Tianjin Yuantai korroosionesto- ja lämpöeristysmetallispiraaliteräsputki

Edistykselliset korroosionestospiraaliputket

Yrityksellämme on vain yksi Ф4020-spiraaliputkien tuotantolinja Tianjinissa. Tuotteisiin kuuluvat pääasiassa kansallisen standardin mukaiset spiraalihitsatut teräsputket, muovipinnoitetut teräsputket vesihuoltoon ja viemäröintiin, muovipinnoitetut teräsputket hiilikaivoksille, muovipinnoitetut teräsputket palovedelle, kierteitysputket maakaasun siirtoon, voimakaapeleihin jne.), ja korroosionestoputkien tuotantotyyppeihin kuuluvat (3PP/3PE/2FBE-korroosionestojyrkät putket, TPEP-korroosionestoteräsputket, sisäiset ja ulkoiset FBE-korroosionestoteräsputket, joissa on sisäpuoliset EP- ja ulkopuoliset PE-muovipinnoitetut teräsputket), jotka on vuorattu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla komposiittijyrkänteillä, muovipinnoitetut teräsputket ja erilaiset tukiputkenosat.

Meillä on edistyneimmät tuotantolaitokset korroosionestoteräsputkien ja kierreputkien tuotantoon ja valmistukseen, sekä kotimainen ensiluokkainen tuotantotiimi ja tehokkaat laatutarkastukset ja lastauspalvelut.

Yrityksellämme on vahva kokeellinen tekninen voima ja täydelliset testauslaitteet, ja vuonna 2022 se läpäisi kansallisen korkean teknologian yrityssertifioinnin ja läpäisi kansallisen testauskeskuksen tuotelaadun tarkastuksen, perusti täydellisen laadunhallinnan.

järjestelmä, ja läpäisi peräkkäin ISO9001-2015 laatujärjestelmän sertifioinnin, ISO14001:2015 ympäristöjärjestelmän sertifioinnin, ISO:45001:2018 työterveys- ja työturvallisuusjärjestelmän sertifioinnin ja sai myöhemmin erikoislaitteiden tuotantolisenssin, erikoislaitteiden (paineputkistot ja komponentit) valmistustyyppitestaustodistuksen, APIQ1:n, API5L:n ja Tianjinin juomaveden terveys- ja turvallisuustuotteiden terveyslisenssin hyväksynnän. Yrityksen toiminnassa ja tuotteiden valmistusprosessissa asiaankuuluva johtamisjärjestelmä
Toimintavaatimukset pannaan tiukasti täytäntöön, ja yrityksen jokaisen järjestelmän tehokas toiminta taataan tehokkaasti. Toteutusstandardit ovat pääasiassa standardien GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20 (paloletku), DIN30670, DIN30678 ja CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710 mukaisia. Tuotteiden laatu on yritysten selviytymisen ja kehityksen perusta, ja yrityksemme jokaisen tuotantoprosessin laadunvalvontalaitteet ovat täydelliset. Yrityksemme on varustettu edistyneillä testauslaitteilla, kuten sähköisellä kipinänilmaisimella, litistys- tai taivutustestauskoneella, elektronisella yleistestauskoneella, sisennyskovuusmittarilla ja iskulujuustestauksella.
kone, kuorintalujuustesteri ja niin edelleen tiukkaa laadunvalvontaa varten. Tätä varten on perustettu ammattimainen fysikaalisten ja kemiallisten kokeiden keskus, joka on varustettu ammattitaitoisella testaus- ja teknisellä henkilöstöllä koko prosessin valvonnan ja tarkastuksen toteuttamiseksi raaka-aineista valmiisiin korroosionestoteräsputkiin, jotta tuotteiden läpäisyaste on jopa 100%. Yrityksemme on aina noudattanut rehellisen johtamisen käsitettä, "100 vuotta Yuantaia, Derunin ihmisten sydämiä", skaalautuvuutta ja tehokkuutta, laatua ja selviytymistä. Pidämme aina asiakkaan tarpeet ja tyytyväisyyden ytimessä. Omistautunut useimmille uusille ja vanhoille asiakkaille luodaksemme parhaita laatutuotteita, tarjotaksemme harkittuinta palvelua, toivoen työskentelevämme asiakkaiden kanssa käsi kädessä, molemminpuolisen hyödyn ja win-win-kehityksen parissa!

Spiraalihitsattu teräsputkiyksikkö

Yrityksemme on nyt investoinut mm.spiraalihitsaus teräsputki820-4020-yksikkö, joka käyttää kaksipuolista kaksoislankaista uppokaarihitsausta automaattisella hitsauksella, jonka vuosituotanto on 200 000 tonnia, on edistynein spiraalihitsattujen putkien tuotantolaite kotimaassa ja ulkomailla, syöttö- ja tasoitushitsauksesta jyrsintään ja muovaushitsaukseen kokonaisuudessaan, valvoen tiukasti jokaisen yrityksemme valmistaman spiraalihitsatun teräsputken laatua. Tuotteita käytetään laajalti öljy-, kaasu-, maakaasu-, vesihuolto-, lämpövoima-, jätevesi- ja muilla teollisuudenaloilla.

Tuotantoprosessi: käämitys → kartion puristus → lapion purkaminen → puristusvaaitus → sähköinen
pystysuora telan kohdistus → leikkaushitsauskoneen pää ja häntä → sähköinen pystysuora tela
linjaus → reunajyrsinkoneen viisteen jyrsintä → nauhapinnan puhdistus → manuaalinen pystyrulla
linjaus → kuljettimen syöttö → ohjauslevyn syöttö → muovausrullan pystysuuntainen asemointi → muovaus
koneellinen kelanmuovaus → sisäpuolinen hitsaus → ulkopuolinen hitsaus → putken leikkaus määrämittaan → putken pudotus
Spiraaliputkien valmistajat

Litteäpääinen viistejyrsin

Litteäpääinen viistejyrsin on putkenpään käsittelylaite, joka on erityisesti suunniteltu kansallisen standardin mukaisille spiraalihitsattujen putkien tuotantolinjoille. Laite käyttää servomoottoria kuularuuvin syöttämiseen, minkä ansiosta sillä on helppokäyttöisyys ja vakaa leikkaus. Asiakkaan tarpeiden mukaan urakulmaa voidaan hioa hitsauksen helpottamiseksi.

Tuotantoprosessi: putken sisääntulo → rulla nousee ja asettuu paikoilleen → vasen ja oikea koneen pää siirtyvät paikoilleen → kiinnittävät teräsputken → päämoottori käynnistyy → kelaa nopeasti eteenpäin paikoilleen → työntekijät leikkaavaan kohtaan → leikkaamisen jälkeen ja asettuvat nopeasti paikoilleen → kiinnittimet avautuvat → vasen ja oikea koneen pää kelaavat takaisin paikoilleen → välirulla laskee teräsputken ja asettaa teräsputken työpöydälle → putkenvetäjä vetää leikatun teräsputken ulos → putkenvetäjä palauttaa putken ja nostaa → seuraavan teräsputken samanaikaisesti

Hydrostaattinen testauskone

Tämä hydraulinen puristin on teräsputkien paineenkoestuslaite, joka on erityisesti suunniteltu ...spiraalihitsattu putkituotantolinja. Se soveltuu öljy- ja kaasuteollisuuden putkistojärjestelmien teräsputkien hydrostaattiseen testaukseen GB/T9711-2018-standardien mukaisesti. Sillä on helppokäyttöisyyden ominaisuudet.

Tuotantoprosessi: putken sisääntulo → rulla nousee ja asettuu paikalleen → koneen pää etenee
paikalleen → puristaa teräsputken → päämoottori käynnistyy → kelaa nopeasti eteenpäin paikalleen → leikkaa → palauttaa nopeasti paikalleen leikkauksen jälkeen → puristimet avautuvat → vasen ja oikea koneen pää kelaavat nopeasti takaisin paikoilleen → rulla laskeutuu ja asettaa teräsputken työpöydälle → putkenvetäjä vetää leikatun teräsputken ulos → putkenvetäjä palauttaa putken asentoonsa ja nostaa → seuraavan teräsputken samanaikaisesti.
spiraaliputkien valmistajat

Spiraalihitsattujen putkien mobiili röntgenvirheiden ilmaisin

Spiraalihitsattujen putkien laadunvalvonta on erittäin tärkeää tuotteiden valmistuksessa, ja vuosien väsymättömien ponnistelujen jälkeen on kehitetty useita tehokkaita laadunvalvontaratkaisuja erilaisille pitkittäissauma- ja spiraalihitsatuille putkituotteille. Näistä 225kv-sarjan tunnistusjärjestelmä on reaaliaikainen kuvantamisjärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu erikoisputkiliittimien tuotantoprosessin laadunvalvontaan. Se mahdollistaa hitsausvalmistuksen virheiden, kuten halkeamien, huokoisuuden, kuonasulkeumien jne., intuitiivisen reaaliaikaisen tarkastuksen.

Toimintaprosessi: Ohjauskonsoli ohjaa korkeajännitegeneraattoria tuottamaan 30–225 kV tasajännitteen ja vaihtohehkulangan jännitteen, joka välitetään röntgenputkeen (1–3,5 mA pienellä polttovälillä, 1–8 mA suurella polttovälillä) korkeajännitekaapelin kautta. Anodin volframikohteen elektroninen pommitus tuottaa röntgensäteitä teräsputken tarkastuksen suorittamiseksi.

Ulompi 3PE-korroosionestoyksikkö

1. Jauheen syöttökeskus yhdistää useita toimintoja, kuten fluidisaation, jauheen syötön, jauheen palautuksen, värähtelevän seulan ja ruiskupistoolin puhdistuksen, mikä vie vähemmän tilaa, vähentää ympäristön saastumista ja on kätevä käyttää.

2. Piippu on jatkoa amerikkalaiselle Barton-teknologialle, pakotetulla ekstruusiorakenteella, ainutlaatuisella rihlaussuunnittelulla ja tehokkaalla ruuvipuristuksella. Japanilaiseen teknologiaan perustuva ruuvi hyödyntää saksalaista Reifenhauser-teknologiaa, ja sitä on parannettu useita kertoja. Siinä on erityinen, tehokas kaksoisaaltosekoitustyyppi, erinomainen pehmitin, suuri ekstruusiokapasiteetti, vakaa ekstruusio ja erinomainen sekoitusvaikutus, mikä sopii paremmin erilaisten materiaalien sekoittamiseen ja ekstruusioon.
3. Tynnyri ja ruuvi on valmistettu 38CrMoAIA korkealaatuisesta seosteräksestä, jota valmistavat tunnetut kotimaiset erikoisterästehtaat. Se normalisoi, hehkuttaa, sammuttaa ja karkaisee, ja lisää yrityksemme ainutlaatuiset uraus- ja hitsauskovametalli- ja muut lämpökäsittelyprosessit, kaikki CNC-työstökoneiden käsittely, nitrauskovuus jopa HV950-1100:een asti, koko tuotantoprosessi ja laatu suoritetaan valvotulla alueella, jotta vältetään tehokkaasti huonon käsittelyn ja laadunvalvonnan ongelma.
3PE-korroosionestoteräsputki

Vesijäähdytteinen kovettumishuone

Vesi pumpataan säiliöstä korkeapainevesipumpulla ja sitten vesiputken kautta jokaiseen vesisuuttimeen, mikä mahdollistaa suuren veden virtausnopeuden ja nopean kovettumisen, mutta myös estää vesipisaroiden muodostumisen korroosionestopinnoitteen pinnalle. Valmistetun korroosionestoteräsputken pintapinnoite kovettuu nopeasti ja korroosionestopinnoite muodostuu nopeasti.

Sisäinen FBE-korroosionestoteräsputki

Sisäseinän epoksipinnoitteen ominaisuudet: - Kemikaalinkestävä. - Soveltuu syövyttävien aineiden (kuten happojen, alkalien, suolan, öljyn ja kaasun, kemiallisten raaka-aineiden jne.) kuljettamiseen estäen putkilinjan sisäseinän korroosion. - Yleisesti käytetty öljy-, kaasu-, kemian-, jätevedenpuhdistus- ja muilla teollisuudenaloilla. - Epoksipinnoitteella on sileä pinta, joka vähentää nesteen kitkaa, parantaa kuljetustehokkuutta ja säästää energiaa. (Pienempi nesteenvastus)

- Estää kalkkikertymien ja sedimenttien tarttumisen, pidentää putkien puhdistusvälejä ja vähentää huoltokustannuksia. - Öljy-/kaasuputket, juomavesiputket, kemiallisten aineiden putket jne. (Käytetään pääasiassa)
Ulkoinen 3PE/3PP korroosionestoteräsputki
Polyeteenistä/polypropeenista valmistetun kolmen ulkokerroksen ominaisuudet: - 3PE koostuu kolmesta osasta: epoksipohjaisesta jauheesta (FBE), liimautuvasta keskikerroksesta ja polyeteenistä (PE/PP) valmistetusta ulkokerroksesta.

- Polyeteenistä valmistettu ulkokerros on isku- ja naarmuuntumaton, joten se sopii putkille maan alla, meren alla tai ankarissa olosuhteissa.
- Epoksipohjamaali tarjoaa kemiallisen sidoksen ja katodisen suojan, keskimmäinen kerros parantaa tarttuvuutta ja PE-kerros eristää kosteutta ja maaperän eroosiota.
- Sopii putkistoille, jotka vaativat sähköeristettyä suojausta (esim. öljyputkien katodiset suojausjärjestelmät).
- Pitkän matkan öljy-/kaasuputket, kaupunkien maanalaiset putkistot, meriputkistot, runsassuolaiset maaperät jne.
TPEP-korroosionestoteräsputki
Sisäseinän epoksipinnoitteen ja kolmen ulkokerroksen polyeteenikorroosionestokerroksen yhdistetty levitys:

Öljyn ja kaasun siirto
- Sisempi epoksi kestää keskiraskasta korroosiota ja ulompi 3PE kestää maaperää, kosteutta ja mekaanisia vaurioita pitkän matkan putkistojen turvallisuuden varmistamiseksi. Kaupunkivesi/lämpö - Sisäseinä on ruostumaton, korroosionkestävä, hygieeninen ja myrkytön (juomavesistandardien mukaisesti), ja ulkoseinän polyeteenikerros kestää maanalaista korroosiota. Kemianteollisuus
- Kuljetettaessa syövyttäviä nesteitä, kuten happoja ja emäksiä, kaksinkertainen suojaus pidentää putkiston käyttöikää. Meritekniikka
- Merenalaiset putkistot kestävät meriveden korroosiota, suolapitoisuutta ja mekaanisia iskuja, ja sisäisen ja ulkoisen korroosionkestävyyden yhdistelmä on merkittävä.
Sisäisten epoksi- ja ulkoisten 3PE-korroosionestoteräsputkien käytön edut:
Pitkäaikainen korroosionestosuojaus: kaksinkertainen suojaus pidentää putkiston käyttöikää jopa 30–50 vuotta. Taloudellinen: Vähentää vuotojen riskiä ja korjauskustannuksia. Sopeutuvuus: Sopii äärimmäisiin olosuhteisiin, kuten korkeaan lämpötilaan, matalaan lämpötilaan ja korkeaan lämpötilaan.
paine ja korkea syövyttävyys. "Sisäisen epoksin ja ulkoisen 3PE:n yhdistelmä on putkiston korroosion "kultastandardi""
suojausta, erityisesti tilanteissa, joissa vaaditaan turvallisuutta ja kestävyyttä. Sisäisten ominaisuuksien kautta
keskipitkän korroosion ja ulkoisen ympäristön eroosiota estävän eroosion, kattavan suorituskyvyn
putkistojen laatua on parannettu merkittävästi, ja sitä käytetään laajalti ydinaloilla, kuten energia-, kunnallis- ja kemianteollisuudessa."

 


Julkaisuaika: 11.10.2025