Ống thép xoắn ốc chống ăn mòn và cách nhiệt Tianjin Yuantai

Ống xoắn chống ăn mòn tiên tiến

Công ty chúng tôi chỉ có một dây chuyền sản xuất ống xoắn Ф4020 tại Thiên Tân. Sản phẩm chủ yếu bao gồm ống thép hàn xoắn tiêu chuẩn quốc gia, ống thép tráng nhựa dùng cho cấp thoát nước, ống thép tráng nhựa dùng cho mỏ than, ống thép tráng nhựa dùng cho nước chữa cháy, ống ren dùng cho truyền dẫn khí tự nhiên, cáp điện, v.v.), và các loại ống thép chống ăn mòn bao gồm (ống xoắn chống ăn mòn 3PP/3PE/2FBE, ống thép chống ăn mòn TPEP, ống thép chống ăn mòn FBE trong và ngoài, ống thép tráng nhựa EP trong và PE ngoài), ống xoắn composite lót thép không gỉ, ống thép lót nhựa và các phụ kiện ống hỗ trợ khác nhau.

Chúng tôi sở hữu các cơ sở sản xuất tiên tiến nhất để sản xuất và chế tạo ống thép chống ăn mòn và ống xoắn, cùng với đội ngũ sản xuất hàng đầu trong nước và dịch vụ kiểm tra chất lượng và bốc xếp hiệu quả.

Công ty chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ thuật thí nghiệm hùng hậu và trang thiết bị kiểm tra hoàn thiện, năm 2022 đã đạt chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, vượt qua kiểm định chất lượng sản phẩm của trung tâm kiểm định quốc gia và thiết lập hệ thống quản lý chất lượng hoàn chỉnh.

Hệ thống này đã lần lượt đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001-2015, chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO14001:2015, chứng nhận hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO45001:2018, và lần lượt được cấp giấy phép sản xuất thiết bị chuyên dụng, chứng chỉ kiểm định kiểu sản xuất thiết bị chuyên dụng (ống dẫn áp lực và linh kiện), chứng chỉ APIQ1, API5L, và giấy phép sản phẩm liên quan đến an toàn và sức khỏe nước uống tại Thiên Tân. Trong quá trình hoạt động và sản xuất sản phẩm của công ty, hệ thống quản lý liên quan được áp dụng.
Các yêu cầu vận hành được thực hiện nghiêm ngặt, và hiệu quả hoạt động của từng hệ thống trong công ty được đảm bảo một cách hiệu quả. Tiêu chuẩn thực hiện chủ yếu tuân theo GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (ống cứu hỏa), DIN30670, DIN30678, và CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Chất lượng sản phẩm là nền tảng cho sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp, và thiết bị kiểm tra chất lượng của từng quy trình sản xuất trong công ty chúng tôi đều đầy đủ. Công ty chúng tôi được trang bị các thiết bị kiểm tra tiên tiến như máy dò tia lửa điện, máy thử uốn phẳng, máy thử vạn năng điện tử, máy đo độ cứng vết lõm, máy thử độ bền va đập.
Máy móc, máy kiểm tra độ bền bóc tách, v.v. được sử dụng để kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Để đạt được mục tiêu này, một trung tâm thí nghiệm vật lý và hóa học chuyên nghiệp đã được thành lập, được trang bị đội ngũ nhân viên kiểm tra và kỹ thuật chuyên nghiệp để thực hiện giám sát và kiểm tra toàn bộ quy trình từ nguyên liệu thô đến ống thép chống ăn mòn thành phẩm, nhằm đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng cao 100%. Công ty chúng tôi luôn tuân thủ quan niệm quản lý trung thực, "100 năm Nguyên Đài, Tâm Hồn Nhân Dân", hướng đến quy mô và hiệu quả, chất lượng và sự tồn tại. Luôn lấy nhu cầu và sự hài lòng của khách hàng làm trọng tâm. Tận tâm tạo ra những sản phẩm chất lượng tốt nhất, cung cấp dịch vụ chu đáo nhất cho đa số khách hàng cũ và mới, hy vọng được hợp tác cùng khách hàng, cùng có lợi, cùng phát triển thắng lợi!

Đơn vị ống thép hàn xoắn ốc

Công ty chúng tôi hiện đang đầu tư vào...ống thép hàn xoắn ốcDây chuyền hàn xoắn ốc 820-4020 sử dụng công nghệ hàn tự động hồ quang chìm hai mặt hai dây, với sản lượng hàng năm đạt 200.000 tấn, là thiết bị sản xuất ống thép hàn xoắn ốc tiên tiến nhất trong và ngoài nước. Từ khâu cấp liệu, làm phẳng đến phay, tạo hình và hàn, công ty chúng tôi kiểm soát chặt chẽ chất lượng của từng ống thép hàn xoắn ốc do mình sản xuất. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, khí đốt tự nhiên, cấp nước, nhiệt điện, xử lý nước thải và nhiều ngành khác.

Quy trình sản xuất: cuộn dây → kẹp hình nón → tháo dỡ bằng xẻng → san phẳng bằng kẹp → điện
Căn chỉnh trục lăn thẳng đứng → máy hàn nối đầu và đuôi cắt → trục lăn thẳng đứng điện
căn chỉnh → máy phay cạnh → phay vát cạnh → làm sạch bề mặt dải → cán đứng thủ công
Căn chỉnh → cấp liệu băng tải → cấp liệu tấm dẫn hướng → định vị trục lăn thẳng đứng → tạo hình
Tạo hình cuộn bằng máy → hàn bên trong → hàn bên ngoài → cắt ống theo chiều dài → hạ ống
Nhà sản xuất ống xoắn ốc

Máy vát mép đầu phẳng

Máy vát mép đầu phẳng là thiết bị gia công đầu ống được thiết kế đặc biệt cho dây chuyền sản xuất ống hàn xoắn ốc theo tiêu chuẩn quốc gia. Thiết bị sử dụng động cơ servo để dẫn động vít me bi, có đặc điểm dễ vận hành và cắt ổn định. Theo yêu cầu của khách hàng, góc rãnh được đánh bóng để thuận tiện cho việc hàn.

Quy trình sản xuất: đầu vào ống → con lăn nâng lên và căn chỉnh đúng vị trí → đầu máy trái và phải tiến vào vị trí → kẹp ống thép → động cơ chính khởi động → di chuyển nhanh về vị trí → công nhân vào vị trí cắt → sau khi cắt xong và nhanh chóng đưa ống thép về vị trí → mở kẹp → đầu máy trái và phải thu hồi về vị trí cũ → con lăn dẫn hướng hạ ống thép xuống và đặt ống thép lên bàn → máy kéo ống kéo ống thép đã cắt ra → máy kéo ống đặt lại ống và nâng ống thép tiếp theo cùng lúc.

Máy thử thủy tĩnh

Máy ép thủy lực này là thiết bị kiểm tra áp suất ống thép được thiết kế đặc biệt cho mục đích...ống hàn xoắn ốcDây chuyền sản xuất này phù hợp cho việc thử nghiệm thủy tĩnh các ống thép dùng trong hệ thống đường ống dẫn khí đốt theo tiêu chuẩn GB/T9711-2018. Nó có đặc điểm dễ vận hành.

Quy trình sản xuất: ống vào → con lăn nâng lên và căn chỉnh đúng vị trí → đầu máy tiến lên
Đặt ống thép vào vị trí → kẹp ống thép → động cơ chính khởi động → tua nhanh về vị trí → cắt → nhanh chóng trở lại vị trí sau khi cắt → mở kẹp → đầu máy bên trái và bên phải tua nhanh về vị trí → con lăn hạ xuống để đặt ống thép lên bàn → máy kéo ống kéo ống thép đã cắt ra → máy kéo ống đặt lại ống và nâng → ống thép tiếp theo cùng lúc.
các nhà sản xuất ống xoắn ốc

Máy dò khuyết tật tia X di động cho ống hàn xoắn ốc

Kiểm soát chất lượng ống hàn xoắn ốc rất quan trọng trong sản xuất sản phẩm, và sau nhiều năm nỗ lực không ngừng, một loạt các giải pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả cho các sản phẩm ống hàn dọc và hàn xoắn ốc khác nhau đã được tổng kết. Trong số đó, hệ thống phát hiện dòng 225kV là hệ thống phát hiện hình ảnh thời gian thực được thiết kế đặc biệt để kiểm soát chất lượng quy trình sản xuất các phụ kiện ống đặc biệt. Hệ thống cho phép kiểm tra trực quan theo thời gian thực các khuyết tật trong quá trình gia công mối hàn, chẳng hạn như vết nứt, lỗ rỗ, tạp chất xỉ, v.v.

Quy trình hoạt động: Máy phát điện cao áp được điều khiển bởi bảng điều khiển để tạo ra điện áp cao DC 30-225KV và điện áp AC cho dây tóc, được truyền đến ống tia X (1-3,5mA khi sử dụng tiêu điểm nhỏ, 1-8mA khi sử dụng tiêu điểm lớn) thông qua cáp cao áp, và sự bắn phá điện tử vào mục tiêu vonfram anot tạo ra tia X để thực hiện việc kiểm tra ống thép.

Bộ phận chống ăn mòn 3PE bên ngoài

1. Trung tâm cung cấp bột tích hợp nhiều chức năng như làm tơi bột, cung cấp bột, thu hồi bột, sàng rung và làm sạch súng phun, giúp tiết kiệm không gian, giảm ô nhiễm môi trường và thuận tiện cho việc vận hành.

2. Thân máy ép đùn được kế thừa từ công nghệ Barton của Mỹ, cấu trúc ép đùn cưỡng bức, thiết kế rãnh xoắn độc đáo, kết hợp với trục vít hiệu suất cao giúp ép đùn hiệu quả. Trên cơ sở công nghệ Nhật Bản, trục vít kế thừa công nghệ Reifenhauser của Đức và đã được cải tiến nhiều lần, với kiểu trộn hiệu suất cao sóng kép đặc biệt, hiệu quả hóa dẻo tuyệt vời, công suất ép đùn lớn, ép đùn ổn định và hiệu quả trộn vượt trội, phù hợp hơn cho việc trộn và ép đùn nhiều loại vật liệu khác nhau.
3. Thân và vít được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao 38CrMoAIA do các nhà máy thép đặc biệt nổi tiếng trong nước sản xuất, trải qua quá trình chuẩn hóa, ủ, tôi và ram, cùng với các quy trình xử lý nhiệt độc đáo của công ty chúng tôi như tạo rãnh và hàn cacbua xi măng, tất cả đều được gia công bằng máy công cụ CNC, độ cứng nitriding đạt đến HV950-1100, toàn bộ quy trình sản xuất và chất lượng được thực hiện trong phạm vi kiểm soát, nhằm tránh hiệu quả các vấn đề về gia công kém và kiểm soát chất lượng.
Ống thép chống ăn mòn 3PE

Phòng sấy làm mát bằng nước

Nước được bơm từ bể chứa bằng máy bơm nước cao áp, sau đó được phân tán đến từng vòi phun nước thông qua đường ống dẫn nước. Điều này không chỉ giúp đạt được lưu lượng nước lớn, quá trình đóng rắn nhanh mà còn hạn chế sự hình thành các giọt nước trên bề mặt lớp phủ chống ăn mòn. Nhờ đó, lớp phủ bề mặt của ống thép chống ăn mòn được đóng rắn nhanh chóng và lớp phủ chống ăn mòn được hình thành nhanh chóng.

Ống thép chống ăn mòn FBE bên trong

Đặc điểm của lớp phủ epoxy thành trong: - Chống ăn mòn hóa chất. - Thích hợp để vận chuyển các môi trường ăn mòn (như axit, kiềm, muối, dầu khí, nguyên liệu hóa chất, v.v.) nhằm ngăn ngừa sự ăn mòn thành trong của đường ống. - Thường được sử dụng trong ngành dầu khí, hóa chất, xử lý nước thải và các ngành công nghiệp khác. - Lớp phủ epoxy có bề mặt nhẵn, giúp giảm ma sát chất lỏng, cải thiện hiệu quả vận chuyển và tiết kiệm năng lượng. (Giảm sức cản chất lỏng)

- Ngăn ngừa sự bám dính của cặn vôi và trầm tích, kéo dài thời gian giữa các lần vệ sinh đường ống và giảm chi phí bảo trì. - Chủ yếu được sử dụng cho đường ống dẫn dầu/khí, đường ống dẫn nước uống, đường ống dẫn hóa chất, v.v.
Ống thép chống ăn mòn 3PE/3PP bên ngoài
Đặc điểm của ba lớp chống ăn mòn polyetylen/polypropylen bên ngoài: - 3PE gồm ba phần: bột nền epoxy (FBE), lớp keo ở giữa và lớp polyetylen (PE/PP) bên ngoài.

- Lớp ngoài bằng polyethylene có khả năng chống va đập và trầy xước, thích hợp cho các đường ống được chôn ngầm, dưới biển hoặc trong môi trường khắc nghiệt.
- Lớp sơn lót epoxy tạo liên kết hóa học và bảo vệ catốt, lớp giữa tăng cường độ bám dính, và lớp PE cách nhiệt chống ẩm và xói mòn đất.
- Thích hợp cho các đường ống cần bảo vệ cách điện (ví dụ: hệ thống bảo vệ catốt cho đường ống dẫn dầu).
- Đường ống dẫn dầu/khí đường dài, mạng lưới đường ống ngầm đô thị, đường ống dẫn dầu/khí dưới biển, môi trường đất có độ mặn cao, v.v.
Ống thép chống ăn mòn TPEP
Ứng dụng kết hợp lớp phủ epoxy tường trong và ba lớp chống ăn mòn polyethylene bên ngoài:

Truyền động dầu khí
- Lớp epoxy bên trong có khả năng chống ăn mòn ở mức độ trung bình, và lớp 3PE bên ngoài có khả năng chống lại đất, độ ẩm và hư hại cơ học, đảm bảo an toàn cho các đường ống dẫn nước đường dài. Cấp nước/sưởi ấm đô thị - Thành trong chống gỉ, chống ăn mòn, hợp vệ sinh và không độc hại (phù hợp với tiêu chuẩn nước uống), và lớp polyethylene trên thành ngoài chống ăn mòn ngầm. Công nghiệp hóa chất
- Khi vận chuyển các chất lỏng ăn mòn như axit và kiềm, lớp bảo vệ kép giúp kéo dài tuổi thọ của đường ống. Kỹ thuật Hàng hải
- Đường ống ngầm dưới biển có khả năng chống ăn mòn do nước biển, độ mặn và tác động cơ học, và sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn bên trong và bên ngoài là rất đáng kể.
Ưu điểm của việc sử dụng epoxy bên trong và ống thép chống ăn mòn 3PE bên ngoài:
Chống ăn mòn lâu dài: lớp bảo vệ kép giúp tuổi thọ đường ống lên đến 30-50 năm. Tiết kiệm: Giảm nguy cơ rò rỉ và chi phí sửa chữa. Khả năng thích ứng: phù hợp với môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, áp suất cao.
áp suất và tính ăn mòn cao. "Sự kết hợp giữa epoxy bên trong và 3PE bên ngoài là "tiêu chuẩn vàng" cho việc chống ăn mòn đường ống.
Bảo vệ, đặc biệt trong các tình huống đòi hỏi sự an toàn và độ bền. Thông qua các biện pháp bảo vệ bên trong.
Khả năng chống ăn mòn trung bình và chống xói mòn môi trường bên ngoài, hiệu suất toàn diện
Độ bền của đường ống đã được cải thiện đáng kể và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cốt lõi như năng lượng, đô thị và công nghiệp hóa chất.

 


Thời gian đăng bài: 11/10/2025