleenist/polüpropüleenist korrosioonivastase kihi kolme välimise kihi omadused: - 3PE koosneb kolmest osast: epoksüüdpulber (FBE), kleepuv keskmine kiht ja polüetüleenist (PE/PP) väliskiht.

- Polüetüleenist väliskiht on löögi- ja kriimustuskindel, mistõttu sobib see torudele maetud, veealustes või karmides keskkondades.

- Epoksüüdkrunt tagab keemilise nakkuvuse ja katoodkaitse, keskmine kiht parandab nakkuvust ning PE-kiht isoleerib niiskust ja pinnaseerosiooni.

- Sobib torujuhtmetele, mis vajavad elektriisolatsiooniga kaitset (nt naftajuhtmete katoodkaitsesüsteemid).

- Pikamaa nafta-/gaasijuhtmed, linnade maa-alused torustikuvõrgud, meretorustikud, kõrge soolasisaldusega pinnas jne.

TPEP korrosioonivastane terastoru

Sisemise seina epoksükatte ja kolme välimise polüetüleenist korrosioonivastase kihi kombineeritud pealekandmine:

Nafta ja gaasi ülekanne

- Sisemine epoksüvaik on vastupidav keskmisele korrosioonile ja välimine 3PE on vastupidav pinnasele, niiskusele ja mehaanilistele kahjustustele, et tagada pikamaa torujuhtmete ohutus. Linnavesi/küte - Sisemine sein on roostekindel, korrosioonivastane, hügieeniline ja mittetoksiline (vastab joogivee standarditele) ning välisseina polüetüleenkiht on vastupidav maa-alusele korrosioonile. Keemiatööstus

- Söövitavate vedelike, näiteks hapete ja leeliste transportimisel pikendab topeltkaitse torujuhtme eluiga. Meretehnika

- Allveelaevade torujuhtmed on vastupidavad merevee korrosioonile, soolsusele ja mehaanilistele löökidele ning sisemise ja välise korrosioonikaitse kombinatsioon on tähelepanuväärne.

Sisemiste epoksüüd- ja väliste 3PE-korrosioonikindlate terastorude kasutamise eelised:

Pikaajaline korrosioonikaitse: topeltkaitse pikendab torujuhtme eluiga kuni 30–50 aastat. Ökonoomne: vähendab lekkeohtu ja remondikulusid. Kohanduvus: sobib äärmuslike keskkondade jaoks, nagu kõrge temperatuur, madal temperatuur, kõrge

rõhk ja kõrge söövitavus. "Sisemise epoksüüdi ja välimise 3PE kombinatsioon on torujuhtme korrosiooni "kuldstandard"

kaitse, eriti olukordades, kus on vaja ohutust ja vastupidavust. Sisemiste süsteemide kaudu

keskmise korrosiooni ja välise keskkonnavastase erosiooni korral on terviklik jõudlus

torujuhtmete ohutus on oluliselt paranenud ja seda kasutatakse laialdaselt sellistes põhivaldkondades nagu energeetika, munitsipaal- ja keemiatööstus."

Postituse aeg: 11. okt 2025

Tianjin Yuantai korrosioonivastane ja soojusisolatsiooniga metallist spiraalterasest toru