Антикоррозионно- и теплоизоляционные металлические спиральные стальные трубы производства компании Tianjin Yuantai

Усовершенствованные антикоррозионные спиральные трубы

Наша компания располагает единственной в Тяньцзине производственной линией по выпуску спиральных труб Ф4020. Основная продукция включает в себя сварные спиральные стальные трубы национального стандарта, стальные трубы с пластиковым покрытием для водоснабжения и водоотведения, стальные трубы с пластиковым покрытием для угольных шахт, стальные трубы с пластиковым покрытием для пожарного водоснабжения, резьбовые трубы для транспортировки природного газа, силовые кабели и т. д., а также различные виды антикоррозионных стальных труб (антикоррозионные трубы 3PP/3PE/2FBE, антикоррозионные стальные трубы TPEP, стальные трубы с внутренним и внешним антикоррозионным покрытием FBE, стальные трубы с внутренним EP и внешним PE пластиковым покрытием), трубы с футеровкой из композитной нержавеющей стали, стальные трубы с пластиковой футеровкой и различные вспомогательные фитинги.

Мы располагаем самыми современными производственными мощностями для изготовления антикоррозионных стальных и спиральных труб, а также первоклассной производственной командой и эффективными услугами по контролю качества и отгрузке.

Наша компания обладает мощным экспериментально-техническим потенциалом и совершенным испытательным оборудованием, в 2022 году прошла сертификацию национального высокотехнологичного предприятия, а также проверку качества продукции в национальном испытательном центре, создав тем самым совершенную систему управления качеством.

Компания успешно прошла сертификацию по системе управления качеством ISO9001-2015, сертификацию по системе экологического менеджмента ISO14001:2015, сертификацию по системе управления охраной труда и техникой безопасности ISO:45001:2018, а также получила лицензию на производство специального оборудования (трубопроводов и компонентов высокого давления), сертификат типовых испытаний, сертификаты APIQ1, API5L и разрешение на производство продукции для обеспечения безопасности и гигиены питьевой воды в Тяньцзине. В процессе работы и производства продукции компания использует соответствующие системы управления.
Строго соблюдаются эксплуатационные требования, что гарантирует эффективную работу каждой системы в компании. Стандарты в основном соответствуют GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (пожарный рукав), DIN30670, DIN30678, CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Качество продукции является основой выживания и развития предприятия, и оборудование для контроля качества на каждом этапе производственного процесса в нашей компании является полным. Наша компания оснащена современным испытательным оборудованием, таким как детектор электрической искры, машина для испытания на сплющивание и изгиб, электронная универсальная испытательная машина, твердомер, прибор для испытания на ударную прочность.
Для обеспечения строгого контроля качества используются станки, тестеры прочности на отслаивание и другое оборудование. С этой целью создан профессиональный центр физико-химических экспериментов, оснащенный квалифицированным испытательным и техническим персоналом, который осуществляет контроль и проверку всего процесса, от сырья до готовых антикоррозионных стальных труб, гарантируя 100% соответствие продукции требованиям. Наша компания всегда придерживалась концепции честного управления, «100 лет Юаньтаю, сердца людей Дэруна», стремясь к масштабу и эффективности, качеству и выживанию. Потребности и удовлетворенность клиентов всегда являются для нас приоритетом. Мы стремимся создавать продукцию высочайшего качества для наших новых и старых клиентов, предоставлять наиболее внимательное обслуживание и надеемся на сотрудничество, взаимовыгодное развитие!

Спирально-сварной стальной трубный блок

Наша компания сейчас инвестирует в...спиральная сварка стальной трубыПроизводственный цех 820-4020, использующий двухстороннюю автоматическую сварку под флюсом с использованием двух проволочной дуговой сварки, с годовой производительностью 200 000 тонн, является самым передовым в стране и за рубежом оборудованием для производства спирально-сварных труб. От подачи и выравнивания до фрезеровки и формовочной сварки, мы осуществляем строгий контроль качества каждой спирально-сварной стальной трубы, произведенной нашей компанией. Продукция широко используется в нефтегазовой отрасли, водоснабжении, теплоэнергетике, водоотведении и других отраслях.

Производственный процесс: намотка → зажим конуса → демонтаж лопатой → выравнивание зажимным инструментом → электромонтаж
Вертикальная валковая центровка → головка и хвостовая часть машины для стыковой сварки → электрическая вертикальная валковая центровка
выравнивание → фрезерование кромок, фрезерование фаски → очистка поверхности полосы → ручная вертикальная прокатка
выравнивание → подача на конвейер → подача на направляющую пластину → позиционирование вертикального формовочного ролика → формовка
Формовка рулонов на станке → внутренняя сварка → наружная сварка → резка труб по длине → укладка труб
Производители спиральных труб

Станок для снятия фаски с плоской головки

Станок для снятия фаски с плоской головки — это оборудование для обработки концов труб, специально разработанное для линии производства спирально-сварных труб, соответствующей национальным стандартам. В оборудовании используется серводвигатель для привода шариковинтовой подачи, что обеспечивает простоту эксплуатации и стабильную резку. В соответствии с требованиями заказчика, угол канавки полируется для облегчения сварки.

Производственный процесс: подача трубы → ролик поднимается и выравнивается → левая и правая головки станка выдвигаются на место → зажим стальной трубы → запуск главного двигателя → быстрая подача на место → рабочие приступают к резке → после резки быстро принимают трубу на место → зажимы открываются → левая и правая головки станка возвращаются на место → ролик опускает стальную трубу и кладет ее на верстак → трубоукладчик вытягивает отрезанную стальную трубу → трубоукладчик возвращает трубу на место и одновременно поднимает следующую стальную трубу

гидростатическая испытательная машина

Этот гидравлический пресс представляет собой оборудование для испытания стальных труб под давлением, специально разработанное для...спирально-сварная трубаПроизводственная линия. Подходит для гидростатических испытаний стальных труб для трубопроводных систем в нефтегазовой отрасли в соответствии со стандартами GB/T9711-2018. Отличается простотой в эксплуатации.

Производственный процесс: подача трубы → ролик поднимается и выравнивается → головка станка перемещается вперед
Установка на место → зажимает стальную трубу → запуск главного двигателя → быстрая установка на место → резка → быстрая установка на место после резки → зажимы открываются → левая и правая головки станка быстро возвращаются на место → ролик опускается, чтобы положить стальную трубу на верстак → трубоукладчик вытаскивает отрезанную стальную трубу → трубоукладчик устанавливает трубу на место и одновременно поднимает → следующую стальную трубу.
производители спиральных труб

Передвижной рентгеновский дефектоскоп для спирально-сварных труб

Контроль качества сварных труб со спиральными швами имеет первостепенное значение в производстве продукции, и после многолетних неустанных усилий был разработан ряд эффективных решений по контролю качества различных изделий из сварных труб со спиральными швами. Среди них система обнаружения серии 225 кВ представляет собой систему визуального обнаружения в реальном времени, специально разработанную для контроля качества производственного процесса специальных фитингов для труб. Она обеспечивает интуитивно понятный контроль в реальном времени дефектов сварных швов, таких как трещины, пористость, шлаковые включения и т. д.

Процесс работы: Генератор высокого напряжения управляется с пульта управления и генерирует постоянное высокое напряжение 30-225 кВ и переменное напряжение накала, которое передается на рентгеновскую трубку (1-3,5 мА при использовании малого фокуса, 1-8 мА при использовании большого фокуса) по высоковольтному кабелю. Электронная бомбардировка вольфрамовой мишени на аноде генерирует рентгеновские лучи для проведения контроля стальных труб.

Внешний антикоррозионный слой из полиэтилена 3PE

1. Центр подачи порошка объединяет в себе несколько функций: псевдоожижение, подача порошка, возврат порошка, вибрационная очистка и очистка распылителем, что позволяет ему занимать меньше места, снижать загрязнение окружающей среды и упрощает эксплуатацию.

2. В конструкции шнека использована американская технология Barton, конструкция с принудительной экструзией, уникальная нарезка, а высокоэффективный шнек обеспечивает эффективную экструзию. Шнек, созданный на основе японской технологии, заимствует немецкую технологию Reifenhauser и многократно усовершенствован. Он имеет специальную двухволновую высокоэффективную систему смешивания, превосходный пластифицирующий эффект, большую производительность экструзии, стабильную экструзию и отличный эффект смешивания, что делает его более подходящим для смешивания и экструзии различных материалов.
3. Ствол и шнек изготовлены из высококачественной легированной стали 38CrMoAIA, произведенной известными отечественными специализированными сталелитейными заводами, с применением нормализации, отжига, закалки и отпуска, а также уникальной для нашей компании термообработки с использованием твердосплавных материалов для нарезания канавок и сварки, обработки на станках с ЧПУ, твердость при азотировании достигает HV950-1100. Весь производственный процесс и качество осуществляются в контролируемом диапазоне, что позволяет эффективно избежать проблем, связанных с некачественной обработкой и контролем качества.
3PE Антикоррозионная стальная труба

Камера с водяным охлаждением для отверждения

Вода перекачивается из резервуара с помощью насоса высокого давления, а затем распределяется по водопроводным трубам к каждому патрубку, что позволяет не только обеспечить большой расход воды и быстрое отверждение, но и предотвратить образование капель воды на поверхности антикоррозионного покрытия. Поверхностное покрытие изготовленной антикоррозионной стальной трубы быстро отверждается, и антикоррозионное покрытие формируется быстро.

Внутренняя антикоррозионная стальная труба FBE

Характеристики эпоксидного покрытия внутренней стенки трубопровода: - Химическая стойкость. - Подходит для транспортировки агрессивных сред (таких как кислоты, щелочи, соли, нефть и газ, химическое сырье и т. д.) для предотвращения коррозии внутренней стенки трубопровода. - Широко используется в нефтегазовой, химической, очистной и других отраслях промышленности. - Эпоксидное покрытие имеет гладкую поверхность, что снижает трение жидкости, повышает эффективность транспортировки и экономит энергию (снижает сопротивление жидкости).

- Предотвращает прилипание известкового налета и отложений, увеличивает интервалы между очисткой труб и снижает затраты на техническое обслуживание. - Нефтегазопроводы, водопроводы, трубопроводы для химических сред и т. д. (В основном используется для)
Внешняя стальная труба из 3PE/3PP с антикоррозионным покрытием
Характеристики трех внешних слоев антикоррозионного покрытия из полиэтилена/полипропилена: - 3PE состоит из трех частей: порошковой эпоксидной основы (FBE), клеевого среднего слоя и внешнего слоя из полиэтилена (PE/PP).

- Внешний слой из полиэтилена устойчив к ударам и царапинам, что делает его пригодным для труб, проложенных под землей, под водой или в суровых условиях.
— Эпоксидная грунтовка обеспечивает химическую связь и катодную защиту, средний слой улучшает адгезию, а полиэтиленовый слой защищает от влаги и эрозии почвы.
- Подходит для трубопроводов, требующих электрической изоляции (например, систем катодной защиты нефтепроводов).
- Дистанционные нефте- и газопроводы, городские подземные трубопроводные сети, морские трубопроводы, засоленные почвы и т. д.
Антикоррозионная стальная труба TPEP
Совместное нанесение эпоксидного покрытия на внутреннюю стенку и трех наружных слоев полиэтиленового антикоррозионного покрытия:

Транспортировка нефти и газа
- Внутренний эпоксидный слой устойчив к коррозии средней степени, а внешний слой из 3PE устойчив к воздействию грунта, влаги и механическим повреждениям, что обеспечивает безопасность трубопроводов большой протяженности. Городское водоснабжение/теплоснабжение - Внутренняя стенка обладает антикоррозийными свойствами, гигиенична и нетоксична (соответствует стандартам питьевой воды), а полиэтиленовый слой на внешней стенке препятствует подземной коррозии. Химическая промышленность
— При транспортировке агрессивных жидкостей, таких как кислоты и щелочи, двойная защита продлевает срок службы трубопровода. Морское проектирование
- Подводные трубопроводы устойчивы к коррозии в морской воде, воздействию солености и механическим ударам, а сочетание внутренней и внешней антикоррозионной защиты является замечательным.
Преимущества использования стальных труб с внутренним эпоксидным покрытием и внешним антикоррозионным покрытием из 3PE:
Долговременная защита от коррозии: двойная защита продлевает срок службы трубопровода до 30-50 лет. Экономичность: снижает риск утечек и затраты на ремонт. Адаптируемость: подходит для экстремальных условий, таких как высокие и низкие температуры.
давление и высокая коррозионная активность. «Сочетание внутреннего эпоксидного слоя и внешнего слоя из трехкомпонентного полиэтилена является «золотым стандартом» для защиты трубопроводов от коррозии».
защита, особенно в ситуациях, когда требуется безопасность и долговечность. Благодаря внутреннему взаимодействию.
Защита от коррозии в различных средах и от внешней эрозии окружающей среды – комплексные эксплуатационные характеристики.
Значительно улучшена пропускная способность трубопроводов, и они широко используются в таких ключевых областях, как энергетика, коммунальное хозяйство и химическая промышленность.

 

Дата публикации: 11 октября 2025 г.