Антикоррозионная и теплоизоляционная металлическая спиральная стальная труба Tianjin Yuantai

Усовершенствованные антикоррозийные спиральные трубы

Наша компания располагает единственной линией по производству спиральношовных труб Ф4020 в Тяньцзине. Наша продукция в основном включает в себя спиральношовные стальные трубы по национальному стандарту, стальные трубы с пластиковым покрытием для водоснабжения и водоотведения, стальные трубы с пластиковым покрытием для угольных шахт, стальные трубы с пластиковым покрытием для пожаротушения, трубы с резьбой для газопроводов, силовые кабели и т.д. Кроме того, мы производим антикоррозионные стальные трубы (антикоррозионные трубы 3PP/3PE/2FBE, антикоррозионные стальные трубы TPEP, внутренние и внешние антикоррозионные стальные трубы FBE, внутренние и внешние стальные трубы с пластиковым покрытием EP и наружные трубы с пластиковым покрытием PE), футерованные композитными трубами из нержавеющей стали, стальные трубы с пластиковым покрытием и различные вспомогательные фитинги.

Мы располагаем самыми современными производственными мощностями для изготовления и производства антикоррозионных стальных труб и спиральношовных труб, а также первоклассной отечественной производственной командой и эффективным качеством услуг по инспекции и погрузке.

Наша компания имеет мощную экспериментальную техническую базу и совершенное испытательное оборудование, а в 2022 году она прошла национальную сертификацию высокотехнологичного предприятия и проверку качества продукции в национальном испытательном центре, создала идеальную систему управления качеством.

Компания успешно прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001-2015, системы экологического менеджмента ISO 14001:2015, системы менеджмента охраны труда ISO 45001:2018, а также получила лицензию на производство специального оборудования (трубопроводы и компоненты под давлением), сертификат типа на производство специального оборудования (напорные трубопроводы и их компоненты), а также лицензию APIQ1, API5L (Тяньцзинь), касающуюся безопасности питьевой воды и продуктов. В процессе работы и производства продукции компания внедрила соответствующую систему менеджмента.
Требования к эксплуатации строго соблюдаются, и эффективная работа каждой системы в компании гарантирована. Стандарты внедрения в основном соответствуют стандартам GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (пожарный шланг), DIN30670, DIN30678 и CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Качество продукции является основой для выживания и развития предприятий, и оборудование для контроля качества каждого производственного процесса нашей компании является полным. Наша компания оснащена передовым испытательным оборудованием, таким как электрический искровой дефектоскоп, испытательная машина на сплющивание, универсальная электронная испытательная машина, твердомер для вдавливания, испытание на ударную вязкость.
Машина, испытательная машина на прочность на отрыв и т. д. для строгого контроля качества. С этой целью был создан профессиональный центр физико-химических экспериментов, оснащенный профессиональным испытательным и техническим персоналом для осуществления надзора и проверки всего процесса от сырья до готовых антикоррозионных стальных труб, чтобы гарантировать 100-процентный процент годности продукции. Наша компания всегда придерживалась концепции честного управления, «100 лет сердец жителей Юаньтая и Дэруна», масштабируемости и эффективности, качеству и выживанию. Всегда придерживаемся потребностей и удовлетворения клиентов как основы. Мы стремимся к созданию продукции высочайшего качества для большинства новых и старых клиентов, чтобы предоставлять максимально продуманное обслуживание, надеемся на тесное сотрудничество с клиентами, взаимную выгоду и взаимовыгодное развитие!

Труба стальная спиральношовная сварная

Наша компания теперь инвестирует вспиральная сварная стальная трубаУстановка 820-4020, использующая двухстороннюю двухпроволочную автоматическую сварку под флюсом, с годовой производительностью 200 000 тонн, является самым передовым оборудованием для производства спиральношовных труб в стране и за рубежом. Мы осуществляем строгий контроль качества каждой спиральношовной трубы, производимой нашей компанией, на всех этапах – от подачи и правки до фрезерования и сварки с формовкой. Наша продукция широко используется в нефтяной, газовой, газодобывающей, водоснабжающей, теплоэнергетической, канализационной и других отраслях промышленности.

Производственный процесс: намотка → зажим конуса → демонтаж лопаты → выравнивание прижимом → электрический
выравнивание вертикальных валков → головка и хвостовая часть машины для стыковой сварки → электрический вертикальный валок
выравнивание → фрезерование кромок на станке для снятия фаски → очистка поверхности полосы → ручная вертикальная прокатка
выравнивание → подача конвейера → подача направляющей пластины → вертикальное позиционирование валков формовки → формовка
машинная формовка рулонов → сварка внутренних швов → сварка наружных швов → резка труб по размеру → сброс трубы
Производители спиральных труб

Станок для снятия фаски с плоской головкой

Фаскосъёмный станок с плоской головкой – это оборудование для обработки торцов труб, специально разработанное для линии производства спиральношовных труб, соответствующих национальному стандарту. Оборудование оснащено серводвигателем для привода шарико-винтовой подачи, что обеспечивает простоту эксплуатации и стабильную резку. По желанию заказчика угол канавки может быть отполирован для облегчения сварки.

Производственный процесс: подача трубы → ролик поднимается и выравнивается на месте → левая и правая головки машины выдвигаются на место → зажимают стальную трубу → запускается главный двигатель → быстрое перемещение на место → рабочие входят в зону резки → после резки быстро принимают трубу на место → зажимы открываются → левая и правая головки машины возвращаются на место → натяжной ролик опускает стальную трубу и укладывает ее на верстак → трубопротяжное устройство вытягивает отрезанную стальную трубу → трубопротяжное устройство возвращает трубу в исходное положение и одновременно поднимает следующую стальную трубу

Гидростатическая испытательная машина

Этот гидравлический пресс представляет собой оборудование для испытания стальных труб под давлением, специально разработанное дляспиральношовная трубаПроизводственная линия. Подходит для гидростатических испытаний стальных труб для трубопроводных систем нефтегазовой промышленности в соответствии со стандартом GB/T9711-2018. Простота эксплуатации.

Производственный процесс: подача трубы → ролик поднимается и выравнивается на месте → головка машины продвигается вперед
на место → зажимает стальную трубу → запускается главный двигатель → быстрое перемещение вперед на место → резка → быстрое возвращение на место после резки → зажимы открываются → левая и правая головки машины быстро возвращаются на место → ролик опускается, чтобы положить стальную трубу на верстак → протягиватель трубы вытягивает отрезанную стальную трубу → протягиватель трубы возвращает трубу в исходное положение и одновременно поднимает следующую стальную трубу.
производители спиральных труб

Мобильный рентгеновский дефектоскоп для спиральношовных труб

Контроль качества спиральношовных труб играет важнейшую роль в производстве продукции. В результате многолетних непрерывных усилий был разработан ряд эффективных решений для контроля качества различных прямошовных и спиральношовных труб. Среди них – система обнаружения дефектов в режиме реального времени, специально разработанная для контроля качества производства специальных трубопроводных фитингов. Интуитивно понятный контроль дефектов в режиме реального времени при сварке, таких как трещины, пористость, шлаковые включения и т.д.

Процесс работы: высоковольтный генератор управляется пультом управления для создания постоянного тока высокого напряжения 30–225 кВ и переменного напряжения накала, которое передается на рентгеновскую трубку (1–3,5 мА при использовании малого фокуса, 1–8 мА при использовании большого фокуса) через высоковольтный кабель, а электронная бомбардировка анодной вольфрамовой мишени генерирует рентгеновские лучи для осуществления контроля стальных труб.

Внешний антикоррозионный блок 3PE

1. Центр подачи порошка объединяет в себе несколько функций псевдоожижения, подачи порошка, возврата порошка, вибросита и очистки краскораспылителя, что позволяет ему занимать меньше места, меньше загрязнять окружающую среду и быть удобным в эксплуатации.

2. Ствол является продолжением американской технологии Barton, конструкция принудительной экструзии, уникальная конструкция нарезов, высокоэффективный шнек обеспечивают эффективную экструзию. Шнек, разработанный на основе японской технологии, использует немецкую технологию Reifenhauser и многократно усовершенствован. Он отличается особым двухволновым высокоэффективным типом смешивания, превосходным пластифицирующим эффектом, высокой производительностью экструзии, стабильной экструзией и превосходным эффектом смешивания, что делает его более подходящим для смешивания и экструзии различных материалов.
3. Цилиндр и шнек изготовлены из высококачественной легированной стали 38CrMoAIA, произведенной известными отечественными заводами специальной стали, путем нормализации, отжига, закалки и отпуска, а также с добавлением уникальных процессов нашей компании по обработке канавок и сварке твердого сплава и других процессов термообработки, всей обработки на станках с ЧПУ, азотирования до твердости до HV950-1100, весь производственный процесс и качество осуществляются в контролируемом диапазоне, чтобы эффективно избегать проблем с некачественной обработкой и контролем качества.
Труба стальная антикоррозионная 3PE

Камера отверждения с водяным охлаждением

Вода закачивается из резервуара насосом высокого давления и затем подается по водопроводу к каждой форсунке. Это обеспечивает не только большой расход воды и быстрое затвердевание, но и предотвращает образование капель воды на поверхности антикоррозионного покрытия. Поверхностное покрытие изготовленных антикоррозионных стальных труб быстро затвердевает, и антикоррозионное покрытие быстро формируется.

Внутренняя антикоррозионная стальная труба FBE

Характеристики эпоксидного покрытия внутренних стенок: - Химическая стойкость. - Подходит для транспортировки агрессивных сред (таких как кислоты, щелочи, соли, нефть и газ, химическое сырье и т. д.), предотвращая коррозию внутренних стенок трубопровода. - Широко применяется в нефтяной, газовой, химической, сточной и других отраслях промышленности. - Эпоксидное покрытие имеет гладкую поверхность, что снижает трение жидкости, повышает эффективность транспортировки и экономит энергию. (Снижает сопротивление жидкости)

- Предотвращает налипание известкового налета и отложений, увеличивает интервалы очистки труб и снижает затраты на техническое обслуживание. - Нефте- и газопроводы, трубопроводы питьевой воды, трубопроводы химических сред и т. д. (В основном используется для)
Внешняя антикоррозионная стальная труба 3PE/3PP
Характеристики внешних трех слоев полиэтиленового/полипропиленового антикоррозионного слоя: - 3PE состоит из трех частей: эпоксидного базового порошка (FBE), адгезионного среднего слоя и полиэтиленового (PE/PP) наружного слоя.

- Внешний слой из полиэтилена устойчив к ударам и царапинам, что делает его пригодным для труб, проложенных под землей, под водой или в агрессивных средах.
- Эпоксидная грунтовка обеспечивает химическую связь и катодную защиту, средний слой усиливает адгезию, а слой ПЭ изолирует от влаги и эрозии почвы.
- Подходит для трубопроводов, требующих электроизоляционной защиты (например, системы катодной защиты нефтепроводов).
- Магистральные нефте- и газопроводы, городские подземные трубопроводные сети, морские трубопроводы, почвы с высоким содержанием соли и т. д.
Антикоррозионная стальная труба TPEP
Совместное нанесение внутреннего эпоксидного покрытия стенки и наружных трех слоев полиэтиленового антикоррозионного слоя:

Транспортировка нефти и газа
- Внутренний слой эпоксидной смолы устойчив к коррозии в средних условиях, а внешний слой 3PE устойчив к воздействию почвы, влаги и механических повреждений, что обеспечивает безопасность магистральных трубопроводов. Городское водоснабжение/отопление. - Внутренний слой устойчив к ржавчине, коррозии, гигиеничен и нетоксичн (соответствует стандартам для питьевой воды), а полиэтиленовый слой на внешнем слое устойчив к подземной коррозии. Химическая промышленность.
- При транспортировке коррозионных жидкостей, таких как кислоты и щелочи, двойная защита продлевает срок службы трубопровода. Морское машиностроение
- Подводные трубопроводы устойчивы к коррозии в морской воде, солености и механическому воздействию, а сочетание внутренней и внешней антикоррозионной защиты является примечательным.
Преимущества использования внутренних эпоксидных и внешних антикоррозионных стальных труб 3PE:
Долгосрочная защита от коррозии: двойная защита увеличивает срок службы трубопровода до 30–50 лет. Экономичность: снижает риск утечек и затраты на ремонт. Адаптируемость: подходит для экстремальных условий, таких как высокие и низкие температуры, а также высокая температура.
Давление и высокая коррозионная активность. «Сочетание внутреннего эпоксидного покрытия и внешнего 3PE-материала является «золотым стандартом» защиты трубопроводов от коррозии.
Защита, особенно в ситуациях, где требуется безопасность и долговечность. Благодаря внутренней
Защита от коррозии в среде и от внешней эрозии, комплексная защита от воздействия окружающей среды
трубопроводов значительно улучшена, и она широко используется в таких основных отраслях, как энергетика, коммунальное хозяйство и химическая промышленность».

 

Время публикации: 11 октября 2025 г.