Tubos espirales anticorrosivos avanzados

Nuestra empresa cuenta con una única línea de producción de tubos espirales Ф4020 en Tianjin. Nuestros productos incluyen principalmente tubos de acero soldados en espiral según la norma nacional, tubos de acero recubiertos de plástico para suministro de agua y drenaje, tubos de acero recubiertos de plástico para minas de carbón, tubos de acero recubiertos de plástico para agua contra incendios, tubos roscados para transmisión de gas natural, cables eléctricos, etc. Los tipos de producción de tubos de acero anticorrosión incluyen tubos de acero anticorrosión 3PP/3PE/2FBE, tubos de acero anticorrosión TPEP, tubos de acero anticorrosión FBE internos y externos, tubos de acero recubiertos de plástico de EP y PE externos) revestidos con tubos de acero compuestos de acero inoxidable, tubos de acero recubiertos de plástico y diversos accesorios de soporte para tuberías.

Contamos con las instalaciones de producción más avanzadas para la producción y fabricación de tubos de acero anticorrosión y tubos espirales, así como un equipo de producción nacional de primera clase y una calidad eficiente en los servicios de inspección y carga.

Nuestra empresa tiene una sólida fuerza técnica experimental y un equipo de prueba perfecto, y en 2022, aprobó la certificación nacional de empresa de alta tecnología y pasó la inspección de calidad del producto del centro de pruebas nacional, estableciendo una gestión de calidad perfecta.

Obtuvimos las certificaciones ISO 9001:2015 del sistema de gestión de calidad, ISO 14001:2015 del sistema de gestión ambiental y ISO 45001:2018 del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. También obtuvimos la licencia de producción de equipos especiales (tuberías y componentes a presión), el certificado de prueba de tipo de fabricación, APIQ1 y API5L, y la aprobación de la licencia sanitaria de Tianjin para productos de agua potable, salud y seguridad. En la operación y el proceso de fabricación de productos, la empresa aplica el sistema de gestión pertinente.

Los requisitos operativos se implementan estrictamente y se garantiza eficazmente el funcionamiento eficiente de cada sistema de la empresa. Los estándares de implementación cumplen principalmente con las normas GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (manguera contra incendios), DIN30670, DIN30678, CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315 e IPE8710. La calidad del producto es la base para la supervivencia y el desarrollo de las empresas, y el equipo de inspección de calidad de cada proceso de producción de nuestra empresa es completo. Contamos con equipos de prueba avanzados, como detectores de chispas eléctricos, máquinas de prueba de flexión por aplanamiento, máquinas de prueba universales electrónicas, probadores de dureza por indentación y pruebas de resistencia al impacto.

Máquinas, comprobadores de resistencia al pelado, etc., para un estricto control de calidad. Para ello, se ha establecido un centro profesional de experimentación física y química, equipado con personal técnico y de pruebas profesional para supervisar e inspeccionar todo el proceso, desde la materia prima hasta los tubos de acero anticorrosivo terminados, garantizando así una tasa de éxito del 100%. Nuestra empresa siempre se ha adherido al concepto de gestión honesta, "100 años de Yuantai, el corazón de la gente de Derun", con escalabilidad, eficiencia, calidad y supervivencia. Nos centramos siempre en las necesidades y la satisfacción del cliente. Nos dedicamos a la mayoría de nuestros clientes, tanto nuevos como antiguos, para crear productos de la mejor calidad y brindar un servicio atento. Esperamos trabajar codo con codo con nuestros clientes, con el objetivo de obtener un beneficio mutuo y un desarrollo beneficioso para todos.

Unidad de tubería de acero soldada en espiral

Nuestra empresa ahora está invirtiendo en eltubería de acero soldada en espiralLa unidad 820-4020, que utiliza soldadura automática por arco sumergido de doble cara y doble alambre, con una producción anual de 200.000 toneladas, es el equipo de producción de tubos soldados en espiral más avanzado del país y del extranjero. Desde la alimentación y la nivelación hasta el fresado y la soldadura por conformado, controla estrictamente la calidad de cada tubo de acero soldado en espiral que produce nuestra empresa. Nuestros productos se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo, el gas, el gas natural, el suministro de agua, la generación de energía térmica, la descarga de aguas residuales y otras.

Proceso de producción: bobinado → sujeción del cono → desmontaje de la pala → nivelación por pinzamiento → eléctrico

Alineación de rodillos verticales → Cabezal y cola de máquina de soldadura a tope con cizallamiento → Rodillo vertical eléctrico

Alineación → Fresadora de cantos, fresado de bisel → Limpieza de la superficie de la tira → Rodillo vertical manual

Alineación → Alimentación del transportador → Alimentación de la placa guía → Conformado Posicionamiento del rodillo vertical → Conformado

Conformación de bobinas de máquina → Soldadura interna → Soldadura externa → Corte de tubos a medida → Caída de tubos

Máquina biseladora de cabeza plana

La biseladora de cabeza plana es un equipo para el procesamiento de extremos de tubos, especialmente diseñado para la línea de producción de tubos soldados en espiral de estándar nacional. El equipo utiliza un servomotor para accionar el husillo de bolas, lo que se caracteriza por su fácil operación y un corte estable. Según las necesidades del cliente, el ángulo de la ranura se pule para facilitar la soldadura.

Proceso de producción: entrada de la tubería → el rodillo se eleva y se alinea en su lugar → los cabezales izquierdo y derecho de la máquina avanzan a su lugar → sujetan la tubería de acero → el motor principal arranca → avanza rápidamente a su lugar → los trabajadores entran al corte → después del corte y se recibe rápidamente en su lugar → las abrazaderas se abren → los cabezales izquierdo y derecho de la máquina se rebobinan en su lugar → la polea tensora baja la tubería de acero y la coloca en el banco → el extractor de tuberías extrae la tubería de acero cortada → el extractor de tuberías restablece la tubería y levanta la → siguiente tubería de acero al mismo tiempo

Máquina de pruebas hidrostáticas

Esta prensa hidráulica es un equipo de prueba de presión de tuberías de acero especialmente diseñado paratubo soldado en espiralLínea de producción. Es adecuada para la prueba hidrostática de tuberías de acero para sistemas de transmisión por ductos en la industria del petróleo y el gas, según la norma GB/T9711-2018. Su fácil operación.

Proceso de producción: entrada de la tubería → el rodillo se eleva y se alinea en su lugar → el cabezal de la máquina avanza

en su lugar → sujeta el tubo de acero → el motor principal arranca → avanza rápidamente al lugar → corta → regresa rápidamente a su lugar después del corte → las abrazaderas se abren → el cabezal izquierdo y derecho de la máquina se rebobina rápidamente en su lugar → el rodillo desciende para colocar el tubo de acero en el banco → el extractor de tubos saca el tubo de acero cortado → el extractor de tubos restablece el tubo y levanta el → siguiente tubo de acero al mismo tiempo.

Detector de defectos por rayos X móvil para tuberías soldadas en espiral

El control de calidad de las tuberías soldadas en espiral es fundamental en la producción de productos. Tras años de esfuerzo continuo, se han desarrollado soluciones eficientes para diversos productos de tuberías con costura longitudinal y en espiral. Entre ellas, el sistema de detección en serie de 225 kV es un sistema de detección por imágenes en tiempo real, especialmente diseñado para el control de calidad del proceso de producción de accesorios especiales para tuberías. Permite la inspección intuitiva en tiempo real de defectos en la fabricación de soldaduras, como grietas, porosidad, inclusiones de escoria, etc.

Proceso de operación: El generador de alto voltaje es controlado por la consola de control para generar 30-225 KV CC de alto voltaje y voltaje de filamento CA, que se transmite al tubo de rayos X (1-3,5 mA cuando se usa un foco pequeño, 1-8 mA cuando se usa un foco grande) a través de un cable de alto voltaje, y el bombardeo electrónico del objetivo de tungsteno del ánodo genera rayos X para realizar la inspección del tubo de acero.

conductos espirales revestidos internamente

Unidad anticorrosión exterior 3PE

1. El centro de suministro de polvo integra varias funciones de fluidización, suministro de polvo, retorno de polvo, tamiz vibratorio y limpieza de pistola pulverizadora, lo que ocupa menos espacio, contamina menos el medio ambiente y es cómodo de operar.

2. El cañón ha continuado la tecnología estadounidense Barton, con estructura de extrusión forzada y un diseño estriado único, gracias a su tornillo de alta eficiencia que permite una extrusión eficiente. Basado en tecnología japonesa, el tornillo incorpora la tecnología alemana Reifenhauser y ha sido mejorado en numerosas ocasiones, con un tipo de mezcla especial de doble onda de alta eficiencia, excelente efecto plastificante, gran capacidad de extrusión, extrusión estable y excelente efecto de mezcla, ideal para la mezcla y extrusión de diversos materiales.

3. El cañón y el tornillo están hechos de acero de aleación de alta calidad 38CrMoAIA producido por reconocidas plantas nacionales de acero especial, normalizado, recocido, temple y revenido, y agregando el exclusivo ranurado y soldadura de carburo cementado de nuestra empresa y otros procesos de tratamiento térmico, todo el procesamiento de la máquina herramienta CNC, dureza de nitruración hasta HV950-1100, todo el proceso de producción y la calidad se llevan a cabo dentro de un rango controlado, para evitar eficazmente el problema del procesamiento y el control de calidad deficientes.

Sala de curado refrigerada por agua

El agua se bombea desde el depósito mediante una bomba de alta presión y se distribuye a cada boquilla a través de la tubería. Esto permite un alto caudal y un curado rápido, además de evitar la formación de gotas de agua en la superficie del recubrimiento anticorrosivo. El recubrimiento de la superficie de la tubería de acero anticorrosivo producida se cura rápidamente y el recubrimiento anticorrosivo se forma rápidamente.

Tubo interno de acero anticorrosión FBE

Características del revestimiento epóxico para paredes interiores: - Resistente a productos químicos. - Es apto para el transporte de medios corrosivos (como ácidos, álcalis, sales, petróleo y gas, materias primas químicas, etc.) para evitar la corrosión de las paredes interiores de las tuberías. - Se utiliza comúnmente en las industrias del petróleo, gas, química, tratamiento de aguas residuales y otras. - El revestimiento epóxico tiene una superficie lisa, lo que reduce la fricción del fluido, mejora la eficiencia del transporte y ahorra energía. (Reduce la resistencia a los fluidos).

- Previene la adhesión de cal y sedimentos, prolonga los intervalos de limpieza de tuberías y reduce los costos de mantenimiento. - Oleoductos, gasoductos, tuberías de agua potable, tuberías de medios químicos, etc. (Se utiliza principalmente para)

Tubo de acero anticorrosión externo 3PE/3PP

Características de las tres capas exteriores de la capa anticorrosiva de polietileno/polipropileno: - 3PE consta de tres partes: polvo base epoxi (FBE), capa intermedia adhesiva y capa exterior de polietileno (PE/PP).

- La capa exterior de polietileno es resistente a impactos y rayones, lo que la hace adecuada para tuberías enterradas, submarinas o en entornos hostiles.

- La imprimación epoxi proporciona unión química y protección catódica, la capa intermedia mejora la adhesión y la capa de PE aísla la humedad y la erosión del suelo.

- Adecuado para tuberías que requieren protección eléctricamente aislada (por ejemplo, sistemas de protección catódica para oleoductos).

- Oleoductos y gasoductos de larga distancia, redes de tuberías subterráneas urbanas, oleoductos y gasoductos marinos, entornos de suelos altamente salinos, etc.

Tubo de acero anticorrosión TPEP

Aplicación combinada de revestimiento epoxi de pared interior y tres capas exteriores de capa anticorrosiva de polietileno:

Transmisión de petróleo y gas

El epoxi interior es resistente a la corrosión media, y el 3PE exterior es resistente a la suciedad, la humedad y los daños mecánicos, lo que garantiza la seguridad de las tuberías de larga distancia. Agua/calefacción urbana: La pared interior es antioxidante, anticorrosiva, higiénica y no tóxica (cumple con las normas de agua potable), y la capa de polietileno de la pared exterior resiste la corrosión subterránea. Industria química.

Al transportar líquidos corrosivos como ácidos y álcalis, la doble protección prolonga la vida útil de la tubería. Ingeniería Marina.

- Las tuberías submarinas resisten la corrosión del agua de mar, la salinidad y el impacto mecánico, y la combinación de anticorrosión interna y externa es notable.

Ventajas de utilizar tuberías de acero anticorrosión 3PE con revestimiento interior de epoxi y exterior:

Anticorrosión de larga duración: la doble protección prolonga la vida útil de la tubería hasta 30-50 años. Económica: Reduce el riesgo de fugas y los costos de reparación. Adaptabilidad: Adecuada para entornos extremos como altas y bajas temperaturas.

Presión y alta corrosividad. La combinación de epoxi interior y 3PE exterior es el estándar de oro para la corrosión de tuberías.

protección, especialmente en escenarios donde se requiere seguridad y durabilidad. A través de

Anticorrosión media y antierosión ambiental externa, rendimiento integral

"La tecnología de tuberías se ha mejorado significativamente y se utiliza ampliamente en campos clave como la energía, la industria municipal y la química".

Hora de publicación: 11 de octubre de 2025

Tubo de acero espiral metálico con aislamiento térmico y anticorrosión de Tianjin Yuantai