Удосконалені антикорозійні спіральні труби

Наша компанія має лише одну виробничу лінію спіральних труб Ф4020 у Тяньцзіні. Продукція в основному включає національні стандартні спірально зварні сталеві труби, сталеві труби з пластиковим покриттям для водопостачання та водовідведення, сталеві труби з пластиковим покриттям для вугільних шахт, сталеві труби з пластиковим покриттям для пожежної води, різьбові труби для транспортування природного газу, силові кабелі тощо), а типи виробництва антикорозійних сталевих труб включають (антикорозійні труби 3PP/3PE/2FBE, антикорозійні сталеві труби TPEP, внутрішні та зовнішні антикорозійні сталеві труби FBE, внутрішні та зовнішні сталеві труби з пластиковим покриттям EP та зовнішні PE), футеровані композитними трубами з нержавіючої сталі, сталеві труби з пластиковим покриттям та різні допоміжні фітинги для труб.

Ми маємо найсучасніші виробничі потужності для виробництва та виготовлення антикорозійних сталевих труб та спіральних труб, а також першокласну вітчизняну виробничу команду та ефективне надання якісних послуг з інспекції та завантаження.

Наша компанія має потужну експериментальну технічну базу та досконале випробувальне обладнання, а у 2022 році вона пройшла національну сертифікацію високотехнологічного підприємства та пройшла перевірку якості продукції національного випробувального центру, встановивши бездоганне управління якістю.

системи, та послідовно пройшла сертифікацію системи управління якістю ISO9001-2015, сертифікацію системи екологічного менеджменту ISO14001:2015, сертифікацію системи управління охороною праці та безпекою праці ISO:45001:2018, а також послідовно отримала ліцензію на виробництво спеціального обладнання (напірні трубопроводи та компоненти) на типові випробування, сертифікат APIQ1, API5L, Тяньцзінь, пов'язаний з охороною здоров'я та безпекою питної води. У процесі діяльності та виробництва продукції компанії використовується відповідна система управління.

Вимоги до експлуатації суворо дотримуються, а ефективна робота кожної системи в компанії фактично гарантована, а стандарти впровадження в основному відповідають GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (пожежний рукав), DIN30670, DIN30678 та CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710. Якість продукції є основою виживання та розвитку підприємств, а обладнання для контролю якості кожного виробничого процесу нашої компанії є повним. Наша компанія оснащена сучасним випробувальним обладнанням, таким як електричний детектор іскор, машина для випробування на вигин та сплющення, універсальна електронна випробувальна машина, твердомір для вдавлювання, випробування на ударну в'язкість.

машина, тестер міцності на відшарування тощо для суворого контролю якості. З цією метою було створено професійний центр фізичних та хімічних експериментів, який оснащений професійним випробувальним та технічним персоналом для здійснення всього процесу нагляду та перевірки, від сировини до готових антикорозійних сталевих труб, щоб забезпечити 100% успішність продукції. Наша компанія завжди дотримується концепції чесного управління, «100 років Yuantai, серця народу Дерун», масштабу та ефективності, якості та виживання. Завжди ставимо потреби та задоволення клієнтів на перше місце. Ми прагнемо створювати продукцію найвищої якості для більшості нових та постійних клієнтів, надавати максимально продуманий сервіс, сподіваємося на співпрацю з клієнтами пліч-о-пліч, взаємну вигоду та взаємовигідний розвиток!

Спірально зварений сталевий трубний блок

Наша компанія зараз інвестує вспіральне зварювання сталевих трубУстановка 820-4020, що використовує двостороннє дводротове автоматичне дугове зварювання під флюсом, з річною продуктивністю 200 000 тонн, є найсучаснішим обладнанням для виробництва спірально зварних труб у країні та за кордоном, від подачі та вирівнювання до фрезерування та формування зварювання в цілому, суворо контролює якість кожної спірально зварної сталевої труби, виробленої нашою компанією. Продукція широко використовується в нафтовій, газовій, газовій, водопостачальній, тепловій енергетиці, скиданні стічних вод та інших галузях промисловості.

Виробничий процес: намотування → конусне затискання → розбирання лопати → щипкове вирівнювання → електричне

вертикальне вирівнювання валків → головка та хвіст стикового зварювального апарату для стрижки → електричний вертикальний валок

вирівнювання → фрезерування кромок, фрезерування фаски → очищення поверхні смуги → ручне вертикальне вальцювання

вирівнювання → подача конвеєра → подача напрямної пластини → формування вертикальне позиціонування валків → формування

машинне формування котушок → зварювання внутрішнього зварного шва → зварювання зовнішнього зварного шва → різання труб на потрібну довжину → скидання труби

Верстат для зняття фасок з плоскою головкою

Фаскознімний верстат з плоскою головкою - це обладнання для обробки кінців труб, спеціально розроблене для виробничої лінії спірально зварних труб національного стандарту. Обладнання використовує серводвигун для подачі кулькового гвинта, що характеризується простотою експлуатації та стабільним різанням. Кут паза полірується для полегшення зварювання відповідно до потреб замовника.

Виробничий процес: вхід труби → ролик піднімається та вирівнюється → ліва та права головки машини просуваються на місце → затискають сталеву трубу → запускається головний двигун → швидко закріплюються → працівники починають різання → після різання швидко закріплюються → затискачі розмикаються → ліва та права головки машини перемотуються на місце → натяжний ролик опускає сталеву трубу та кладе її на стіл → трубознімач витягує розрізану сталеву трубу → трубознімач повертає трубу назад та піднімає → наступну сталеву трубу одночасно

Гідростатична випробувальна машина

Цей гідравлічний прес - це обладнання для випробування сталевих труб під тиском, спеціально розроблене дляспірально зварена трубаВиробнича лінія. Вона підходить для гідростатичних випробувань сталевих труб для трубопровідних систем передачі в нафтогазовій промисловості відповідно до стандартів GB/T9711-2018. Вона має характеристики простоти експлуатації.

Виробничий процес: вхід труби → ролик піднімається та вирівнюється → головка машини просувається

на місце → затискає сталеву трубу → запускається головний двигун → швидко перемотується вперед → ріже → швидко повертається на місце після різання → затискачі розмикаються → ліва та права головки верстата швидко перемотуються назад → ролик опускається, щоб покласти сталеву трубу на верстат → трубознімач витягує розрізану сталеву трубу → трубознімач повертає трубу назад і одночасно піднімає → наступну сталеву трубу.

Мобільний рентгенівський дефектоскоп для спірально зварних труб

Контроль якості спірально зварних труб є дуже важливим у виробництві продукції, і після багатьох років невпинних зусиль було узагальнено серію ефективних рішень для контролю якості різних видів труб з поздовжнім швом та спірально зварними трубами. Серед них система детектування серії 225kv - це система детектування в режимі реального часу з візуалізацією, спеціально розроблена для контролю якості виробничого процесу спеціальних трубопровідних фітингів. Інтуїтивно зрозуміла перевірка дефектів зварного виробництва в режимі реального часу, таких як тріщини, пористість, шлакові включення тощо.

Процес роботи: Генератор високої напруги керується консоллю керування для генерації постійної високої напруги 30-225 кВ та змінної напруги розжарення, яка передається на рентгенівську трубку (1-3,5 мА при використанні малого фокуса, 1-8 мА при використанні великого фокуса) через високовольтний кабель, а електронне бомбардування анодної вольфрамової мішені генерує рентгенівські промені для здійснення контролю сталевої трубки.

спіральні повітроводи з внутрішньою обшивкою

Зовнішній антикорозійний блок 3PE

1. Центр подачі порошку поєднує кілька функцій флюїдизації, подачі порошку, повернення порошку, вібраційного грохота та очищення розпилювача, що займає менше місця, менше забруднює навколишнє середовище та зручно в експлуатації.

2. Ствол є продовженням американської технології Barton, структури примусової екструзії, унікальної конструкції нарізів, з високоефективним шнеком, що дозволяє ефективно екструдувати. Виготовлений на основі японської технології, шнек поєднує німецьку технологію Reifenhauser та був багато разів удосконалений, завдяки спеціальному двохвильовому високоефективному типу змішування, відмінному пластифікуючому ефекту, великій екструзійній здатності, стабільній екструзії та чудовому ефекту змішування, що краще підходить для змішування та екструзії різних матеріалів.

3. Ствол і гвинт виготовлені з високоякісної легованої сталі 38CrMoAIA, що виробляється відомими вітчизняними спеціальними сталеливарними заводами, шляхом нормалізації, відпалу, гартування та відпуску, а також додавання унікальних процесів нашої компанії з обробки канавок та зварювання твердосплавного сплаву та інших процесів термічної обробки, всі процеси обробки на верстатах з ЧПУ, твердість азотування до HV950-1100, весь виробничий процес та якість здійснюються в контрольованому діапазоні, щоб ефективно уникнути проблеми поганої обробки та контролю якості.

Кімната для затвердіння з водяним охолодженням

Вода перекачується з резервуара за допомогою водяного насоса високого тиску, а потім розподіляється по водопровідній трубі до кожного водяного сопла, що дозволяє не тільки досягти великої швидкості потоку води та швидкого затвердіння, але й нелегко утворити краплі води на поверхні антикорозійного покриття. Поверхневе покриття виготовленої антикорозійної сталевої труби швидко затвердіє, і антикорозійне покриття швидко утворюється.

Внутрішня антикорозійна сталева труба FBE

Характеристики епоксидного покриття внутрішньої стінки: - Хімічно стійке. - Підходить для транспортування агресивних середовищ (таких як кислоти, луги, сіль, нафта та газ, хімічна сировина тощо), щоб запобігти корозії внутрішньої стінки трубопроводу. - Зазвичай зустрічається в нафтогазовій, хімічній, очисній та інших галузях промисловості. - Епоксидне покриття має гладку поверхню, що зменшує тертя рідини, покращує ефективність транспортування та економить енергію. (Знижений опір рідини)

- Запобігає утворенню вапняного нальоту та осаду, подовжує інтервали очищення труб та зменшує витрати на технічне обслуговування. - Нафтопроводи/газопроводи, трубопроводи для питної води, трубопроводи для хімічних середовищ тощо (в основному використовується для)

Зовнішня антикорозійна сталева труба 3PE/3PP

Характеристики трьох зовнішніх шарів антикорозійного шару з поліетилену/поліпропілену: - 3PE складається з трьох частин: епоксидного порошку (FBE), клейового середнього шару та зовнішнього шару з поліетилену (PE/PP).

- Зовнішній шар з поліетилену стійкий до ударів та подряпин, що робить його придатним для труб, що прокладаються в підводних, заглиблених або суворих умовах.

- Епоксидна ґрунтовка забезпечує хімічне зчеплення та катодний захист, середній шар посилює адгезію, а шар ПЕ ізолює вологу та ерозію ґрунту.

- Підходить для трубопроводів, що потребують електроізольованого захисту (наприклад, системи катодного захисту для нафтопроводів).

- Далекі нафто/газопроводи, міські підземні трубопровідні мережі, морські трубопроводи, ґрунти з високим вмістом солі тощо.

Антикорозійна сталева труба TPEP

Комбіноване нанесення епоксидного покриття внутрішньої стінки та трьох зовнішніх шарів поліетиленового антикорозійного шару:

Транспортування нафти та газу

- Внутрішня епоксидна стінка стійка до середньої корозії, а зовнішня 3PE стійка до ґрунту, вологи та механічних пошкоджень, що забезпечує безпеку трубопроводів на великі відстані. Міське водопостачання/теплопостачання - Внутрішня стінка стійка до іржі, корозії, гігієнічна та нетоксична (відповідає стандартам питної води), а поліетиленовий шар на зовнішній стінці стійкий до підземної корозії. Хімічна промисловість

- Під час транспортування агресивних рідин, таких як кислоти та луги, подвійний захист подовжує термін служби трубопроводу. Морська техніка

- Підводні трубопроводи стійкі до корозії морської води, солоності та механічного впливу, а поєднання внутрішнього та зовнішнього антикорозійного захисту є вражаючим.

Переваги використання внутрішніх епоксидних та зовнішніх антикорозійних сталевих труб 3PE:

Довготривалий антикорозійний захист: подвійний захист подовжує термін служби трубопроводу до 30~50 років. Економічний: зменшує ризик протікання та витрати на ремонт. Адаптивність: підходить для екстремальних умов, таких як висока температура, низька температура, високі

тиск та висока корозійність. «Поєднання внутрішнього епоксидного шару та зовнішнього 3PE є «золотим стандартом» для захисту трубопроводів від корозії»

захист, особливо в ситуаціях, коли потрібна безпека та довговічність. Завдяки внутрішньому

стійкість до корозії середовища та зовнішньої ерозії навколишнього середовища, комплексна продуктивність

трубопроводів значно покращено, і він широко використовується в таких ключових галузях, як енергетика, комунальне господарство та хімічна промисловість.

Час публікації: 11 жовтня 2025 р.

Антикорозійна та теплоізоляційна металева спіральна сталева труба Tianjin Yuantai