Țeavă metalică spiralată din oțel anticoroziv și izolant termic Tianjin Yuantai

Țevi spiralate anticorozive avansate

Compania noastră are o singură linie de producție de țevi spiralate Ф4020 în Tianjin. Produsele includ în principal țevi de oțel sudate spiralat la standarde naționale, țevi de oțel acoperite cu plastic pentru alimentarea cu apă și drenaj, țevi de oțel acoperite cu plastic pentru minele de cărbune, țevi de oțel acoperite cu plastic pentru ape de incendiu, țevi filetate pentru transportul gazelor naturale, cabluri de energie etc.), iar tipurile de producție de țevi de oțel anticorozive includ (țevi de oțel anticorozive 3PP/3PE/2FBE, țevi de oțel anticorozive TPEP, țevi de oțel anticorozive FBE interne și externe, țevi de oțel acoperite cu plastic EP și PE exterioare) căptușite cu țevi compozite din oțel inoxidabil, țevi de oțel căptușite cu plastic și diverse fitinguri de țevi.

Dispunem de cele mai avansate facilități de producție pentru producția și fabricarea de țevi de oțel anticorozive și țevi spiralate, precum și de o echipă de producție internă de primă clasă și servicii eficiente de inspecție și încărcare.

Compania noastră are o forță tehnică experimentală puternică și echipamente de testare perfecte, iar în 2022 a trecut certificarea națională de întreprindere de înaltă tehnologie și a trecut inspecția calității produselor de către centrul național de testare, stabilind un management perfect al calității.

sistem și a trecut succesiv certificarea sistemului de management al calității ISO9001-2015, certificarea sistemului de management de mediu ISO14001:2015, certificarea sistemului de management al sănătății și securității ocupaționale ISO:45001:2018 și a obținut ulterior licența de producție a echipamentelor speciale, certificatul de testare tip pentru fabricație (conducte de presiune și componente), APIQ1, API5L, aprobarea licenței de sănătate Tianjin referitoare la produsele de siguranță și sănătate a apei potabile. În operarea companiei și în procesul de fabricație a produselor, sistemul de management relevant
Cerințele de operare sunt implementate cu strictețe, iar funcționarea eficientă a fiecărui sistem din cadrul companiei este garantată efectiv, iar standardele de implementare sunt în principal în conformitate cu GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (furtun de incendiu), DIN30670, DIN30678 și CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Calitatea produselor este fundamentul pentru supraviețuirea și dezvoltarea întreprinderilor, iar echipamentele de inspecție a calității pentru fiecare proces de producție al companiei noastre sunt complete. Compania noastră este dotată cu echipamente de testare avansate, cum ar fi detector electric de scântei, mașină de testare la îndoire și aplatizare, mașină electronică universală de testare, tester de duritate la adâncitură, testare a rezistenței la impact.
mașină, tester de rezistență la decojire și așa mai departe pentru un control strict al calității. În acest scop, a fost înființat un centru profesional de experimentare fizică și chimică, dotat cu personal tehnic și de testare profesionist pentru a realiza supravegherea și inspecția întregului proces, de la materiile prime până la țevile de oțel anticorozive finite, astfel încât să se asigure că rata de succes a produselor este de până la 100%. Compania noastră a aderat întotdeauna la conceptul de management onest, „100 de ani de Yuantai, inimile oamenilor Derun”, la scară și eficiență, la calitate și supraviețuire. Respectăm întotdeauna nevoile și satisfacția clienților ca nucleu. Dedicați majorității clienților noi și vechi pentru a crea produse de cea mai bună calitate, pentru a oferi cele mai atent servicii, sperând să colaborăm cu clienții mână în mână, în beneficiul reciproc, într-o dezvoltare reciproc avantajoasă!

Unitate de țeavă de oțel sudată în spirală

Compania noastră este acum investită înțeavă de oțel sudată în spiralăUnitatea 820-4020, utilizând sudură automată cu arc scufundat pe ambele fețe, cu o producție anuală de 200.000 de tone, este cel mai avansat echipament de producție a țevilor sudate în spirală din țară și din străinătate. De la alimentare și nivelare până la frezare și sudare prin formare, controlează strict calitatea fiecărei țevi de oțel sudate în spirală produsă de compania noastră. Produsele sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră, gazelor, gazelor naturale, aprovizionării cu apă, generării de energie termică, evacuării apelor uzate și alte industrii.

Proces de producție: înfășurare → prindere conică → demontare lopată → nivelare prin strângere → nivelare electrică
aliniere verticală a rolelor → sudură cap la cap cu forfecare, cap și coadă → rolă verticală electrică
aliniere → freză de muchii frezare teșitură → curățare suprafață bandă → rolă verticală manuală
aliniere → alimentare cu bandă transportoare → alimentare cu placă de ghidare → formare poziționare verticală a rolei → formare
formarea bobinelor la mașină → sudare prin sudură internă → sudare prin sudură exterioară → tăiere țeavă la lungime → cădere țeavă
Producători de țevi spiralate

Mașină de șanfrenat cu cap plat

Mașina de șanfrenat cu cap plat este un echipament de prelucrare a capetelor de țevi special conceput pentru linia de producție a țevilor sudate în spirală la nivel național. Echipamentul utilizează un servomotor pentru a acționa alimentarea cu șurub cu bile, având caracteristici de operare ușoară și tăiere stabilă. În funcție de nevoile clientului, unghiul canelurii este lustruit pentru a facilita sudarea.

Procesul de producție: intrarea țevii → rola se ridică și se aliniază în poziție → capetele mașinii stânga și dreapta avansează în poziție → prinde țeava de oțel → motorul principal pornește → înainte rapid în poziție → lucrătorii intră în tăiere → după tăiere și se fixează rapid în poziție → clemele se deschid → capetele mașinii stânga și dreapta se derulează înapoi în poziție → rola de ghidare coboară țeava de oțel și o pune pe bancul de lucru → extractorul de țevi extrage țeava de oțel tăiată → extractorul de țevi resetează țeava și ridică → următoarea țeavă de oțel în același timp

Mașină de testare hidrostatică

Această presă hidraulică este un echipament de testare a presiunii țevilor de oțel, special conceput pentruțeavă sudată în spiralălinie de producție. Este potrivită pentru testarea hidrostatică a țevilor de oțel pentru sistemele de transport prin conducte din industria petrolului și gazelor, conform standardelor GB/T9711-2018. Are caracteristici de operare ușoară.

Proces de producție: intrarea țevii → rola se ridică și se aliniază pe poziție → capul mașinii avansează
la loc → fixează țeava de oțel → motorul principal pornește → înainte rapid la loc → taie → înapoi rapid la loc după tăiere → clemele se deschid → capul mașinii stânga și dreapta se derulează rapid la loc → rola coboară pentru a așeza țeava de oțel pe bancul de lucru → extractorul de țevi extrage țeava de oțel tăiată → extractorul de țevi resetează țeava și ridică → următoarea țeavă de oțel în același timp.
producători de țevi spiralate

Detector mobil de defecte cu raze X pentru țevi sudate în spirală

Controlul calității țevilor sudate spiralat este foarte important în producția de produse, iar după ani de eforturi neîncetate, au fost rezumate o serie de soluții eficiente de control al calității pentru diferite produse de țevi sudate longitudinal și spiralat. Printre acestea, sistemul de detectare din seria 225kv este un sistem de detectare cu imagistică în timp real, special conceput pentru controlul calității procesului de producție a fitingurilor speciale pentru țevi. Inspecție intuitivă în timp real a defectelor în fabricarea sudurilor, cum ar fi fisuri, porozitate, incluziuni de zgură etc.

Procesul de funcționare: Generatorul de înaltă tensiune este controlat de consola de control pentru a genera o tensiune înaltă de curent continuu de 30-225 KV și o tensiune alternativă a filamentului, care este transmisă către tubul de raze X (1-3,5 mA când se utilizează un focar mic, 1-8 mA când se utilizează un focar mare) printr-un cablu de înaltă tensiune, iar bombardamentul electronic al țintei anodice din tungsten generează raze X pentru a realiza inspecția tubului de oțel.

Unitate anticorozivă exterioară 3PE

1. Centrul de alimentare cu pulbere integrează mai multe funcții de fluidizare, alimentare cu pulbere, returnare a pulberii, ecran vibrant și curățare a pistolului de pulverizare, ocupând mai puțin spațiu, poluând mai puțin mediul și fiind convenabil de utilizat.

2. Țeava a fost o continuare a tehnologiei americane Barton, structura de extrudare forțată, designul unic al ghintuirii, cu șurub de înaltă eficiență, poate fi extrudată eficient. Bazat pe tehnologia japoneză, șurubul preia tehnologia germană Reifenhauser și a fost îmbunătățit de nenumărate ori, cu un tip special de amestecare de înaltă eficiență, cu undă dublă, efect de plastifiere excelent, capacitate mare de extrudare, extrudare stabilă și efect de amestecare excelent, ceea ce îl face mai potrivit pentru amestecarea și extrudarea diferitelor materiale.
3. Cilindrul și șurubul sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate 38CrMoAIA, produs de fabrici interne de oțel special renumite, prin normalizare, recoacere, călire și revenire, adăugând procesele unice de canelare și sudare a carburii cimentate și alte procese de tratament termic ale companiei noastre, toate mașinile-unelte CNC sunt prelucrate, duritatea nitrurării este de până la HV950-1100, întregul proces de producție și calitatea fiind efectuate într-un interval controlat, astfel încât să se evite eficient problema prelucrării și controlului de calitate deficitare.
Țeavă de oțel anticorozivă 3PE

Cameră de întărire răcită cu apă

Apa este pompată din rezervor printr-o pompă de apă de înaltă presiune și apoi dispersată către fiecare duză de apă prin conducta de apă, ceea ce nu numai că poate obține un debit mare de apă, o întărire rapidă, dar și nu permite formarea ușoară de picături de apă pe suprafața stratului anticoroziv. Stratul de acoperire al țevii de oțel anticoroziv produs se întărește rapid, iar stratul anticoroziv se formează rapid.

Țeavă de oțel anticorozivă internă FBE

Caracteristici ale stratului epoxidic pentru peretele interior: - Rezistență chimică. - Este potrivit pentru transportul de medii corozive (cum ar fi acid, alcali, sare, petrol și gaze, materii prime chimice etc.) pentru a preveni corodarea peretelui interior al conductei. - Se găsește frecvent în industria petrolieră, gazieră, chimică, în tratarea apelor uzate și în alte industrii. - Stratul epoxidic are o suprafață netedă, care reduce frecarea fluidelor, îmbunătățește eficiența transportului și economisește energie. (Rezistență redusă la fluide)

- Previne aderența calcarului și a sedimentelor, prelungește intervalele de curățare a țevilor și reduce costurile de întreținere. - Conducte de petrol/gaze, conducte de apă potabilă, conducte pentru substanțe chimice etc. (Utilizat în principal pentru)
Țeavă exterioară din oțel anticoroziv 3PE/3PP
Caracteristicile celor trei straturi exterioare de polietilenă/polipropilenă anticoroziv: - 3PE este alcătuit din trei părți: pulbere epoxidică pe bază de pulbere (FBE), strat intermediar adeziv și strat exterior de polietilenă (PE/PP).

Stratul exterior din polietilenă este rezistent la impact și zgârieturi, fiind potrivit pentru țevi în medii îngropate, submarine sau dure.
Amorsa epoxidică oferă legătură chimică și protecție catodică, stratul intermediar îmbunătățește aderența, iar stratul de PE izolează de umezeală și eroziunea solului.
- Potrivit pentru conducte care necesită protecție izolată electric (de exemplu, sisteme de protecție catodică pentru conducte de petrol).
- Conducte de petrol/gaze pe distanțe lungi, rețele urbane subterane de conducte, conducte marine, medii cu soluri cu conținut ridicat de salinitate etc.
Țeavă de oțel anticorozivă TPEP
Aplicare combinată a stratului epoxidic pe peretele interior și a celor trei straturi exterioare de polietilenă anticoroziv:

Transport de petrol și gaze
- Rasa epoxidică interioară este rezistentă la coroziune medie, iar 3PE-ul exterior este rezistent la sol, umiditate și deteriorări mecanice pentru a asigura siguranța conductelor pe distanțe lungi. Apă/căldură urbană - Peretele interior este rezistent la rugină, anticoroziv, igienic și netoxic (în conformitate cu standardele privind apa potabilă), iar stratul de polietilenă de pe peretele exterior rezistă la coroziunea subterană. Industria chimică
- La transportul de lichide corozive, cum ar fi acizii și bazele, dubla protecție prelungește durata de viață a conductei. Inginerie marină
Conductele submarine rezistă la coroziunea apei de mare, salinitate și impact mecanic, iar combinația dintre anticoroziunea internă și cea externă este remarcabilă.
Avantajele utilizării țevilor anticorozive din rășină epoxidică internă și din oțel anticoroziv 3PE extern:
Anticoroziune pe termen lung: protecția dublă prelungește durata de viață a conductei la 30~50 de ani. Economică: Reduce riscul de scurgeri și costurile de reparații. Adaptabilitate: potrivită pentru medii extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, temperaturi scăzute, temperaturi ridicate
presiune și corozivitate ridicată. „Combinația de epoxid interior și 3PE exterior este «standardul de aur» pentru coroziunea conductelor”
protecție, în special în scenariile în care sunt necesare siguranță și durabilitate. Prin intermediul internă
anti-coroziune medie și eroziune externă anti-mediu, performanța completă
„Conductelor este îmbunătățit semnificativ și este utilizat pe scară largă în domenii de bază, cum ar fi energia, industria municipală și industria chimică.”

 

Data publicării: 11 oct. 2025