Tianjin Yuantai antikorózna a tepelnoizolačná kovová špirálová oceľová rúra

Pokročilé špirálové rúry s antikoróznou ochranou

Naša spoločnosť má v meste Tianjin iba jednu výrobnú linku na špirálové rúry podľa normy Ф4020. Medzi produkty patria najmä špirálovo zvárané oceľové rúry podľa národného štandardu, oceľové rúry s plastovým povlakom na zásobovanie vodou a odvodňovanie, oceľové rúry s plastovým povlakom pre uhoľné bane, oceľové rúry s plastovým povlakom na požiarnu vodu, závitové rúry na prepravu zemného plynu, elektrické káble atď.) a medzi typy vyrábaných oceľových rúr s antikoróznym povlakom patria (3PP/3PE/2FBE antikorózne potrubia, TPEP antikorózne oceľové rúry, vnútorné a vonkajšie FBE antikorózne oceľové rúry, vnútorné EP a vonkajšie PE plastové oceľové rúry) s výstelkou z kompozitných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, oceľové rúry s plastovým povlakom a rôzne podporné tvarovky.

Máme najmodernejšie výrobné zariadenia na výrobu a spracovanie oceľových rúr a špirálových rúr odolných voči korózii, ako aj domáci prvotriedny výrobný tím a efektívnu kvalitu inšpekčných a nakladacích služieb.

Naša spoločnosť má silnú experimentálnu technickú silu a perfektné testovacie vybavenie. V roku 2022 úspešne prešla národnou certifikáciou high-tech podnikov a kontrolou kvality výrobkov v národnom testovacom centre, čím zaviedla perfektný systém riadenia kvality.

systém a postupne úspešne absolvoval certifikáciu systému manažérstva kvality ISO9001-2015, certifikáciu systému environmentálneho manažérstva ISO14001:2015, certifikáciu systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci ISO:45001:2018 a postupne získal licenciu na výrobu špeciálnych zariadení (tlakové potrubia a komponenty) a certifikát typovej skúšky výroby, APIQ1, API5L, Tianjin týkajúce sa schválenia zdravotnej licencie na výrobky pre zdravie a bezpečnosť pitnej vody. V procese prevádzky a výroby produktov spoločnosti sa uplatňuje príslušný systém manažérstva.
Prevádzkové požiadavky sú prísne implementované a efektívna prevádzka každého systému v spoločnosti je účinne zaručená a implementačné štandardy sú prevažne v súlade s normami GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (požiarna hadica), DIN30670, DIN30678 a CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Kvalita výrobkov je základom prežitia a rozvoja podnikov a vybavenie na kontrolu kvality každého výrobného procesu našej spoločnosti je kompletné. Naša spoločnosť je vybavená moderným testovacím zariadením, ako je elektrický detektor iskier, testovací stroj na sploštenie a ohyb, elektronický univerzálny testovací stroj, tester tvrdosti vtlačením, testovanie rázovej húževnatosti.
stroj, tester pevnosti v odlupovaní atď. pre prísnu kontrolu kvality. Na tento účel bolo zriadené profesionálne centrum pre fyzikálne a chemické experimenty, ktoré je vybavené profesionálnym testovacím a technickým personálom, ktorý vykonáva dohľad a kontrolu celého procesu od surovín až po hotové antikorózne oceľové rúry, aby sa zabezpečila 100% úspešnosť výrobkov. Naša spoločnosť sa vždy držala konceptu čestného riadenia „100 rokov Yuantai, srdcia ľudí z Derunu“, rozsahu a efektívnosti, kvality a prežitia. Vždy sa držíme potrieb a spokojnosti zákazníkov ako základu. Sme odhodlaní vytvárať produkty najvyššej kvality pre väčšinu nových aj starých zákazníkov, poskytovať čo najpremyslenejšie služby a dúfame v spoluprácu so zákazníkmi, vzájomný prospech a obojstranne výhodný rozvoj!

Špirálovo zváraná oceľová rúrková jednotka

Naša spoločnosť teraz investuje došpirálové zváranie oceľových rúrJednotka 820-4020, využívajúca obojstranné dvojité drôtové automatické zváranie pod tavivom, s ročnou produkciou 200 000 ton, je najmodernejším zariadením na výrobu špirálovo zváraných rúr doma aj v zahraničí, od podávania a rovnania až po frézovanie a tvarovacie zváranie ako celok, prísne kontroluje kvalitu každej špirálovo zváranej oceľovej rúry vyrobenej našou spoločnosťou. Tieto produkty sa široko používajú v rope, plyne, zemnom plyne, zásobovaní vodou, výrobe tepelnej energie, vypúšťaní odpadových vôd a ďalších odvetviach.

Výrobný proces: navíjanie → upnutie kužeľa → demontáž lopaty → nivelácia štipkou → elektrické
vertikálne zarovnanie valcov → hlava a chvost strihacieho stroja na tupé zváranie → elektrický vertikálny valec
zarovnanie → frézka hrán, frézovanie skosenia → čistenie povrchu pásu → manuálne vertikálne valcovanie
zarovnanie → podávanie dopravníka → podávanie vodiacej dosky → tvárnenie vertikálne polohovanie valcov → tvárnenie
strojové tvárnenie cievok → zváranie vnútorných zvarov → zváranie vonkajších zvarov → rezanie rúr na mieru → strihanie rúr
Výrobcovia špirálových rúr

Stroj na zrážanie hrán s plochou hlavou

Stroj na zrážanie hrán s plochou hlavou je zariadenie na spracovanie koncov rúrok špeciálne navrhnuté pre národnú štandardnú výrobnú linku špirálovo zváraných rúrok. Zariadenie používa servomotor na pohon guľôčkovej skrutky, čo sa vyznačuje jednoduchou obsluhou a stabilným rezaním. Podľa potrieb zákazníka je uhol drážky leštený pre uľahčenie zvárania.

Výrobný proces: vstup rúry → valček sa zdvihne a zarovná → ľavá a pravá hlava stroja sa posunú na miesto → upnú oceľovú rúru → hlavný motor sa spustí → rýchlo sa posunú dopredu na miesto → pracovníci sa pustia do rezania → po rezaní sa rýchlo uchytia na miesto → upnú sa otvorením → ľavá a pravá hlava stroja sa pretočia na miesto → napínacie koleso spustí oceľovú rúru a položí ju na stôl → sťahovák rúr vytiahne narezanú oceľovú rúru → sťahovák rúry opäť umiestni rúru a zároveň zdvihne → ďalšiu oceľovú rúru

Hydrostatický skúšobný stroj

Tento hydraulický lis je zariadenie na tlakové skúšky oceľových rúr, špeciálne navrhnuté prešpirálovo zvárané potrubievýrobná linka. Je vhodná na hydrostatické skúšky oceľových rúr pre potrubné prepravné systémy v ropnom a plynárenskom priemysle podľa noriem GB/T9711-2018. Vyznačuje sa jednoduchou obsluhou.

Výrobný proces: vstup potrubia → valček sa zdvihne a zarovná → hlava stroja sa posunie dopredu
na miesto → upne oceľovú rúru → spustí sa hlavný motor → rýchlo sa posunie dopredu na miesto → reže → rýchlo sa vráti späť na miesto po odrezaní → upínanie sa otvorí → ľavá a pravá hlava stroja sa rýchlo pretočí na miesto → valec sa spustí, aby položil oceľovú rúru na stôl → sťahovák rúr vytiahne narezanú oceľovú rúru → sťahovák rúr opäť umiestni rúru a súčasne zdvihne → ďalšiu oceľovú rúru.
výrobcovia špirálových rúr

Mobilný röntgenový detektor defektov so špirálovo zváranými rúrkami

Kontrola kvality špirálovo zváraných rúr je pri výrobe produktov veľmi dôležitá a po rokoch neúnavného úsilia bol zhrnutý rad účinných riešení kontroly kvality pre rôzne pozdĺžne švové a špirálovo zvárané rúry. Medzi nimi je detekčný systém série 225kv, ktorý je systémom detekcie v reálnom čase, špeciálne navrhnutý na kontrolu kvality výrobného procesu špeciálnych potrubných tvaroviek. Intuitívna kontrola defektov pri zvarení v reálnom čase, ako sú trhliny, pórovitosť, inklúzie trosky atď.

Prevádzkový proces: Generátor vysokého napätia je riadený riadiacou konzolou a generuje jednosmerné vysoké napätie 30 – 225 kV a striedavé napätie vlákna, ktoré sa prenáša do röntgenovej trubice (1 – 3,5 mA pri použití malého ohniska, 1 – 8 mA pri použití veľkého ohniska) cez vysokonapäťový kábel a elektronické bombardovanie anódového volfrámového terča generuje röntgenové lúče na vykonanie kontroly oceľovej rúry.

Vonkajšia 3PE antikorózna jednotka

1. Centrum na dodávanie prášku integruje niekoľko funkcií fluidizácie, dodávania prášku, vracania prášku, vibračného sita a čistenia striekacej pištole, čím zaberá menej miesta, menej znečisťuje životné prostredie a je pohodlnejšie na obsluhu.

2. Hlaveň je pokračovaním americkej technológie Barton, nútenej extrúzie, unikátneho dizajnu drážkovania a vysokoúčinnej skrutky, ktorá umožňuje efektívne extrúziu. Vďaka japonskej technológii skrutka absorbuje nemeckú technológiu Reifenhauser a bola mnohokrát vylepšená, so špeciálnym dvojvlnovým vysokoúčinným miešaním, vynikajúcim plastifikačným účinkom, veľkou extrúznou kapacitou, stabilnou extrúziou a vynikajúcim miešacím účinkom, čo je vhodnejšie na miešanie a extrúziu rôznych materiálov.
3. Valec a skrutka sú vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele 38CrMoAIA, ktorú vyrábajú známe domáce špeciálne oceliarne, normalizáciou, žíhaním, kalením a popúšťaním a pridaním jedinečných procesov drážkovania a zvárania spekaného karbidu a ďalších procesov tepelného spracovania našej spoločnosti, všetkého obrábania na CNC obrábacích strojoch, nitridácie s tvrdosťou až do HV950-1100, celý výrobný proces a kvalita sa vykonávajú v kontrolovanom rozsahu, aby sa účinne predišlo problémom so zlým spracovaním a kontrolou kvality.
3PE antikorózna oceľová rúra

Vytvrdzovacia vodou chladená miestnosť

Voda sa čerpá z nádrže pomocou vysokotlakového vodného čerpadla a potom sa cez vodovodné potrubie rozptyľuje do každej vodnej trysky, čo umožňuje nielen vysoký prietok vody a rýchle vytvrdzovanie, ale tiež zabraňuje ľahkému vytváraniu kvapiek vody na povrchu antikorózneho náteru. Povrchový náter vyrobenej antikoróznej oceľovej rúry sa rýchlo vytvrdzuje a antikorózny náter sa rýchlo vytvára.

Vnútorné oceľové potrubie FBE s antikoróznou úpravou

Vlastnosti epoxidového náteru vnútornej steny: - Chemicky odolný. - Je vhodný na prepravu korozívnych médií (ako sú kyseliny, zásady, soli, ropa a plyn, chemické suroviny atď.), aby sa zabránilo korózii vnútornej steny potrubia. - Bežne sa vyskytuje v ropnom, plynárenskom, chemickom, čistiarňach odpadových vôd a iných odvetviach. - Epoxidový náter má hladký povrch, ktorý znižuje trenie kvapaliny, zlepšuje účinnosť prepravy a šetrí energiu. (Znížený odpor kvapaliny)

- Zabraňuje priľnutiu vodného kameňa a usadenín, predlžuje intervaly čistenia potrubí a znižuje náklady na údržbu. - Ropovody/plynové potrubia, potrubia na pitnú vodu, potrubia na chemické médiá atď. (Používa sa hlavne na)
Vonkajšie oceľové potrubie 3PE/3PP s antikoróznou úpravou
Charakteristika troch vonkajších vrstiev antikoróznej vrstvy z polyetylénu/polypropylénu: - 3PE sa skladá z troch častí: epoxidového prášku (FBE), lepiacej strednej vrstvy a vonkajšej vrstvy z polyetylénu (PE/PP).

- Vonkajšia vrstva z polyetylénu je odolná voči nárazom a poškriabaniu, vďaka čomu je vhodná pre potrubia v zemi, pod vodou alebo v náročnom prostredí.
- Epoxidový základný náter zabezpečuje chemickú väzbu a katódovú ochranu, stredná vrstva zlepšuje priľnavosť a PE vrstva izoluje vlhkosť a eróziu pôdy.
- Vhodné pre potrubia, ktoré vyžadujú elektricky izolovanú ochranu (napr. systémy katódovej ochrany pre ropovody).
- Diaľkové ropovody/plynovody, mestské podzemné potrubné siete, námorné potrubia, prostredia s vysokým obsahom soli v pôde atď.
Oceľové potrubie s antikoróznou úpravou TPEP
Kombinovaná aplikácia epoxidového náteru vnútornej steny a troch vonkajších vrstiev polyetylénovej antikoróznej vrstvy:

Preprava ropy a plynu
- Vnútorná epoxidová vrstva je odolná voči strednej korózii a vonkajšia 3PE vrstva je odolná voči pôde, vlhkosti a mechanickému poškodeniu, aby sa zabezpečila bezpečnosť diaľkových potrubí. Mestské vodovodné/tepelné rozvody - Vnútorná stena je odolná voči hrdzi, korózii, hygienická a netoxická (v súlade s normami pre pitnú vodu) a polyetylénová vrstva na vonkajšej stene odoláva podzemnej korózii. Chemický priemysel
- Pri preprave korozívnych kvapalín, ako sú kyseliny a zásady, dvojitá ochrana predlžuje životnosť potrubia. Námorné inžinierstvo
- Podmorské potrubia odolávajú korózii morskej vody, slanosti a mechanickému namáhaniu a kombinácia vnútornej a vonkajšej antikoróznej ochrany je pozoruhodná.
Výhody použitia vnútorných epoxidových a vonkajších 3PE antikoróznych oceľových rúr:
Dlhodobá antikorózna ochrana: dvojitá ochrana predlžuje životnosť potrubia až na 30 až 50 rokov. Úspornosť: Znižuje riziko úniku a náklady na opravu. Prispôsobivosť: vhodné pre extrémne prostredia, ako sú vysoké teploty, nízke teploty, vysoké teploty.
tlak a vysoká korozívnosť. „Kombinácia vnútorného epoxidu a vonkajšieho 3PE je „zlatým štandardom“ pre koróziu potrubí.“
ochrana, najmä v situáciách, kde je potrebná bezpečnosť a odolnosť. Prostredníctvom vnútornej
odolnosť voči strednej korózii a vonkajšej erózii prostredia, komplexný výkon
potrubia sa výrazne zlepšilo a široko sa používa v kľúčových oblastiach, ako je energetika, komunálny a chemický priemysel.“

 


Čas uverejnenia: 11. októbra 2025