Tubos espirais anticorrosivos avançados

Nossa empresa possui apenas uma linha de produção de tubos espirais Ф4020 em Tianjin. Os produtos incluem principalmente tubos de aço soldados em espiral de acordo com as normas nacionais, tubos de aço revestidos de plástico para abastecimento e drenagem de água, tubos de aço revestidos de plástico para minas de carvão, tubos de aço revestidos de plástico para combate a incêndio, tubos roscados para transmissão de gás natural, cabos de energia, etc. Os tipos de tubos de aço anticorrosivos produzidos incluem (tubos espirais anticorrosivos 3PP/3PE/2FBE, tubos de aço anticorrosivos TPEP, tubos de aço anticorrosivos FBE internos e externos, tubos de aço revestidos com plástico EP interno e PE externo) revestidos com tubos espirais compostos de aço inoxidável, tubos de aço revestidos de plástico e diversas conexões de tubos de suporte.

Possuímos as instalações de produção mais avançadas para a fabricação de tubos de aço anticorrosivos e tubos espirais, além de uma equipe de produção nacional de primeira classe e serviços eficientes de inspeção e carregamento.

Nossa empresa possui uma forte equipe técnica experimental e equipamentos de teste de última geração. Em 2022, obteve a certificação nacional de empresa de alta tecnologia e foi aprovada na inspeção de qualidade de produto do centro nacional de testes, estabelecendo um sistema de gestão de qualidade impecável.

sistema, e obteve sucessivamente as certificações ISO9001-2015 (sistema de gestão da qualidade), ISO14001:2015 (sistema de gestão ambiental), ISO45001:2018 (sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional), além de licenças especiais para produção de equipamentos, certificado de teste de tipo de fabricação (tubulação e componentes pressurizados), APIQ1, API5L e aprovação da licença sanitária de Tianjin para produtos relacionados à saúde e segurança da água potável. Nos processos de operação e fabricação de produtos da empresa, o sistema de gestão relevante é aplicado.

Os requisitos operacionais são rigorosamente implementados e a operação eficiente de cada sistema dentro da empresa é efetivamente garantida. Os padrões de implementação estão principalmente em conformidade com GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (mangueira de incêndio), DIN30670, DIN30678, CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315 e IPE8710. A qualidade do produto é a base para a sobrevivência e o desenvolvimento da empresa, e o equipamento de inspeção de qualidade em cada processo de produção da nossa empresa é completo. Nossa empresa está equipada com equipamentos de teste avançados, como detector de faísca elétrica, máquina de teste de dobramento e aplainamento, máquina de teste universal eletrônica, testador de dureza por indentação e teste de resistência ao impacto.

Para um rigoroso controle de qualidade, utilizamos máquinas, testadores de resistência ao descascamento e outros equipamentos. Para isso, foi criado um centro profissional de experimentos físico-químicos, equipado com pessoal técnico e de testes especializado para supervisionar e inspecionar todo o processo, desde a matéria-prima até o produto final, garantindo uma taxa de aprovação de 100%. Nossa empresa sempre se pautou pelo conceito de gestão honesta, "100 anos de Yuantai, com o coração do povo Derun", buscando escala e eficiência, qualidade e sobrevivência. Priorizamos as necessidades e a satisfação do cliente. Dedicamo-nos a criar produtos da mais alta qualidade e a oferecer o serviço mais atencioso, buscando uma parceria de sucesso mútuo!

Unidade de tubo de aço soldado em espiral

Nossa empresa agora investe emTubo de aço soldado em espiralA unidade 820-4020, que utiliza soldagem automática por arco submerso com arame duplo em ambos os lados, com uma produção anual de 200.000 toneladas, é o equipamento de produção de tubos soldados em espiral mais avançado do mercado nacional e internacional. Desde a alimentação e nivelamento até a fresagem e soldagem de conformação, tudo é feito de forma integrada, controlando rigorosamente a qualidade de cada tubo de aço soldado em espiral produzido pela nossa empresa. Os produtos são amplamente utilizados nas indústrias de petróleo, gás, gás natural, abastecimento de água, geração de energia térmica, esgoto e outras.

Processo de produção: enrolamento → fixação do cone → desmontagem da pá → nivelamento por pressão → elétrico

alinhamento vertical de rolos → cabeçote e cauda da máquina de soldagem de topo por cisalhamento → rolo vertical elétrico

alinhamento → fresagem de bisel em fresadora de borda → limpeza da superfície da tira → laminação vertical manual

alinhamento → alimentação da esteira → alimentação da placa guia → posicionamento vertical do rolo de conformação → conformação

Formação de bobinas por máquina → soldagem interna → soldagem externa → corte de tubos no comprimento desejado → instalação de tubos

Máquina de chanfrar cabeça plana

A máquina de chanfrar extremidades de tubos é um equipamento para processamento de extremidades de tubos, especialmente projetado para a linha de produção de tubos soldados em espiral, padrão nacional. O equipamento utiliza um servomotor para acionar o avanço por parafuso sem-fim, o que lhe confere facilidade de operação e corte estável. De acordo com as necessidades do cliente, o ângulo da ranhura é polido para facilitar a soldagem.

Processo de produção: entrada do tubo → o rolo sobe e alinha-se no lugar → as cabeças de corte esquerda e direita avançam para o lugar → o tubo de aço é fixado → o motor principal liga → avança rapidamente para o lugar → os operários entram na área de corte → após o corte, o tubo é rapidamente posicionado → as braçadeiras são abertas → as cabeças de corte esquerda e direita retornam ao lugar → o guia abaixa o tubo de aço e o coloca na bancada → o extrator de tubos retira o tubo de aço cortado → o extrator de tubos reposiciona o tubo e levanta o próximo tubo de aço simultaneamente.

Máquina de teste hidrostático

Esta prensa hidráulica é um equipamento para teste de pressão de tubos de aço, especialmente projetado para...tubo soldado em espiralLinha de produção. É adequada para o teste hidrostático de tubos de aço para sistemas de transmissão de dutos na indústria de petróleo e gás, de acordo com as normas GB/T9711-2018. Possui a característica de ser fácil de operar.

Processo de produção: entrada do tubo → o rolo sobe e se alinha no lugar → a cabeça da máquina avança

para o lugar → prende o tubo de aço → o motor principal liga → avança rapidamente para o lugar → corta → retorna rapidamente ao lugar após o corte → as braçadeiras abrem → as cabeças da máquina esquerda e direita recuam rapidamente para o lugar → o rolo desce para colocar o tubo de aço na bancada → o extrator de tubos retira o tubo de aço cortado → o extrator de tubos reposiciona o tubo e levanta o → próximo tubo de aço ao mesmo tempo.

Detector móvel de falhas por raios X em tubos soldados em espiral

O controle de qualidade de tubos soldados em espiral é crucial na produção de diversos produtos. Após anos de esforços contínuos, uma série de soluções eficientes para o controle de qualidade de diferentes produtos de tubos soldados longitudinalmente e em espiral foram compiladas. Entre elas, destaca-se o sistema de detecção da série 225kv, um sistema de detecção por imagem em tempo real especialmente projetado para o controle de qualidade no processo de produção de conexões de tubos especiais. Ele permite a inspeção intuitiva e em tempo real de defeitos na soldagem, como trincas, porosidade, inclusões de escória, etc.

Processo de operação: O gerador de alta tensão é controlado pelo console de controle para gerar alta tensão CC de 30-225 kV e tensão CA para o filamento, que é transmitida ao tubo de raios X (1-3,5 mA quando se utiliza um foco pequeno, 1-8 mA quando se utiliza um foco grande) através de um cabo de alta tensão. O bombardeio eletrônico do alvo de tungstênio do ânodo gera raios X para realizar a inspeção do tubo de aço.

Unidade externa anticorrosiva 3PE

1. O centro de fornecimento de pó integra diversas funções de fluidização, alimentação de pó, retorno de pó, peneiramento vibratório e limpeza de pistola de pulverização, ocupando menos espaço, causando menos poluição ambiental e sendo de fácil operação.

2. O cilindro é uma continuação da tecnologia americana Barton, com estrutura de extrusão forçada, design de raias exclusivo e parafuso de alta eficiência que permite uma extrusão eficiente. Baseado na tecnologia japonesa, o parafuso absorve a tecnologia alemã Reifenhauser e foi aprimorado diversas vezes, apresentando um sistema especial de mistura de alta eficiência em onda dupla, excelente efeito plastificante, grande capacidade de extrusão, extrusão estável e excelente efeito de mistura, sendo mais adequado para a mistura e extrusão de diversos materiais.

3. O cilindro e o parafuso são feitos de aço liga 38CrMoAIA de alta qualidade, produzido por renomadas siderúrgicas especiais nacionais, passando por processos de normalização, recozimento, têmpera e revenimento. Além disso, nossa empresa aplica processos exclusivos de ranhuramento, soldagem e tratamento térmico com carboneto cementado. Todo o processo de usinagem é realizado em máquinas CNC, resultando em uma dureza de nitretação de até HV950-1100. Todo o processo de produção e controle de qualidade são realizados dentro de uma faixa rigorosa, evitando problemas de usinagem inadequada e controle de qualidade deficiente.

Sala de cura refrigerada a água

A água é bombeada do reservatório por meio de uma bomba de alta pressão e, em seguida, dispersa para cada bico através da tubulação. Isso permite não apenas uma alta vazão e cura rápida, mas também evita a formação de gotículas na superfície do revestimento anticorrosivo. O revestimento superficial do tubo de aço anticorrosivo produzido cura rapidamente e a camada anticorrosiva se forma com agilidade.

Tubo interno de aço anticorrosivo FBE

Características do revestimento epóxi para paredes internas: - Resistente a produtos químicos. - Adequado para o transporte de fluidos corrosivos (como ácidos, álcalis, sais, petróleo e gás, matérias-primas químicas, etc.) para evitar a corrosão da parede interna da tubulação. - Comumente utilizado nas indústrias de petróleo, gás, química, tratamento de esgoto e outras. - O revestimento epóxi possui uma superfície lisa, que reduz o atrito do fluido, melhora a eficiência do transporte e economiza energia (redução da resistência ao fluido).

- Impede a aderência de calcário e sedimentos, prolonga os intervalos de limpeza das tubulações e reduz os custos de manutenção. - Utilizado principalmente em oleodutos/gasodutos, tubulações de água potável, tubulações de produtos químicos, etc.

Tubo externo de aço anticorrosivo 3PE/3PP

Características das três camadas externas da camada anticorrosiva de polietileno/polipropileno: - O 3PE consiste em três partes: pó de base epóxi (FBE), camada intermediária adesiva e camada externa de polietileno (PE/PP).

- A camada externa de polietileno é resistente a impactos e arranhões, tornando-a adequada para tubulações enterradas, subaquáticas ou em ambientes agressivos.

- O primer epóxi proporciona ligação química e proteção catódica, a camada intermediária melhora a adesão e a camada de PE isola contra umidade e erosão do solo.

- Adequado para tubulações que requerem proteção com isolamento elétrico (ex.: sistemas de proteção catódica para oleodutos).

- Oleodutos/gasodutos de longa distância, redes de tubulações subterrâneas urbanas, oleodutos submarinos, ambientes de solo com alta salinidade, etc.

Tubo de aço anticorrosivo TPEP

Aplicação combinada de revestimento epóxi na parede interna e três camadas externas de revestimento anticorrosivo de polietileno:

Transmissão de petróleo e gás

- A camada interna de epóxi é resistente à corrosão em meios moderados, e a camada externa de 3PE é resistente à sujeira, umidade e danos mecânicos, garantindo a segurança de tubulações de longa distância. Água/aquecimento urbano - A parede interna é à prova de ferrugem, anticorrosiva, higiênica e atóxica (em conformidade com os padrões de água potável), e a camada de polietileno na parede externa resiste à corrosão subterrânea. Indústria química

Ao transportar líquidos corrosivos, como ácidos e álcalis, a dupla proteção prolonga a vida útil da tubulação. Engenharia Marinha

- Os oleodutos submarinos resistem à corrosão da água do mar, à salinidade e ao impacto mecânico, e a combinação de proteção anticorrosiva interna e externa é notável.

Vantagens da utilização de tubos de aço anticorrosivos com revestimento interno de epóxi e revestimento externo de 3PE:

Anticorrosão de longa duração: a dupla proteção prolonga a vida útil da tubulação para até 30 a 50 anos. Econômico: reduz o risco de vazamentos e os custos de reparo. Adaptável: adequado para ambientes extremos, como altas e baixas temperaturas.

pressão e alta corrosividade. "A combinação de epóxi interno e 3PE externo é o "padrão ouro" para corrosão de dutos.

proteção, especialmente em cenários onde segurança e durabilidade são necessárias. Através de interno

resistência à corrosão do meio e à erosão ambiental externa, desempenho abrangente

A qualidade dos oleodutos é significativamente melhorada e é amplamente utilizada em setores essenciais como energia, saneamento básico e indústria química."

Data da publicação: 11/10/2025

Tubo espiral de aço metálico anticorrosivo e com isolamento térmico Tianjin Yuantai