Tubo espiral de acero metálico anticorrosión y con aislamiento térmico de Tianjin Yuantai

Tuberías espirales anticorrosión avanzadas

Nuestra empresa cuenta con una única línea de producción de tuberías espirales Ф4020 en Tianjin. Los productos principales incluyen tuberías de acero soldadas en espiral de estándar nacional, tuberías de acero revestidas de plástico para suministro y drenaje de agua, tuberías de acero revestidas de plástico para minas de carbón, tuberías de acero revestidas de plástico para agua contra incendios, tuberías roscadas para transmisión de gas natural, cables de energía, etc., y los tipos de producción de tuberías de acero anticorrosión incluyen (tuberías espirales anticorrosión 3PP/3PE/2FBE, tuberías de acero anticorrosión TPEP, tuberías de acero anticorrosión FBE internas y externas, tuberías de acero revestidas de plástico EP internas y PE externas) revestidas con tuberías espirales compuestas de acero inoxidable, tuberías de acero revestidas de plástico y diversos accesorios de tubería de soporte.

Contamos con las instalaciones de producción más avanzadas para la fabricación de tuberías de acero anticorrosión y tuberías en espiral, así como con un equipo de producción nacional de primera clase y servicios eficientes de control de calidad en inspección y carga.

Nuestra empresa cuenta con una sólida capacidad técnica experimental y equipos de prueba de última generación. En 2022, obtuvo la certificación nacional de empresa de alta tecnología y superó la inspección de calidad de producto del centro nacional de pruebas, estableciendo así un sistema de gestión de calidad impecable.

sistema, y ​​sucesivamente superó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001-2015, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001:2015, la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO:45001:2018, y obtuvo sucesivamente la licencia de producción de equipos especiales, el certificado de prueba de tipo de fabricación de equipos especiales (tuberías y componentes a presión), APIQ1, API5L, aprobación de la licencia sanitaria de Tianjin relacionada con productos de salud y seguridad para agua potable. En el proceso de operación y fabricación de productos de la empresa, el sistema de gestión pertinente
Los requisitos operativos se implementan rigurosamente, y se garantiza el funcionamiento eficiente de cada sistema dentro de la empresa. Los estándares de implementación se ajustan principalmente a GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (manguera contra incendios), DIN30670, DIN30678, CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315 e IPE8710. La calidad del producto es la base para la supervivencia y el desarrollo de las empresas, y el equipo de inspección de calidad de cada proceso de producción de nuestra empresa es completo. Nuestra empresa está equipada con equipos de prueba avanzados, como detector de chispas eléctricas, máquina de prueba de aplanamiento y flexión, máquina de prueba universal electrónica, probador de dureza por indentación y prueba de resistencia al impacto.
Contamos con maquinaria, probadores de resistencia al pelado, etc., para un estricto control de calidad. Para ello, hemos establecido un centro profesional de experimentación físico-química, equipado con personal técnico y de pruebas especializado para supervisar e inspeccionar todo el proceso, desde las materias primas hasta las tuberías de acero anticorrosión terminadas, garantizando así una tasa de aprobación del 100%. Nuestra empresa siempre se ha regido por los principios de gestión honesta, "100 años de Yuantai, el corazón de la gente de Derun", priorizando la escala y la eficiencia, la calidad y la supervivencia. Siempre nos guiamos por las necesidades y la satisfacción del cliente. Nos dedicamos a crear productos de la mejor calidad para nuestros clientes, tanto nuevos como antiguos, y a brindarles el servicio más atento. Esperamos trabajar codo a codo con ellos para lograr un beneficio mutuo y un desarrollo exitoso para todos.

Unidad de tubería de acero soldada en espiral

Nuestra empresa ahora está invertida en elTubo de acero para soldadura en espiralLa unidad 820-4020, que utiliza soldadura automática por arco sumergido de doble cara y doble hilo, con una producción anual de 200 000 toneladas, es el equipo de producción de tuberías soldadas en espiral más avanzado del mercado nacional e internacional. Desde la alimentación y nivelación hasta el fresado y la soldadura de conformado, se controla rigurosamente la calidad de cada tubería de acero soldada en espiral producida por nuestra empresa. Nuestros productos se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo, gas, gas natural, suministro de agua, generación de energía térmica, alcantarillado y otras.

Proceso de producción: bobinado → sujeción del cono → desmontaje de la pala → nivelación por presión → eléctrico
alineación de rodillos verticales → cabezal y cola de la máquina de soldadura a tope por cizallamiento → rodillo vertical eléctrico
alineación → fresado de cantos biselado → limpieza de superficie de la tira → rodillo vertical manual
alineación → alimentación de la cinta transportadora → alimentación de la placa guía → posicionamiento del rodillo vertical de formación → formación
Conformado de bobinas de máquina → soldadura interna → soldadura externa → corte de tubería a medida → descenso de tubería
Fabricantes de tuberías en espiral

Máquina biseladora de cabeza plana

La máquina biseladora de cabeza plana es un equipo de procesamiento de extremos de tubería diseñado específicamente para la línea de producción de tuberías soldadas en espiral según la norma nacional. El equipo utiliza un servomotor para accionar el husillo de bolas, lo que garantiza un funcionamiento sencillo y un corte estable. Según las necesidades del cliente, el ángulo de la ranura se pule para facilitar la soldadura.

Proceso de producción: entrada de tubería → el rodillo se eleva y se alinea en su lugar → los cabezales de la máquina izquierdo y derecho avanzan a su posición → sujetan la tubería de acero → el motor principal arranca → avanza rápidamente a su posición → los operarios entran en el corte → después del corte y se colocan rápidamente en su lugar → las abrazaderas se abren → los cabezales de la máquina izquierdo y derecho retroceden a su posición → el rodillo tensor baja la tubería de acero y la coloca sobre el banco → el extractor de tuberías extrae la tubería de acero cortada → el extractor de tuberías vuelve a colocar la tubería y levanta la siguiente tubería de acero al mismo tiempo

Máquina de ensayo hidrostático

Esta prensa hidráulica es un equipo de prueba de presión de tuberías de acero especialmente diseñado para eltubo soldado en espiralLínea de producción. Es apta para la prueba hidrostática de tuberías de acero para sistemas de transmisión por oleoductos en la industria del petróleo y el gas, según la norma GB/T9711-2018. Se caracteriza por su fácil manejo.

Proceso de producción: entrada de la tubería → el rodillo se eleva y se alinea en su lugar → el cabezal de la máquina avanza
en su lugar → sujeta el tubo de acero → el motor principal arranca → avanza rápidamente hasta su lugar → corta → vuelve rápidamente a su lugar después del corte → las abrazaderas se abren → el cabezal de la máquina izquierda y derecha retrocede rápidamente a su lugar → el rodillo desciende para colocar el tubo de acero en el banco → el extractor de tubos extrae el tubo de acero cortado → el extractor de tubos vuelve a colocar el tubo y levanta el → siguiente tubo de acero al mismo tiempo.
fabricantes de tuberías en espiral

Detector móvil de defectos por rayos X para tuberías soldadas en espiral

El control de calidad de las tuberías soldadas en espiral es fundamental en la producción de productos. Tras años de esfuerzos constantes, se han recopilado diversas soluciones eficaces de control de calidad para diferentes tipos de tuberías soldadas longitudinalmente y en espiral. Entre ellas, el sistema de detección de la serie 225kv es un sistema de detección por imagen en tiempo real diseñado específicamente para el control de calidad del proceso de producción de accesorios de tubería especiales. Permite la inspección intuitiva en tiempo real de defectos en la fabricación de soldaduras, como grietas, porosidad, inclusiones de escoria, etc.

Proceso de operación: El generador de alto voltaje es controlado por la consola de control para generar un alto voltaje de CC de 30-225 kV y un voltaje de filamento de CA, que se transmite al tubo de rayos X (1-3,5 mA cuando se utiliza un foco pequeño, 1-8 mA cuando se utiliza un foco grande) a través de un cable de alto voltaje, y el bombardeo electrónico del blanco de tungsteno del ánodo genera rayos X para realizar la inspección del tubo de acero.

Unidad exterior anticorrosión 3PE

1. El centro de suministro de polvo integra varias funciones de fluidización, suministro de polvo, retorno de polvo, criba vibratoria y limpieza de pistolas pulverizadoras, lo que ocupa menos espacio, genera menos contaminación ambiental y facilita su funcionamiento.

2. El cañón, que continúa la tecnología estadounidense Barton, cuenta con una estructura de extrusión forzada y un diseño de estrías único. Gracias a su tornillo de alta eficiencia, permite una extrusión eficiente. Basado en tecnología japonesa, el tornillo incorpora tecnología alemana Reifenhauser y ha sido mejorado en numerosas ocasiones. Presenta un sistema de mezcla especial de doble onda de alta eficiencia, un excelente efecto plastificante, una gran capacidad de extrusión, una extrusión estable y un excelente efecto de mezcla, lo que lo hace más adecuado para la mezcla y extrusión de diversos materiales.
3. El cilindro y el tornillo están hechos de acero aleado 38CrMoAIA de alta calidad producido por reconocidas plantas nacionales de acero especial, sometido a normalizado, recocido, temple y revenido, y con la adición de carburo cementado de ranurado y soldadura exclusivos de nuestra empresa y otros procesos de tratamiento térmico, todo el procesamiento con máquinas herramienta CNC, dureza de nitruración de hasta HV950-1100, todo el proceso de producción y la calidad se llevan a cabo dentro de un rango controlado, para evitar eficazmente el problema de un procesamiento deficiente y un control de calidad inadecuado.
Tubo de acero anticorrosión 3PE

Sala de curado refrigerada por agua

El agua se bombea desde el depósito mediante una bomba de alta presión y luego se distribuye a cada boquilla a través de la tubería. Esto permite obtener un caudal elevado y un curado rápido, además de evitar la formación de gotas de agua en la superficie del recubrimiento anticorrosivo. El recubrimiento superficial de la tubería de acero anticorrosiva producida se cura rápidamente y la capa protectora se forma con rapidez.

Tubo de acero anticorrosión FBE interno

Características del revestimiento epoxi para paredes internas: - Resistente a productos químicos. - Adecuado para el transporte de fluidos corrosivos (como ácidos, álcalis, sales, petróleo y gas, materias primas químicas, etc.) para evitar la corrosión de la pared interna de la tubería. - De uso común en las industrias del petróleo, gas, química, tratamiento de aguas residuales y otras. - El revestimiento epoxi tiene una superficie lisa que reduce la fricción del fluido, mejora la eficiencia del transporte y ahorra energía. (Resistencia reducida al fluido)

- Evita la acumulación de cal y sedimentos, prolonga los intervalos de limpieza de tuberías y reduce los costos de mantenimiento. - Tuberías de petróleo/gas, tuberías de agua potable, tuberías de fluidos químicos, etc. (Principalmente utilizado para)
Tubo exterior de acero anticorrosión 3PE/3PP
Características de las tres capas exteriores de la capa anticorrosiva de polietileno/polipropileno: - El 3PE consta de tres partes: polvo base de epoxi (FBE), capa intermedia adhesiva y capa exterior de polietileno (PE/PP).

- La capa exterior de polietileno es resistente a los impactos y a los arañazos, lo que la hace adecuada para tuberías enterradas, submarinas o en entornos hostiles.
La imprimación epoxi proporciona unión química y protección catódica, la capa intermedia mejora la adherencia y la capa de PE aísla la humedad y la erosión del suelo.
- Adecuado para tuberías que requieren protección con aislamiento eléctrico (por ejemplo, sistemas de protección catódica para oleoductos).
- Oleoductos/gasoductos de larga distancia, redes de tuberías subterráneas urbanas, oleoductos marinos, entornos de suelo con alta salinidad, etc.
Tubo de acero anticorrosión TPEP
Aplicación combinada de un revestimiento epoxi en la pared interior y tres capas exteriores de una capa anticorrosiva de polietileno:

Transmisión de petróleo y gas
- El epoxi interior es resistente a la corrosión moderada, y el 3PE exterior es resistente a la suciedad, la humedad y los daños mecánicos para garantizar la seguridad de las tuberías de larga distancia. Agua/calefacción urbana: la pared interior es inoxidable, anticorrosiva, higiénica y no tóxica (en línea con las normas de agua potable), y la capa de polietileno en la pared exterior resiste la corrosión subterránea. Industria química
- Al transportar líquidos corrosivos como ácidos y álcalis, la doble protección prolonga la vida útil de la tubería. Ingeniería Naval
- Los oleoductos submarinos resisten la corrosión del agua de mar, la salinidad y los impactos mecánicos, y la combinación de protección anticorrosión interna y externa es notable.
Ventajas de utilizar tuberías de acero anticorrosión con recubrimiento interno de epoxi y externo de 3PE:
Anticorrosión a largo plazo: la doble protección hace que la vida útil de la tubería sea de hasta 30 a 50 años. Económico: reduce el riesgo de fugas y los costos de reparación. Adaptabilidad: adecuado para entornos extremos como alta temperatura, baja temperatura, alta
presión y alta corrosividad. "La combinación de epoxi interno y 3PE externo es el "estándar de oro" para la corrosión de tuberías.
protección, especialmente en escenarios donde se requiere seguridad y durabilidad. A través de la protección interna, especialmente en situaciones donde se requiere seguridad y durabilidad.
anticorrosión media y antierosión ambiental externa, el rendimiento integral
La eficiencia de los oleoductos ha mejorado significativamente y se utiliza ampliamente en sectores clave como la energía, los servicios municipales y la industria química."

 

Fecha de publicación: 11 de octubre de 2025